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目 录3

一、 安全管理与事故预防篇3

1.1 安全规程与标准3

1.1.1职业安全卫生标准体系3

1.1.2我国劳动安全卫生国家标准一览表3

1.1.3我国1980～1995年劳动安全卫生国家标准目录汇编9

1.1.4国际劳工组织职业安全卫生公约一览表21

1.1.5国际劳工组织职业安全卫生建议书一览表24

1.1.6 日本以劳动安全卫生法为中心的法令体系26

1.1.7 日本劳动安全卫生法体系表27

1.1.8德国安全法概要表29

1.1.9香港安全健康法规汇总表30

11.10台湾劳工安全卫生法规体系表31

参考文献31

1.2.1.1系统安全大纲编制要点32

1.2.1系统安全分析32

1.2 系统安全与事故预防32

1.2.1.2实现系统安全的措施33

1.2.1.3事故预防和安全管理关键34

1.2.1.4各种能量伤害实例34

1.2.1.5杜邦公司的FMEA表式35

1.2.1.6美国危险概率分级35

1.2.1.7事故概率分级35

1.2.1.8人的错误分析的主要内容及目的36

1.2.1.9灾害事故的原因和对策36

1.2.1.10安全生产三十六计37

1.2.1.11行为抽样随机时间表38

1.2.2事故统计分析39

1.2.2.1故障树分析符号39

1.2.2.2本世纪美国意外事故统计40

1.2.2.3世界各国道路机动车事故状况42

1.2.2.4三种控制图的控制线方程43

1.2.2.6美国各种事故死亡情况44

1.2.2.5近20年全球民航事故数据44

1.2.2.7美国1980～1992年公共交通事故死亡数据45

1.2.2.8英日两国部分行业的FAFR值45

1.2.2.9 NSC社会容许行业死亡率46

1.2.2.10美国各类行业死亡率安全指标46

1.2.2.11美国各行业的负伤安全指标47

1.2.2.12 英国工厂的FAFR值47

1.2.2.13英国工厂的危险率47

1.2.3.2工伤事故受伤部位分类48

1.2.3.3工伤事故受伤性质分类48

1.2.3 事故管理48

1.2.3.1工伤事故分类与代码48

1.2.3.4工伤事故致害物分类49

1.2.3.5工伤事故起因物分类50

1.2.3.6工伤事故伤害方式分类50

1.2.3.7工伤事故不安全状态分类51

1.2.3.8工伤事故不安全行为分类52

1.2.3.10工伤骨折损失工作日换算表53

1.2.3.9工伤截肢或完全失去机能部位损失工作日换算表53

1.2.3.11工伤功能损伤损失工作日换算表54

1.2.3.12美国永久性局部丧失劳动能力时间（工日）损失计算表56

1.2.3.13美国西部电气研究所事故原因分类57

1.2.3.14日本事故类型分类58

1.2.3.15事故直接原因分类分组60

1.2.3.16日本事故起因物分类60

1.2.3.17 日本运输机械制造厂的事故原因分类66

1.2.3.18事故经济损失分类69

参考文献69

1.3安全人机系统70

1.3.1 人机系统基本数据70

1.3.1.1成年男性标准头型尺寸70

1.3.1.2成年女性标准头型尺寸71

1.3.1.3我国人体尺度的均值和标准差72

1.3.1.4人体主要尺寸（男）72

1.3.1.5人体主要尺寸（女）73

1.3.1.7立姿人体尺寸（女）74

1.3.1.6立姿人体尺寸（男）74

1.3.1.8坐姿人体尺寸（男）75

1.3.1.9坐姿人体尺寸（女）76

1.3.1.10人体水平尺寸（男）77

1.3.1.11 人体水平尺寸（女）78

1.3.1.12人体头部尺寸（男）79

1.3.1.13足部尺寸（男）79

1.3.1.15足部尺寸（女）80

1.3.1.14人体头部尺寸（女）80

1.3.1.16手部尺寸（男）81

1.3.1.17 中国六大地区男性人体数据81

1.3.1.18手部尺寸（女）82

1.3.1.19 中国六大地区女性人体数据82

1.3.1.20立姿人体尺寸百分位数（男）83

1.3.1.21跪姿、俯卧姿、爬姿人体尺寸百分位数（男）83

1.3.1.22立姿人体尺寸百分位数（女）84

1.3.1.23跪姿、俯卧姿、爬姿人体尺寸百分位数（女）84

1.3.1.25男子尺寸项目推算表85

1.3.1.24坐姿人体尺寸百分位数（男）85

1.3.1.26坐姿人体尺寸百分位数（女）86

1.3.1.27女子尺寸项目推算表86

1.3.1.28与作业有关的工作岗位尺寸87

1.3.1.29操纵杆柄部基本尺寸数据87

1.3.1.30操纵手轮设计尺寸87

1.3.1.31带矩手轮和转向把的手柄基本尺寸数据88

1.3.1.32大腿空间高度z和小腿空间高度U的最小限值88

1.3.1.33扳钮开头柄部基本尺寸数据88

1.3.1.34操纵杆最大作用力限值88

1.3.1.35手轮、转向把和曲柄的最大作用力限值89

1.3.1.36扳钮开关的作用力数据89

1.3.1.37脚控操纵器的作用力数据89

1.3.1.38按钮式和按键式开关的作用力数据90

1.3.1.39旋钮的操作力矩数据90

1.3.1.40常用机床占用面积表90

1.3.1.42生产车间工作面上的最低照度值91

1.3.1.41踏板适宜用力表91

1.3.1.43设备、用具与身高比例92

1.3.1.44各种听觉报警显示的性质与特点92

1.3.2作业环境与人体疲劳93

1.3.2.1 我国有代表性的成年男女单件服装的隔热值93

1.3.2.2高温作业允许持续接触热时间限值93

1.3.2.3我国部分地区夏季室外通风设计计算温度94

1.3.2.4夏季室外通风设计计算温度等于或高于30 ℃的地区高温作业分级94

1.3.2.5夏季室外通风设计计算温度小于30℃的地区高温作业分级95

1.3.2.6体力劳动强度相关因素数据95

1.3.2.7体力搬运重量限值95

1.3.2.8体力劳动强度分级表96

1.3.2.9各种不同区域作业和活动的照度范围96

1.3.2.10光源的色表分组96

1.3.2.11人在不同劳动状态下的呼吸状况96

1.3.2.15高温作业者体温分布97

1.3.2.14气温对人体温度的影响97

1.3.2.12人在不同劳动强度情况下所需氧气量97

1.3.2.13我国正常人的基础代谢率97

1.3.2.16高温作业者心率分布98

1.3.2.17工效与温度、湿度、风速的关系98

1.3.2.18各种感觉的适应刺激和识别特征98

1.3.2.19感觉通道的特性比较99

1.3.2.20运动器官与感知时间99

1.3.2.21各种感觉的刺激强度范围99

1.3.2.24人的感官对各种感光道的反应时间100

1.3.2.22视距与字符高度表100

1.3.2.23视距与仪表刻度线长度表100

1.3.2.25人对复合刺激的反应时间101

1.3.2.26全身垂直振动对工作能力的影响101

1.3.2.27不同温度环境的主诉症状和生理反应102

1.3.2.28全身低温和高温可耐限度与水气分压和气速的关系102

1.3.2.29全身横向（前后）及其他振动对工作能力的影响103

1.3.2.30不同高温条件下的热惊厥出现率103

1.3.2.33浸于低温水中的主诉可耐时间104

1.3.2.31在高温高湿条件下劳动的矿井救护人员的最大可耐时间104

1.3.2.32达到虚脱的全身热暴露时间104

1.3.2.34不同深部体温的临界症状105

1.3.2.35元件或产品可能发生的失效模式105

1.3.2.36不同低温条件的主诉感受106

1.3.2.37常用的失效后果严重等级的划分表106

1.3.2.38起重机失效重要度表106

1.3.2.39失效概率分级表107

1.3.2.40起重机的容许失效概率表107

参考文献107

1.4 个 体 防 护108

1.4.1 防尘用品108

1.4.1.1各型简易式防尘口罩的物理性能108

1.4.1.2 自吸式防尘口罩塑料部位性能指标108

1.4.1.3各型复式防尘口罩的物理性能109

1.4.1.4 自吸过滤式防尘口罩性能指标109

1.4.1.6 国内外防尘口罩阻尘效率标准110

1.4.1.5 防尘呼吸器主要品种和结构110

1.4.1.7 自吸式防尘口罩橡胶部位性能指标111

1.4.1.8国内外防尘口罩呼吸阻力标准111

1.4.1.9国产过滤式防尘口罩等级和使用条件112

1.4.1.10根据粉尘浓度选择防尘口罩112

1.4.2防毒用品113

1.4.2.1 防毒用品的分类113

1.4.2.3防毒面具的规格114

1.4.2.2 国产过滤式防毒面具种类和作用条件114

1.4.2.4防毒面具主要部件材料的理化性能参考数115

1.4.2.5 防毒面具的性能指标115

1.4.2.6 防毒面罩的阻力值规定116

1.4.2.7滤毒罐对空气流的阻力规定116

1.4.2.8带滤烟层滤毒罐的烟雾透过系数规定116

1.4.2.9防毒面具的滤毒罐分类116

1.4.2.10国产面罩性能数据表117

1.4.2.11滤毒罐的防毒性能118

1.4.2.16国产化学氧呼吸器规格120

1.4.2.15分式防毒衣规格120

1.4.2.12 59型头罩选配表120

1.4.2.14连式防毒衣规格120

1.4.2.13 72型头罩选配表120

1.4.2.17国产密闭循环式氧气呼吸器规格121

1.4.2.18氧气呼吸器规格121

1.4.2.19空气呼吸器规格121

1.4.2.20过滤式自救器规格121

