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第1章SINUMERIK802Dsl系统简介1

1.1SINUMERIK802Dsl系统在中国市场的应用1

1.2SINUMERIK802Dsl系统的特点1

1.3SINUMERIK802Dsl的技术性能2

1.3.1SINUMERIK802Dsl版本说明2

1.3.2SINUMERIK802Ds1系统的使用特点3

第2章铣削加工基本编程指令4

2.1数控铣削加工编程基础知识4

2.1.1数控加工编程概述4

2.1.2数控机床坐标系5

2.1.3主程序、子程序和程序命名6

2.1.4数控铣削功能指令8

2.1.5加工平面选择10

2.2标定坐标尺寸指令10

2.2.1绝对尺寸与增量尺寸编程指令11

2.2.2极坐标指令12

2.2.3米制尺寸与英制尺寸指令12

2.2.4零点偏置、建立工件坐标系指令13

2.2.5坐标地址的数值赋值方式14

2.3直线移动基本指令14

2.3.1快速定位指令G00（G0）15

2.3.2直线插补指令G01（Gl）15

2.3.3轮廓倒角／倒斜边与倒圆指令（CHR/CHF与RND）17

2.3.4轮廓定义编程指令20

2.4圆弧插补指令22

2.4.1常用的圆弧插补指令22

2.4.2特殊条件的圆弧插补指令24

2.4.3圆弧进给率修调指令（CFTCP/CFC）27

2.5螺旋插补指令28

2.5.1螺旋插补指令简介28

2.5.2螺纹加工编程简介29

2.5.3攻螺纹切削指令30

2.5.4铣削螺纹33

2.6刀具补偿指令34

2.6.1刀具半径补偿的基本概念34

2.6.2刀具半径补偿指令的应用35

2.6.3刀具长度补偿37

2.6.4平滑切入／切出（SAR）指令39

2.7坐标变换指令43

2.7.1平面坐标系偏移指令（TRANS/ATRANS）43

2.7.2平面坐标旋转指令（ROT/AROT）45

2.7.3平面坐标镜像指令（MIRROR/AMIRROR）46

2.7.4坐标比例系数（SCALE/ASCALE）49

2.8四轴加工指令50

2.8.1回转进给轴简介50

2.8.2柱面铣削加工指令（TRACYL）51

2.9其他指令54

2.9.1暂停指令（G04）54

2.9.2进给速度控制指令（G94、G95）54

2.9.3轮廓过渡指令（G450/G451）54

2.9.4加工区域限制指令（G25、G26、WALIMON、WALIMOF）55

2.9.5主轴转速极限功能指令（G25、G26）57

2.9.6连续路径进给功能指令（G64）57

2.9.7准确定位指令（G09、G60、G601、G602、G603）57

2.9.8主轴定位控制指令（SPOS）58

2.9.9信息显示指令（MSG）的用法59

本章小结60

第3章参数编程的语句格式与技巧示例61

3.1计算参数R61

3.2程序跳转指令62

3.3状态检验语句64

3.3.1IF＜条件＞ENDIF语句64

3.3.2IF-ELSE-ENDIF语句65

3.4数学运算函数66

3.4.1运算形式66

3.4.2初等数学函数计算67

3.5循环语句指令结构分析68

3.5.1有条件程序跳转语句68

3.5.2LOOP＜条件＞ENDLOOP语句69

3.5.3REPEATUNTIL＜条件＞语句70

3.5.4WHILE＜条件＞ENDWHILE语句71

3.5.5FOR＜条件＞ENDFOR语句72

3.6程序跳转及程序段重复功能74

3.6.1程序段重复指令（REPEAT/REPEATB）74

3.6.2程序跳转及程序段重复执行应用示例76

3.7常用的SINUMERIK系统变量78

3.7.1SINUMERIK系统变量概述78

3.7.2常用的系统变量79

3.7.3刀具参数化设定81

3.8自定义变量（局部用户数据）84

3.8.1自定义变量84

3.8.2自定义变量的编程格式及类型84

3.8.3自定义变量应用示例85

3.9对数函数与指数函数的使用方法90

3.9.1对数函数与指数函数简介90

5.9.2幂函数曲线编程示例90

3.10ROUND函数变型为向上取整函数92

3.11取模函数（MOD）应用示例93

3.12用OFFN指令设定加工余量94

3.12.1OFFN指令说明95

3.12.2用OFFN指令设定精加工加工余量95

3.12.3OFFN指令应用示例96

本章小结97

第4章标准工艺循环指令的应用98

4.1标准工艺循环指令概述98

4.1.1常用的标准工艺循环指令98

4.1.2标准工艺循环指令的使用说明99

4.1.3标准工艺循环指令中四个特定位置平面的定义100

4.2孔加工固定循环100

4.2.1钻孔循环指令（CYCLE81）100

4.2.2钻孔、锪平面编程指令（CYCLE82）104

4.2.3深孔钻削编程指令（CYCLE83）107

4.2.4攻螺纹循环指令（CYCLE84/CYCLE840）111

4.2.5铰孔、镗孔循环指令（CYCLE85）116

4.2.6镗孔循环指令（CYCLE86）117

4.2.7带停止镗孔循环指令（CYCLE87）119

4.2.8镗孔循环编程指令（CYCLE88）121

4.2.9镗孔循环编程指令（CYCLE89）122

4.2.10五种镗孔循环指令的特点综述123

4.3钻孔样式循环指令123

4.3.1直线排列孔样式循环指令（HOLESI）123

4.3.2圆周排列孔样式循环指令（HOLES2）125

4.4铣削循环指令127

4.4.1端面铣削循环指令（CYCLE71）128

4.4.2轮廓铣削循环指令（CYCLE72）131

4.4.3矩形轴颈（矩形凸台）铣削循环指令（CYCLE76）136

4.4.4圆形轴颈（柱形凸台）铣削循环指令（CYCLE77）138

4.4.5圆弧长槽（孔）铣削循环指令（LONGHOLE）141

4.4.6圆弧槽铣削循环指令（SLOT1）143

4.4.7圆周槽铣削循环指令（SLOT2）145

4.4.8方形凹槽铣削循环指令（POCKET3）148

4.4.9圆形凹槽铣削循环指令（POCKET4）152

本章小结155

第5章铣削加工编程实例解析156

5.1机床操作工具程序编写实例156

5.1.1机床空运行程序156

5.1.2R参数表清零程序158

5.1.3用“三点位置法”确定圆心位置传送测试数据程序158

5.1.4用“转表找正法”确定圆心位置传送测试数据程序161

5.1.