1.4.2.21隔绝式自救器规格122

1.4.2.22 自救器的类型和防护特点122

1.4.3 防噪用品123

1.4.3.1耳塞按声衰减性能分类123

1.4.3.2耳塞塑料、橡胶及橡塑材料物理性能要求123

1.4.3.3耳塞的声衰减量要求123

1.4.3.4耳罩声衰减量要求…………………………………………………………………………（123 ）1.4.3.5软盔式防噪声帽的隔声值123

1.4.4.3绝缘橡胶制品的机械性能124

1.4.4.2绝缘用品定期复验防电性能124

1.4.4.1 绝缘用品的机械性能124

1.4.4 防电用品124

1.4.4.4皮安全鞋的强度要求125

1.4.4.5带电作业屏蔽服性能试验时的试验电压标准125

1.4.4.6脚部电阻值125

1.4.4.7国内各种服装的带电量125

1.4.5 防高温和强光用品126

1.4.5.1从事红外线作业选用遮光色号参考表126

1.4.5.2 白帆布工作服的隔热效能126

1.4.5.3各种遮光镜片表面光洁度要求127

1.4.5.4ISO防护眼镜的透过率标准127

1.4.5.5铝膜隔热布的隔热效能128

1.4.5.6铝膜布隔热服规格128

1.4.5.7 白帆布衬呢工作服的隔热效能128

1.4.5.8焊接滤光片透过率性能要求129

1.4.5.10护目镜各遮光号的适用范围130

1.4.5.11焊接面罩尺寸130

1.4.5.9焊工防护眼镜遮光片选用表130

1.4.6 防酸碱用品131

1.4.6.1各种合成纤维的耐酸性能131

1.4.6.2聚氯乙烯薄膜服的规格131

1.4.6.3橡胶耐酸服的规格132

1.4.6.4橡胶耐酸碱靴物理机械性能132

1.4.6.5耐酸碱皮鞋性能指标133

1.4.6.6耐酸碱胶靴性能指标133

1.4.6.7耐酸碱塑料模压鞋性能指标133

1.4.7防机械外伤和脏污用品134

1.4.7.1各种布料的物理机械性能134

1.4.7.2工作服的针距密度134

1.4.7.3白纱手套的规格质量135

1.4.7.4护肘和护膝规格135

1.4.7.5防角膜异物伤眼镜规格135

1.4.7.7作业条件与手套的形状及其材料136

1.4.7.6工作服规格的测量方法136

1.4.8 防水用品137

1.4.8.1防水胶料的物理机械性能137

1.4.8.2胶布的物理机械性能137

1.4.8.3胶面胶鞋的物理机械性能137

1.4.8.4抗油拒水防护服安全卫生性能要求138

1.4.8.5救生衣用各种浮体材料性能138

1.4.8.7防水胶布的外观质量139

1.4.8.6盐滩靴的物理机械性能139

1.4.9防坠落用品140

1.4.9.1锦纶纤维的物理性能140

1.4.9.2维纶纤维的物理性能140

1.4.9.3绵纶绳在几种条件下的破断拉力140

1.4.9.4安全绳冲击力141

1.4.9.5安全带破环负荷141

1.4.9.6我国与国外的安全带和配重量比较表142

1.4.9.7几种常用化纤主要性能比较表142

1.4.9.9 国外安全网主要技术指标比较143

1.4.9.8 电工安全带的规格143

1.4.9.10 国内几个标准安全网的主要技术数据144

1.4.10防冲击用品145

1.4.10.1胶布矿工帽外观质量145

1.4.10.2安全帽的使用场所及测试项目146

1.4.10.3安全帽分类用途146

1.4.10.4胶面防砸安全靴性能要求147

参考文献147

2.1.1 电气安全相关背景数据151

2.1.1.1 电磁学单位换算表151

二、 工业安全技术篇151

2.1 电 气 安 全151

2.1.1.2矿物油的主要电气性能152

2.1.1.3合成油的主要电气性能152

2.1.1.4各种橡胶的主要电气性能152

2.1.1.5热固性塑料的主要电气性能153

2.1.1.6 电线电缆用塑料的主要电气性能153

2.1.2.1 电流频率与死亡率的关系154

2.1.1.7热塑性塑料的主要电气性能154

2.1.2电流对人体的伤害154

2.1.2.2电气事故分类155

2.1.2.3交流电通过人体时的生理作用155

2.1.2.4直流电通过人体时的生理作用156

2.1.2.5 人体中最常见的几种电流途径图示及特性156

2.1.2.6不同通电途径的心脏电流系数157

2.1.2.7 人体带电和静电电击的关系157

2.1.2.8工频条件下的人体电阻157

2.1.2.9不同接触电压下的人体总阻抗值158

2.1.2.10有电击感时的人体电阻158

2.1.2.11手与足的电阻值158

2.1.2.12人体电阻随通电时间的变化159

2.1.2.13人体电阻的条件159

2.1.2.14 IEC364—4—1出版物所规定的允许接触电压159

2.1.2.15 自动切断电源保护的最大持续时间和预期接触电压159

2.1.2.19 电容器放电电流160

2.1.2.18心室颤动起始电流160

2.1.2.16感知电流临界值160

2.1.2.17手～手摆脱电流160

2.1.3 电气设备、设施及电动工具的安全161

2.1.3.1第一位特征数字所代表的电气设备外壳防护等级161

2.1.3.2安全隔离变压器的绝缘电阻值161

2.1.3.3手持式电动工具的绝缘电阻值162

2.1.3.4灯具的最小绝缘电阻值162

2.1. 3.5第二位特征数字所代表电气设备外壳的防护等级162

2.1.3.6油浸式电力变压器线圈绝缘电阻163

2.1.3.7工具的最小绝缘电阻值163

2.1.3.8有避雷线架空电力线路杆塔的工频接地电阻163

2.1.3.9 电气设备的接线盒内带电部分之间漏电距离与电气间隙限值163

2.1.3.12电机绝缘电阻温度换算系数164

2.1.3.13油浸电力变压器绝缘电阻温度换算系数164

2.1.3.14 电气设备外壳表面温度限值164

2.1.3.10 Ⅱ类电气设备最高表面温度164

2.1.3.11 Ⅲ类电气设备最高表面温度164

2.1.3.15手持式电动工具各零部件温升限度165

2.1.3.16柱型接线端子的规格166

2.1.3.17 X型联接接线端子和导线接头允许联接的导线截面166

2.1.3.20电动机型式的选择167

2.1.3.21按电动机工作制选择保险丝167

2.1.3.19铝绝缘导线连接长度表167

2.1.3.18螺孔接线端子的规格167

2.1.3.22三相380伏异步电动机熔丝选择参考表168

2.1.3.23三相异步电动机的温度和温升限度表168

2.1.3.24 电动机的控制电器和负荷线选择表169

2.1.3.25 KD型压力继电器技术参数170

2.1.3.26灯具与电源的连接方式170

2.1.3.27连接灯具与电源的软缆或软线的标准截面积170

2.1.3.28 电源各级与灯具的金属外壳之间的泄露电流限值170

2.1.3.29灯具绝缘介电强度试验电压值171

2.1.3.30灯具带电部件和邻近的金属部件之间的爬电距离和间隙171

2.1.3.31灯具基本部件的最大温度172

2.1.3.33按照最大电流的导体标称横截面积173

2.1.3.32用于灯具的普通材料的最大温度173

2.1.3.34灯具各部分工作温度限值174

2.1.3.35按照接线柱规格的导体标称截面积174

2.1.3.36柱形接线柱要求175

2.1.3.37螺钉接线柱和螺栓接线柱要求175

2.1.3.38鞍形接线柱要求175

2.1.3.41灯头的壳体与带电体之间的爬电距离176

2.1.3.42电气试验标准176

2.1.3.40罩式接线柱要求176

2.1.3.39接线片式接线柱要求176

2.1.3.43各种电气设备和绝缘物的绝缘电阻试验周期及标准177

2.1.3.44各种电气设备和绝缘物的耐压试验周期及标准178

2.1.3.45 电气设备绝缘交流耐压试验的周期及标准179

2.1.3.46 电动机绝缘交流耐压试验的周期及标准179

2.1.4.2各国的安全电压值180

2.1.4.1安全电压标准180

2.1.4触电安全防护180

2.1.3.47 电力电缆绝缘直流耐压试验的周期及电压标准180

2.1.4.3各种安全标志的使用方法及式样181

2.1.4.4模拟母线涂色的规定182

2.1.4.5室内外配电装置的最小安全净距182

2.1.4.6室内配电装置各种通道的最小宽度182

2.1.4.7用电设备的间距183

2.1.4.8 户内线路与工业管道和工艺设备之间的最小距离183

2.1.4.9变压器外廊与变压器室四壁之间的最小距离184

2.1.4.10设备不停电时的安全距离184

2.1.4.11 工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离184

2.1.4.12人身与带电导体间的安全距离184

2.1.4.13绝缘操作杆和绝缘工具、绳索的有效长度185

2.1.4.14跨越其他导线、弱电流线的距离185

2.1.4.15小型水冲洗操作杆的绝缘有效长度185

2.1.4.16喷嘴与带电体的安全距离185

2.1.4.20导线与街道行道树之间的最小距离186

2.1.4.19导线与山坡、峭壁、岩石之间的最小距离186

2.1.4.17导线与建筑物之间最小距离186

2.1.4.18导线与地面、水面的最小距离186

2.1.4.21 配电线路与铁道、道路、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近的最小距离187

2.1.4.22导线最小线间距离187

2.1.4.23同杆架设线路横担之间的最小垂直距离188

2.1.4.24接户线对地最小距离188

2.1.4.25低压接户线（绝缘线）与建筑物、弱电线路的最小距离188

2.1.4.26低压接户线的线间距离188

2.1.4.29主变压器、配电装置与冷却塔、喷水池间最小距离189

2.1.4.27配线与管道间最小距离189

2.1.4.28裸导线的线间和至建筑物表面的最小距离189

2.1.4.30电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的最小允许净距190

2.1.4.31屋内配电装置的最小安全净距190

2.1.4.32钳形电流表与高压裸露部分的最小允许距离191

2.1.4.33起重机械与输电线路的最小安全距离191

2.1.4.34屋外高压配电装置的最小安全净距表191

2.1.4.35直接埋地电缆与工程设施之间的最小允许距离191

2.1.4.37配电盘盘面设备间距表192

2.1.4.36人体遮栏和绝缘板与带电导体间的最小安全距离192

2.1.4.38工作或保护接地、工作或保护接零的异同193

2.1.4.39接地目的的分类194

2.1.4.40土壤电阻率参考值194

2.1.4.41土壤的电阻率与土壤类别的关系195

2.1.4.42土壤电阻的季节系数196

2.1.4.43各种水的电阻率196

2.1.4.44钢接地体的最小规格196

2.1.4.47接地棒的时间电流容量197

2.1.4.48接地线的截面积197

2.1.4.46接地极的集合系数η197

2.1.4.45接地线的最小规格197

2.1.4.49接地极周围的电压分布198

2.1.4.50各种低压熔断器规格型号表198

2.1.4.51 RG1A系列瓷插式熔断器技术数据199

2.1.4.52低压熔丝规格199

2.1.4.53常用低压熔体规格200

2.1.4.56 RL1系列螺旋式快速熔断器技术数据201

2.1.4.54 RTO系列有填料密封管式熔断器技术数据201

2.1.4.55 RS系列有填料密封管式快速熔断器技术数据201

2.1.4.57铅锑合金熔丝技术数据202

2.1.4.58配电盘闸箱内熔丝的熔量表202

2.1.4.59配电变压器保险丝选择表202

2.1.4.60 JBO击穿保险器的击穿电压203

2.1.4.61各类自动开关的保护特性及用途203

2.1.4.62常用自动开关技术数据204

2.1.4.63 DW10系列自动开关脱扣器的技术数据205

2.1.4.64 DZ10自动开关脱扣器的技术数据206

2.1.4.65 DZ系列塑料外壳式自动开关技术数据207

2.1.4.66 DW系列框架式自动开关技术数据207

2.1.4.67各类型漏电保护装置适用范围208

2.1.4.68国产电流型漏电开关的基本参数208

2.1.4.69橡皮绝缘电线（铜、铝）安全载流量209

2.1.4.70钢芯铝绞线安全载流量209

2.1.4.72铝锰合金管导体安全载流量210

2.1.4.71矩形铝导体安全载流量210

2.1.4.73通用橡套软电缆的安全载流量211

2.1.4.74多股铜芯塑料绝缘软线的安全载流量211

2.1.4.75普通粘性浸渍纸绝缘铝三芯电力电缆安全载流量212

2.1.4.76裸导体载流量在不同海拔高度及环境温度下的综合系数212

2.1.4.77 6～35千伏交联聚乙烯（铝）电力电缆安全载流量213

2..1.4.78 电缆在空气中多根并列敷设时载流量的校正系数213

2.1.4.79 电缆在土壤中多根并列埋设时载流量的校正系数213

2.1.4.82绝缘导线在周围空气温度为35℃时的安全载流量214

2.1.4.80环境温度变化时电缆载流量的校正系数214

2.1.4.81 不同土壤热阻系数时电缆载流量校正系数214

2.1.4.83周围空气温度为35℃时架空线用的各种裸导线安全载流量215

2.1.4.84矩形截面母线安全载流量215

2.1.4.85圆截面母线安全载流量216

2.1.4.86橡皮绝缘电力电缆在空气中敷设时的载流量216

2.1.4.87 6KV聚氯乙烯绝缘电力电缆载流量217

2.1.4.88油浸纸绝缘电力电缆在空气中敷设时的载流量217

2.1.4.90塑料绝缘电线的安全载流量218

2.1.4.89架空线用的各种裸导线的安全载流量218

2.1.4.92每极2—4片矩形截面母线在70℃时的载流量表219

2.1.4.91 每极单片矩形截面母线在70℃时的载流量表219

2.1.4.93橡皮和塑料绝缘导线明敷设时的安全载流量220

2.1.4.94橡皮和塑料绝缘导线装入钢管内时的安全载流量220

2.1.4.95橡皮和塑料绝缘导线装入塑料管内时的安全载流量221

2.1.4.96常用电气绝缘工具试验标准221

2.1.5静电安全222

2.1.5.1静电放电的主要类型、特点及引燃性222

2.1.4.97登高安全工具试验标准表222

2.1.5.2典型静电序列223

2.1.5.3防静电措施224

2.1.5.4常用静电测量仪器仪表225

2.1.5.5静电消除器的类型及特点225

2.1.5.6危险场所和防爆型静电消除器的选择226

2.1.5.7 电介质的击穿强场226

2.1.5.8所穿鞋袜与人体带电关系226

2.1.5.11气体和液体电介质的相对介电常数和电阻率227

2.1.5.9穿棉织内衣和其它织物的衣服时，在不同情况下的静电电压227

2.1.5.10穿合成纤维内衣和其它各种织物时不同情况下的静电电压227

2.1.5.12各种地面的泄露电阻值228

2.1.5.13固体电介质的相对介电常数和电阻率228

2.1.5.14不同场所对地面泄露电阻的要求228

2.1.5.15总泄露电阻与带电状态的关系229

2.1.5.16一些材料的半衰时间229

2.1.5.17某些液体的半衰期229

2.1.5.18玻璃表面电阻与湿度的关系230

2.1.5.19烃类液体取样、检尺或测温前所需静置时间230

2.1.5.20防静电添加剂的分类230

2.1.6防雷保护231

2.1.6.1建筑物和构筑物防雷电侵入波要求231

2.1.6.2各类建筑物和构筑物防直击雷要求232

2.1.6.8中性点非直接接地电力网中保护变压器中性点绝缘的避雷器型式233

2.1.6.7保护旋转电机中性点绝缘的避雷器型式233

2.1.6.6避雷器至3～10千伏变压器的最大电气距离233

2.1.6.5避雷器至35千伏变压器的最大电气距离233

2.1.6.3保护间隙的主间隙最小距离表233

2.1.6.4保护间隙的辅助间隙最大距离表233

2.1.6.9中性点直接接地系统中保护变压器中性点绝缘的避雷器型式234

2.1.6.10管型避雷器外间隙的数值234

2.1.6.11 FCD系列磁吹避雷器的电气特性234

2.1.6.12 Fz系列普通阀型避雷器及FCZ系列磁吹避雷器的电气特性235

2.1.6.13 FS系列普通阀型避雷器电气特性236

2.1.6.14低压阀型避雷器的电气特性236

2.1.6.15 GXS系列管型避雷器的电气特性236

2.1.6.16按烟囱的高度选择避雷针的根数237

2.1.6.17避雷设施引下线之间的距离237

2.1.6.18钢筋混凝土基础的流散电阻简化计算式237

2.1.6.19工频接地电阻与冲击接地电阻的比值237

2.1.6.20防雷水平接地体形状系数238

2.1.6.21接地体流散电阻简化计算式238

2.1.7.2防爆型电气设备的性能与标志239

2.1.7.1防爆电气设备的类型和标志239

2.1.6.22防雷接地装置所用材料最小尺寸239

2.1.7防爆电气安全239

2.1.7.3防爆标志的规定及举例240

2.1.7.4按爆炸危险场所选择电气设备241

2.1.7.5与爆炸危险相邻场所等级表242

2.1.7.6按GBJ58—83规范选择电气设备242

2.1.7.7按火灾危险场所等级选用电气设备表242

2.1.7.8按CD90A4—83规范选择电气设备243

2.1.7.9爆炸危险场所内电气设备的极限温度和温升243

2.1.7.10增安型电气设备的电气间隙243

2.1.7.11 增安型电气设备的爬电距离244

2.1.7.12增安型电气设备绝缘绕组的极限温度244

2.1.7.13本质安全型电气设备电气间隙与爬电距离244

参考文献245

2.2.1.2压力容器分类一览表246

2.2.1.1压力单位换算表246

2.2锅炉、压力容器安全246

2.2.1 压力容器及气瓶安全246

2.2.1.3压力容器按壁厚分类247

2.2.1.4压力容器按介质性质分类247

2.2.1.5 压力容器锅炉和气瓶的安全系数247

2.2.1.6钢管厚度负偏差C1248

2.2.1.7压力容器钢板选用表248

2.2.1.10手工焊焊缝允许的表面缺陷249

2.2.1.11焊缝加强高度的规定值249

2.2.1.9压力容器焊缝外形尺寸要求249

2.2.1.8钢板厚度负偏差C1249

2.2.1.12压力容器耐压试验和气密试验压力的规定250

2.2.1.13压力容器的安全附件250

2.2.1.14强度计算公式251

2.2.1.15气瓶主体材料的化学成份和机械性能253

2.2.1.16气瓶漆色标准253

2.2.1.17气瓶焊缝中的允许气孔点数256

2.2.1.19焊接气瓶的焊缝减弱系数257

2.2.1.18常用压缩气体和液化气体的气瓶设计压力257

2.2.1.20氧气瓶爆炸的原因258

2.2.1.21 气瓶内压升高时的容积增大系数258

2.2.1.22气瓶焊缝中不同直径气孔换算系数258

2.2.1.23气瓶焊缝中允许存在条状夹渣259

2.2.1.24液化气体60℃时的饱和蒸汽压力259

2.2.1.25 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系259

2.2.1.26不同环境温度下乙炔瓶的静置压力260

2.2.1.27常用压缩气体绝热指数K260

2.2.1.28常用压力下的气体容器爆破能量系数（一）260

2.2.1.29气体特性系数x与绝热指数K的关系260

2.2.1.30压缩气体在不同温度下的最高充装压力260

2.2.1.31 常用永久气体在不同充装温度下的最高充装压力261

2.2.1.32高压液化气体在不同设计压力下的充装系数262

2.2.1.33低压液化气体的充装系数263

2.2.1.34常用压力下的气体容器爆破能量系数（二）263

2.2.1.37液化气体铁路槽车设计压力264

2.2.1.35液化石油气汽车槽重量充装系数264

2.2.1.36液化石油气钢瓶型号及参数264

2.2.1.38卧式椭圆形封头容器基本参数265

2.2.1.39常用绝热材料265

2.2.1.40防爆片的最高使用温度265

2.2.1.41安全阀参数266

2.2.1.42几种膜片材料最高使用温度267

2.2.1.43安全阀公称直径与最小流通直径对照表267

2.2.1.44单级式氧气减压器型式及参数267

2.2.1.45减压器常见故障及防止措施267

2.2.1.46减压阀参数268

2.2.1.47常用的减压阀产品型号及规格268

2.2.1.48疏水阀的性能比较表269

2.2.1.49常用疏水阀产品型号和规格269

2.2.1.50用气设备燃烧器的煤气额定压力269

2.2.1.51独立的氧气实瓶或氧气空瓶、实瓶库的气瓶最大贮量269

2.2.2.2我国工业蒸汽锅炉的参数系列270

2.2.2.1工业锅炉类型270

2.2.2锅炉本体、设备装置安全270

2.2.2.3热水锅炉参数系列271

2.2.2.4 SZY10—25/400型锅炉主要规格271

2.2.2.5 SHF型锅炉主要规格271

2.2.2.6 AZD20—25/400型锅炉主要规格272

2.2.2.7几种热水锅炉的主要规格272

2.2.2.8锅炉燃烧方式代号272

2.2.2.9燃烧种类代号272

2.2.2.11锅炉钢板的技术标准273

2.2.2.10工业锅炉用煤分类273

2.2.2.12锅炉钢管的技术标准274

2.2.2.13锅炉锻件的技术标准274

2.2.2.14锅炉紧固件的技术标准275

2.2.2.15锅炉铸钢件的技术标准275

2.2.2.16锅炉锻钢件的技术标准276

2.2.2.17锅炉钢材在不同计算壁温下的基本许用应力276

2.2.2.20常用压力下干饱和蒸汽容器爆破能量系数（一）277

2.2.2.21常用压力下干饱和蒸汽容器爆破能量系数（二）277

2.2.2.18锅筒附加量C277

2.2.2.19不同压力下单位体积饱和水及饱和蒸汽爆炸能量277

2.2.2.22常用压力下饱和水容器爆破能量系数（一）278

2.2.2.23常用压力下的饱和水容器爆破能量系数（二）278

2.2.2.24不同压力下的饱和水、饱和蒸汽爆炸后的体积膨胀倍数278

2.2.2.25锅筒焊缝减弱系数278

2.2.2.26不绝热锅筒筒体的最大允许壁厚278

2.2.2.29热水锅炉强制流动受热面中水的平均流速279

2.2.2.30压力表的基本要求279

2.2.2.28集箱、管子焊缝外侧边缘偏差279

2.2.2.27不绝热集箱的最大允许壁厚279

2.2.2.31水位计的基本要求280

2.2.2.32锅炉安全阀开启压力280

2.2.2.33蒸汽锅炉安全阀开启压力280

2.2.2.34锅炉水压试验压力的规定281

2.2.2.35锅炉部、组件及元件水压试验压力281

2.2.2.36锅炉饱和蒸汽和过热蒸汽质量标准281

2.2.2.39水的硬度单位换算表282

2.2.2.38锅炉给水中的pH、总二氧化碳、联氨、油等含量标准282

2.2.2.37锅炉给水中的硬度、氧、铁、铜、二氧化硅、钠含量标准282

2.2.2.40立式水管式、立式火管、卧式内燃等燃煤锅炉的水质标准283

2.2.2.41火管锅炉水质标准283

2.2.2.42燃油、燃气锅炉的水质标准284

2.2.2.43热水锅炉水质标准284

2.2.2.44水管锅炉和水火管组合锅炉水质标准285

2.2.2.45低压锅炉因炉、因水制宜选用水处理方法参照表286

2.2.2.47防垢剂用量287

2.2.2.48集箱和防焦箱计算壁温287

2.2.2.46几种水垢的导热系数287

2.2.2.49管子和管道的计算壁温288

2.2.2.50过热蒸汽温度的允许偏差288

2.2.2.51锅筒和过热器上安全阀安装规定288

2.2.2.52压力容器建筑物的安全要求289

2.2.2.53管束区域的系数K289

2.2.2.54有加固横梁火箱顶板的系数K289

2.2.2.55冲天管锅炉平封头及平炉胆顶的系数K289

2.2.2.56锅炉钢结构组装前的偏差289

2.2.2.58管孔的直径和偏差290

2.2.2.57组装钢架的偏差290

2.2.2.60弯曲管的外形偏差291

2.2.2.61弯曲管的不平度291

2.2.2.62管端伸出管孔的长度和偏差291

2.2.2.63焊接管口的端面倾斜度291

2.2.2.59锅筒、集箱就位时的偏差291

2.2.2.64组装铸铁省煤器的偏差292

2.2.2.65组装钢管式至气预热器的偏差292

2.2.2.66链条炉排组装前的偏差292

2.2.2.67组装链条炉排的偏差292

2.2.2.68锅炉钢构架组合件的允许误差293

2.2.2.69锅炉钢构架安装允许误差293

2.2.2.70钢管空气预热器安装允许误差294

2.2.2.71刚性梁组合或安装的允许误差表294

2.2.2.72水冷壁组合允许误差表294

2.2.2.73过热器、再热器组合安装允许误差表294

2.2.3.1 厂区架空热力管道与建筑物、构筑物交通线路和架空导线之间的最小净距295

2.2.3.2埋地热力管道和热力管沟外边与建筑物、构筑物的最小净距295

2.2.2.74省煤器组合安装允许误差表295

2.2.3压力管道安全295

2.2.3.3埋地热力管道和热力管沟外壁与其它各种地下管线之间的最小净距296

2.2.3.4厂（矿）区埋地压缩空气管道与建筑物、构筑物的水平净距296

2.2.3.5厂（矿）区埋地压缩空气管道与其他埋地管线的净距297

2.2.3.6厂（矿）区架空压缩空气管道与交通电路和架空导线的水平净距297

2.2.3.7厂（矿）区架空压缩空气管道与交通线路和架空导线的交叉净距297

2.2.3.9碳素钢管中氧气的最大流速298

2.2.3.10氧气管道的管材选用表298

2.2.3.8厂（矿）区车间架空压缩空气管道与其他架空管线的净距298

2.2.3.11氧气管道上法兰用的垫片299

2.2.3.12常用介质适用的垫片299

参考文献300

2.3 机 械 安 全301

2.3.1 机械加工一般安全要求301

2.3.1.1机械加工车间通道宽度301

2.3.1.2手操纵器种类、形状和尺寸301

2.3.1.3平稳转动的操纵力推荐值301

2.3.1.7机床噪声允许标准302

2.3.1.6视距与显示数字高度302

2.3.1.5平稳转动操纵的最大用力302

2.3.1.4操纵器旋钮尺寸302

2.3.2 冲压机械安全303

2.3.2.1操作按钮与压力机危险区的最小距离303

2.3.2.2拨手板摆动幅度303

2.3.2.3分离刀宽度的选用303

2.3.2.4工作台开口量与刀轴直径的关系304

2.3.2.5冲压设备技术参数304

2.3.2.6 冲压机工作台面与防护罩的最大开口空隙尺寸304

2.3.2.8冲压作业手用安全用具305

2.3.2.7 冲压设备的安全防护装置305

2.3.2.9模具安全防护306

2.3.2.10液压机滑块允许的惯性下降值306

2.3.2.11 压力机行程长度与采用的光线束数306

2.3.2.12压力机操纵器的操纵力、行程和主要外形尺寸307

2.3.2.13压力机工作台面与防护罩的最大开口空隙尺寸307

2.3.2.14压力机用光线式安全装置的特性参数307

2.3.2.17压力机安全保护控制装置的选择308

2.3.2.15 压力机用光线式安全装置的位移振幅及相应的振动频率308

2.3.2.16压力机安全保护装置的选择308

2.3.2.18冲压车间光照度309

2.3.2.19冲压车间通道宽度309

2.3.2.20大型压力机的排列间距309

2.3.2.21 中型压力机的排列间距309

2.3.2.22小型压力机的排列间距310

2.3.3切削机械安全310

2.3.3.1工艺设备上加在手柄上的力310

2.3.3.2高速砂轮线速度310

2.3.3.3普通砂轮最大工作线速度310

2.3.3.4磨具的最高工作线速度311

2.3.3.5砂轮孔径允差311

2.3.3.6砂轮主轴的最小直径312

2.3.3.7砂轮中心孔与砂轮主轴或砂轮卡盘的配合表312

2.3.3.8砂轮磨损的极限尺寸312

2.3.3.11平刨机安全装置313

2.3.3.12木锯机安全装置313

2.3.3.9工、零件装夹防护313

2.3.3.10切削防护313

2.3.3.13通用防护罩主要尺寸314

2.3.3.14主轴平面磨削用砂轮防护罩最大外露量314

2.3.3.15砂轮防护罩的材料和最小厚度314

2.3.3.16切割砂轮防护罩的最小厚度315

2.3.3.17工作速度≤35m/s时环带式砂轮防护罩壁厚最小尺寸315

2.3.3.18工作速度≤35m/s时固定式砂轮防护罩壁厚最小尺寸316

2.3.3.19砂轮防护罩最大开口角度316

2.3.4铸造、锻造及热处理安全317

2.3.4.1铸造散发物317

2.3.3.20刨刀轴试验规范317

2.3.3.21刨刀片离心试验规范317

2.3.4.2铸造危害的类别319

2.3.4.3铸造车间通道尺寸319

2.3.4.4锻造车间通道尺寸320

2.3.4.5几类钢的锻造温度范围320

2.3.4.6热加工伤害的类别和易发生的工序或场合320

2.3.5.1机械传动安全装置321

2.3.5其它机械安全321

2.3.4.7可控气氛热处理炉可能发生的事故与安全措施321

2.3.5.2螺杆用蜗杆机械安全防护322

2.3.5.3链条、齿条、凸轮、运输带防护322

2.3.5.4木工机床操作者周围的粉尘浓度限值322

2.3.5.5木工机床的噪声最大声压级限值322

2.3.5.6上肢弧形可及安全距离数值323

2.3.5.7穿越方形孔隙可及安全距离数值324

2.3.5.8穿越条形缝隙的可及安全距离数值325

2.3.5.9避免挤压伤害安全距离数值326

2.3.5.12木工机床操作手柄离地面的高度327

2.3.5.10木工机床防护装置开口量与开口量至危险点之间距离327

2.3.5.11木工机床隔离防护装置至危险点之间距离327

2.3.5.13木工机床操纵手轮、手柄操纵力328

2.3.5.14木工机床工作台面离地高度328

参考文献328

2.4 防 火 防 爆329

2.4.1 物质的燃烧爆炸特性329

2.4.1.1爆炸物品名称表329

2.4.1.4爆炸性混合物分级分组举例332

2.4.1.5爆炸性气体和蒸气的特性332

2.4.1.3爆炸性混合物，按自燃温度分组332

2.4.1.6爆炸性气体的分类、分级、分组示例表337

2.4.1.7爆炸性粉尘的分级、分组标准和典型粉尘示例337

2.4.1.8爆炸性悬浮粉尘的点燃危险性338

2.4.1.9爆炸性气体、蒸气的点燃危险性339

2.4.1.10爆炸性气体的点燃危险性（与氧混合）342

2.4.1.11爆炸性混合物按最小引爆电流分级342

2.4.1.13部分可燃物质最高允许含氧量343

2.4.1.14白炽灯泡烤燃可燃物时间和温度关系表343

2.4.1.12部分气体最低引爆能量343

2.4.1.15常用炸药的爆速344

2.4.1.16常用炸药的威力和猛度344

2.4.1.17常用猛炸药的性能345

2.4.1.20典型气体的爆炸危险度346

2.4.1.19常用炸药的撞击和摩擦感度346

2.4.1.21典型气体和蒸气的爆炸威力指数346

2.4.1.18常用炸药的反应动力学参数346

2.4.1.22粉尘爆炸性能参数347

2.4.1.23各种爆炸性气体爆炸三角形特征参数值347

2.4.1.24各种粉尘和空气混合时的最小点火能量348

2.4.1.26火焰长1.5米情况下，爆炸概率、爆炸极限的关系349

2.4.1.27几种易燃液体的燃烧速度349

2.4.1.25各种煤气的爆炸范围349

2.4.1.28几种易燃液体的饱和蒸气压350

2.4.1.29几种气体和蒸气的燃烧热和内能350

2.4.1.31几种气体混合物的爆轰范围351

2.4.1.32几种物质的最低引爆能量351

2.4.1.30几种可燃气体或蒸气的爆炸压力及其增长速度351

2.4.1.34几种可燃气体在空气和纯氧中的爆炸范围352

2.4.1.35几种常用炸药的爆热实测值352

2.4.1.33几种气体混合物的爆轰速度352

2.4.1.37几种常用炸药的爆温实测值353

2.4.1.38几种燃性液体的爆炸温度极限和爆炸浓度极限的比较353

2.4.1.36几种液体的受热膨胀系数β值353

2.4.1.39 甲烷和空气混合物在不同管径时的传播速度354

2.4.1.40几种常用起爆药的性能及安全技术要求354

2.4.1.41可燃性固体的燃点、熔点和闪点357

2.4.1.42可燃性固体的自燃点358

2.4.1.43可燃气体燃烧热358

2.4.1.44可燃气体的最小发火能量359

2.4.1.45可燃性气体、蒸气的级别、组别360

2.4.1.46可燃混合物用惰性气体稀释后不发生爆炸时氧的最高含量367

2.4.1.47可燃气体完全燃烧时浓度和所需氧分子数的关系367

2.4.1.48可燃气体和可燃液体蒸气在空气中的爆炸极限表368

2.4.1.49可燃物质的燃烧热与爆炸极限的乘积375

2.4.1.50空气冲击波安全系数377

2.4.1.51硫铁矿矿粉的自燃点377

2.4.1.52露天硝铵炸药组成、性能与爆炸参数计算值378

2.4.1.53某些气体及液体的自燃点378

2.4.1.54某些常见物品的自燃点379

2.4.1.55某些可燃物质加入惰性气体后允许最高含氧量379

2.4.1.56某些高级炸药的换算系数380

2.4.1.57 某些可燃物质的TNT当量381

2.4.1.58煤气温度与爆炸极限的关系381

2.4.1.59能形成爆炸混合物的物质382

2.4.1.61气体和蒸气混合物的最小引燃能量383

2.4.1.62气体火焰在空气中的传播速度383

2.4.1.60气相爆炸原理383

2.4.1.63起爆药的火焰感度384

2.4.1.64染料主要中间体物理化学性质384

2.4.1.65物质的燃烧热和燃烧温度385

2.4.1.67压力对甲烷爆炸极限的影响386

2.4.1.68岩石硝铵炸药的组成、性能与爆炸参数计算值386

2.4.1.66温度对丙酮爆炸极限的影响386

2.4.1.70液化气－氧气混合气的燃爆范围387

2.4.1.71液体根据闪点分类分级387

2.4.1.69液相、固相爆炸387

2.4.1.72一些有机蒸气与空气混合的爆炸极限范围388

2.4.1.73一些可燃气体在φ25.4mm管道中火焰传播速度389

2.4.1.74一些可燃物的爆炸极限性质389

2.4.1.75一些粉尘的自燃点392

2.4.1.76 108种物质的燃烧爆炸参数392

2.4.1.77一些物质的燃烧温度396

2.4.1.78一些物质火焰温度396

2.4.1.79易燃易爆粉尘和易燃纤维特性397

2.4.1.80易燃液体和可燃液体的闪点401

2.4.1.81爆炸性混合气体的爆炸延滞时间403

2.4.2.1贮存物品的火灾危险性分类404

2.4.2.2贮存物品的火灾危险性分类举例404

2.4.2． 防火防爆综合管理与措施404

2.4.2.5与爆炸危险区域相邻场所等级划分表405

2.4.2.4粉尘爆炸危险场所区域等级405

2.4.2.6爆炸和火灾危险场所的分级405

2.4.2.3气体爆炸危险场所区域等级405

2.4.2.7生产的火灾危险性分类原则406

2.4.2.8焦化厂主要生产场所火灾危险性分类407

2.4.2.9大爆破分级407

2.4.2.10石油产品火灾危险性分类408

2.4.2.11焦化厂主要爆炸危险场所等级408

2.4.2.12煤气加压站、混合站与焦炉煤气抽气机室主厂房火灾危险性409

分类及建筑物的耐火等级409

2.4.2.14与涂漆区相邻场所的爆炸危险区域等级划分1410

2.4.2.15建筑物的耐火等级410

2.4.2.13涂漆作业生产的火灾危险性分类410

2.4.2.16厂房的耐火等级、层数和占地面积411

2.4.2.17库房的耐火等级、层数和面积412

2.4.2.19气瓶仓库的最大储存量413

2.4.2.20禁止一起贮存的物品413

2.4.2.18爆炸危险场所等级分类表413

2.4.2.21烟火药化工原材料分类贮存表414

2.4.2.22烟火药的原材料和产品的贮存条件415

2.4.2.23地面库单一库房各类爆破器材的最大允许容量415

2.4.2.25爆区不同岩性的K、α值416

2.4.2.26殉爆安全系数值416

2.4.2.24爆破器材的允许共存范围416

2.4.2.30礼花弹生产每人每次装球限量417

2.4.2.29装、筑烟花爆竹产品时药物领料配制方法及限量417

2.4.2.31组装烟花每人每次组装量417

2.4.2.28危险建筑物的破坏等级与防护土堤的关系417

2.4.2.27雷管库殉爆安全距离系数417

2.4.2.33阻火器的内径大小和外壳长度与管道直径的关系418

2.4.2.34建筑物构件的燃烧性能和耐火极限418

2.4.2.32烟花药、半成品、成品堆垛高度418

2.4.2.35铁合金生产中的易燃、易爆场所419

2.4.2.36不同耐火等级民用建筑的最高容许层数419

2.4.2.38燃放试验场地与生产区及仓库距离420

2.4.2.39拆除爆破爆区与中、长波电台（AN）的安全距离420

2.4.2.37建筑物的破坏等级与冲击波峰值超压表420

2.4.2.42拆除爆破爆区与超高频（UHF）电视发射机的安全距离421

2.4.2.41拆除爆破爆区与甚高频（VHF）电视发射机调频（FM）发射机的安全距离421

2.4.2.43热煤气发生炉厂房与生产车间的距离421

2.4.2.40拆除爆破爆区与移动式调频（FM）发射机的安全距离421

2.4.2.45煤气管道与平行敷设的其他管道的水平净距422

2.4.2.46架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距422

2.4.2.44 多台水煤气发生炉之间的中心距离422

2.4.2.48水下爆破对人员的水中冲击波安全距离423

2.4.2.49水下爆破对施工船舶的水中冲击波安全距离423

2.4.2.47架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距423

2.4.2.50计算对人员和施工船舶的水中的冲击波安全距离的系数K0值424

2.4.2.51爆破时，个别飞散物对人员的安全距离424

2.4.2.52隧道式硐库至住宅区或村庄边缘的最小外部距离425

2.4.2.53各种被保护对象的防护等级系数426

2.4.2.54厂房安全疏散距离426

2.4.2.55爆破材料仓库的安全距离427

2.4.2.56雷管仓库到炸药仓库的安全距离427

2.4.2.57地面爆破器材库或药堆至住宅区或村庄边缘的最小外部距离427

2.4.2.58 A1级仓库之间的最小距离428

2.4.2.59 A2级仓库之间的最小距离428

2.4.2.60 A3级仓库之间的最小距离428

2.4.2.61 A级建筑物之间安全距离的比例系数428

2.4.2.62石油化工工艺生产装置内设备、建筑物、构筑物之间的防火间距429

2.4.2.63室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐的防火间距429

2.4.2.65 甲类物品库房与建筑物的防火间距431

2.4.2.64汽车加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路的防火间距431

2.4.2.66易燃、可燃液体的贮罐区、堆场与建筑物的防火间距432

2.4.2.67易燃、可燃液体贮罐之间的防火间距432

2.4.2.68易燃、可燃液体贮罐与泵房装卸设备的防火间距433

2.4.2.69水槽式可燃气体贮罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距433

2.4.2.70水槽式氧气贮罐与建筑物、堆场的防火间距433

2.4.2.71液化石油气贮罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距434

2.4.2.72空分车间吸风口的防火间距434

2.4.2.73露天、半露天堆场与建筑物的防火间距435

2.4.2.74 乙炔站、氢气站、煤气发生站与建筑物、构筑物防火间距435

2.4.2.75堆场、贮罐、库房与铁路、道路的防火间距436

2.4.2.76化工厂同居住区、邻近工厂、交通线路等的防火间距436

2.4.2.77石油化工厂总平面布置的防火间距437

2.4.2.78厂房的防火间距440

2.4.2.79 甲、乙、丙类液体贮槽之间的防火间距440

2.4.2.80铁路油品装卸设备与建（构）筑物之间的防火距离440

2.4.3.1易燃、易爆物品的性质及适用的灭火剂表441

2.4.3灭火器材及措施441

2.4.3.2烟火原材料和烟花爆竹产品相应的灭火物质446

2.4.3.3烟雾灭火剂组分表446

2.4.3.4烟雾灭火剂理化性质表446

2.4.3.5手提式二氧化碳灭火器技术性能表447

2.4.3.6推车式二氧化碳灭火器技术性能表447

2.4.3.7手提式干粉灭火器技术性能表448

2.4.3.8推车式干粉灭火器技术性能表449

2.4.3.9手提式、舟车式化学泡沫灭火器技术性能表449

2.4.3.10推车式化学泡沫灭火器技术性能表450

2.4.3.11横式空气泡沫产生器性能450

2.4.3.12空气泡沫枪主要性能450

2.4.3.13灭火器性能及使用方法450

2.4.3.14常用灭火器的性能及用途451

2.4.3.16灭火器的选择和数量452

2.4.3.15小型灭火器的设置452

2.4.3.17手提式灭火机设备数量453

2.4.3.19居住区室外消防用水量454

2.4.3.20建筑物的室外消防用水量454

2.4.3.18小型灭火机设置数量454

2.4.3.22室内消防用水量455

2.4.3.23泡沫或混合液供给强度及连续供给时间455

2.4.3.21露天装置消防用水量455

2.4.3.26厂房、库房二氧化碳灭火剂用量456

2.4.3.25油罐单位面积上所需的干粉量456

2.4.3.27不同容积厂房、库房二氧化碳灭火剂用量456

2.4.3.24炮沫供给强度及泡沫产生器保护半径456

2.4.3.28按面积计算二氧化碳灭火剂用量457

参考文献457

2.5.1.1起重机工作类型表458

2.5.1 起重机及设备机构、零部件安全458

2.5.1.2起重机的利用等级458

2.5起重搬运安全458

2.5.1.3起重机工作级别举例表459

2.5.1.6机构工作级别460

2.5.1.5起重机工作级别的划分460

2.5.1.4机构利用等级460

2.5.1.7起重机使用的安全技术要求461

2.5.1.8几种起重机工作速度范围461

2.5.1.9 国产下回转快速安装塔式起重机技术性能表462

2.5.1.10国产上回转及自升式塔式起重机性能表463

2.5.1.11 3～250吨电动桥式起重机起升高度系列464

2.5.1.12 3～250吨电动桥式起重机跨度系列464

2.5.1.13门式起重机装卸桥常用跨度与幅度464

2.5.1.14 TQ2—25吨塔吊技术规格464

2.5.1.15少先吊技术规格465

2.5.1.16少先吊起重性能465

2.5.1.17梁式起重机金属结构检查表465

2.5.1.18起重机的载荷状态及其名义载荷谱系数K0465

2.5.1.20起重机对输电线的安全距离466

2.5.1.21塔式起重机润滑周期表466

2.5.1.19机构载荷状态及其名义载荷谱系数466

2.5.1.22起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离与偏差467

2.5.1.23起重机安全装置468

2.5.1.24安全防护装置在各种起重机上设置的要求（一）468

2.5.1.25安全防护装置在各种起重机上设置的要求（二）470

2.5.1.26安全防护装置在各种起重机上设置的要求（三）471

2.5.1.27吊钩材料机械性能抽检数量472

2.5.1.28动力驱动的吊钩的检验载荷472

2.5.1.29吊钩组检验473

2.5.1.30设备吊装的安全技术要求473

2.5.1.31井架使用的安全要求474

2.5.1.32吊索具的基本参数表474

2.5.1.33滑轮尺寸表475

2.5.1.34滑轮组的极限长度475

2.5.1.35起重量与滑轮组倍率表475

2.5.1.36滑轮组的效率475

2.5.1.40齿轮齿厚的允许磨损量476

2.5.1.38滑轮或卷简直径与链条直径的比476

2.5.1.39卷筒或滑轮与钢丝绳的直径比476

2.5.1.37滑轮或卷简直径与钢丝绳直径的比476

2.5.1.41齿轮联轴器齿轮齿厚的磨损限度477

2.5.1.42斜梯尺寸表477

2.5.1.43安全钳制停距离477

2.5.1.44制动器种类477

2.5.1.46制动器的安全系数478

2.5.1.47JCZ200～600制动器技术参数478

2.5.1.45制动器安全技术要求478

2.5.1.48人力操纵制动器人的控制力与行程479

2.5.1.49钢丝绳用途推荐表479

2.5.1.50钢丝绳起重能力与曲率半径关系480

2.5.1.51 点接触钢丝绳6×19股（1+6+12）480

2.5.1.52 点接触钢丝绳6×7股（1+6+12+18）481

2.5.1.53线接触钢丝绳瓦林吞型6×（19）股（1+6+6/6）482

2.5.1.54线接触西尔型钢丝绳6×（19）股（1+9+9）483

2.5.1.55钢丝绳安全系数483

2.5.1.58其它用途钢绳的安全系数484

2.5.1.57钢丝绳选择系数C和安全系数N表484

2.5.1.56钢丝绳最小安全系数N值法484

2.5.1.59钢绳报废断丝数485

2.5.1.60钢丝绳更新标准486

2.5.1.61用绳卡连接时的安全要求486

2.5.1.62塔式起重机钢丝绳绳端固接强度486

2.5.1.63塔式起重机与绳径匹配的绳卡数486

2.5.1.64缓冲器缓冲容量的计算487

2.5.1.65HCQ系列缓冲器技术参数487

2.5.1.66液压缓冲器的缓冲速度及行程表488

2.5.1.67弹簧缓冲器最小缓冲行程表488

2.5.1.68桥式起重机车轮直径488

2.5.1.69桥式起重机车轮轮缘高度488

2.5.1.70 LX10系列行程开关基本技术数据489

2.5.1.71推动开关操动臂的极限速度489

2.5.2.1卷扬机分类表490

2.5.2.2卷扬机按工作类型划分表490

2.5.2 其它起重搬运设备安全490

2.5.2.5千斤顶使用安全要求491

2.5.2.4卷扬机操作手柄的作用力和行程491

2.5.2.3卷扬机制动安全系数、制动时间、制动距离表491

2.5.2.6千斤顶的试验载荷492

2.5.2.7电动葫芦分类表492

2.5.2.8 电动葫芦的日常检查项目492

2.5.2.9 CD1-A型 MD1-A型（固定式）电动葫芦规格、性能参数表493

2.5.2.10手动葫芦的检查项目494

2.5.2.11 电动葫芦的月检项目及考核标准494

2.5.2.12电动葫芦年检项目及考核标准496

2.5.2.13 HS型手动葫芦性能参数表497

2.5.2.14起重链条质量等级表497

2.5.2.15链条尺寸规格表498

2.5.2.16链条的安全系数498

2.5.2.17焊接链温度与起重能力表499

2.5.2.18焊接环形链的安全系数499

2.5.2.19链条检查试验数据公差表499

2.5.2.20运输设备分类500

2.5.2.21 架空索道用钢丝绳允许的断面缩小值500

2.5.2.22连续运输机的安全技术要求501

2.5.2.23客运架空索道转向轮、卷简、鞍座与钢丝绳的关系502

2.5.2.24客运架空索道用钢丝绳抗拉安全系数502

2.5.2.25货运架空索道驱动轮、回转轮、托索轮鞍座卷筒与钢丝绳直径之比503

2.5.2.26货运架空索道用钢丝绳抗拉安全系数503

2.5.3电梯安全503

2.5.3.1 电梯制造与安装中常用符号与单位503

2.5.3.2电梯主参数系列505

2.5.3.3乘客电梯有效尺寸、参数505

2.5.3.4住宅电梯有效尺寸、参数506

2.5.3.5病床电梯有效尺寸、参数508

2.5.3.6载货电梯有效尺寸、参数509

2.5.3.7杂物电梯有效尺寸、参数509

2.5.3.8电梯曳引机系列表509

2.5.3.9电梯乘客数量确定表510

2.5.3.10电梯额定载重与最大有效面积之间的关系511

2.5.3.11 多梯共用机房尺寸要求511

2.5.3.13电梯井道的安全技术要求512

2.5.3.12候梯厅深度512

参考文献513

2.6 焊 接 安 全514

2.6.1各种焊接方法的代号514

2.6.2乙炔发生器的种类514

2.6.3各种类型中压乙炔发生器的主要性能515

2.6.4五种乙炔发生器的技术性能515

2.6.5 乙炔发生器特性比较516

2.6.6减压器型号及性能516

2.6.7管道防爆安全措施517

2.6.8 中压乙炔管道采用无缝钢管时管壁最小厚度517

2.6.9高压乙炔管道采用无缝钢管时管壁最小厚度517

2.6.10氧气管道的管材选用517

2.6.13电石的等级与发气量518

2.6.14乙炔瓶内允许极限压力与环境温度的关系518

2.6.15乙炔瓶公称容积和直径518

2.6.12 电石粒度与分解时间的关系518

2.6.11碳素钢管中氧气的最大流速518

2.6.17氩弧焊各项工艺参数选用表519

2.6.18焊接电缆截面与最大焊接电流和电缆长度的关系519

2.6.16气瓶（桶）仓库的最大储量519

2.6.19弧焊机的空载电压限值520

2.6.20水中电焊的触电状况520

2.6.21焊接粉尘和有毒气体卫生标准521

2.6.22焊接滤光片透过率性能要求521

2.6.24焊接面罩尺寸522

2.6.25各种遮光号的滤光片透过率522

2.6.23手工电弧焊滤光片的使用选择522

2.6.27电石库的防火间距表523

2.6.28水槽式乙炔贮罐的防火间距表523

2.6.26滤光片遮光号的选择523

2.6.30厂区架空乙炔、氧气管道与建、构筑物的水平净距524

2.6.31车间架空氧气、乙炔管道与其他管线的净距524

2.6.29架空氧气、乙炔管道铁路、道路、电线之间的交叉垂直净距524

2.6.33乙炔站及电石渣堆与空分设备吸风口之间的最小水平间距表525

2.6.34空风设备吸风口处空气内乙炔的允许极限含量表525

2.6.32乙炔站与建、构筑物的防火间距表525

2.6.35装有压缩或液化气体的气瓶仓库与建筑物等的间距表526

2.6.36乙炔瓶库与其他建筑物的防火间距表526

2.6.37不同焊接切割工作高度和工作压力下熔渣的飞散距离526

2.6.38直流电焊机常见故障及处理方法527

2.6.39交流电焊机常见故障及处理方法527

2.6.40硅整流电焊机的故障处理528

参考文献528

2.7.1.2家用电气器具安全技术方案530

2.7.1.3家用电气器具的输入功率与额定功率的偏差规定530

2.7.1.5家用电器能量形式与事故类型531

2.7.1.4家用电气器具的爬电距离和电气间隙531

2.7.2.1家用电热器具冷态电气强度试验532

2.7.2 家用电热器具的安全532

2.7.2.2家用电热器具产品对泄漏电流的要求533

2.7.2.3人体触及发热部位允许温度534

2.7.2.4家用电热器具产品分类535

2.7.2.5五种电热形式的比较535

2.7.2.6热双金属控温器在家用电热器具中的作用536

2.7.2.7加热器功率与居室面积的匹配536

2.7.2.9人体所允许的电磁场安全标准537

2.7.2.10美国健康教育与福利部规定的微波灶电波泄露安全标准值537

2.7.2.11美国保险商试验室规定的微波灶电波泄露安全标准值537

2.7.2.8不同频率的电磁波对人体的影响537

2.7.2.12 日本电气用品取缔法规定的微波灶泄露安全标准值537

2.7.3.1几种电动器具的主要特点538

2.7.3家用电动器具的安全538

2.7.3.2洗衣机型号中字母的含义539

2.7.3.3 XD型洗衣机电动机主要指标539

2.7.3.4绝缘材料的等级及耐温温度539

2.7.1.1家用电气器具的温升限值表539

2.7.1 家用电气器具的安全管理539

2.7 家用电器安全539

2.7.3.5几种常用单相电动机比较540

2.7.3.6电吹风的风速与热风温升要求541

2.7.3.7吸尘器电气系统技术要求541

2.7.4.1 电冰箱绝缘材料的绝缘电阻542

2.7.4家用制冷器具的安全542

2.7.4.2发热试验时电冰箱各部件的最高温度542

2.7.3.8吸尘器的爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离542

2.7.4.4电冰箱电源线的标称截面积543

2.7.4.5空调器软缆和软线的最小截面积543

2.7.4.3房间空调器各部件的温升限值543

2.7.4.6电冰箱电气强度试验电压544

2.7.4.7家用冰箱常见压缩机的电阻值544

2.7.4.9几种制冷剂的临界温度和临界压力545

2.7.4.10无机化合物制冷剂性能545

2.7.4.8常用制冷剂的潜热545

2.7.4.11氟利昂制冷剂性能546

2.7.5.1常用照明灯泡及电热器具技术数据547

2.7.5.2荧光灯主要元件选配547

2.7.5 家用照明器具的安全547

2.7.5.3荧光灯的主要技术参数548

2.7.5.4白炽灯的主要技术参数549

参考文献549

3.1.1.1化学物质急性毒性分级表553

3.1.1 物质毒性分级553

3.1.1.2职业性接触毒物危害程度分级依据表553

3.1 工 业 防 毒553

三、 工业卫生技术篇553

3.1.1.3职业性接触毒物危害程度分级及其行业举例表554

3.1.1.4部分物质的IDLH值表555

3.1.2 有害物质容许浓度560

3.1.2.1车间空气中有害物质的最高容许浓度表（一）560

3.1.2.3涂漆车间空气中有害物质最高容许浓度564

3.1.2.2车间空气中有害物质的最高容许浓度表（二）564

3.1.2.4一些国家车间有害物质容许浓度表565

3.1.1.5五十六种常见毒物危害程度定级表568

3.1.2.5台湾空气中有害物质容许浓度表599

3.1.2.6空气中有毒物质的浓度表示法的换算系数表608

3.1.3.2合成纤维生产中的毒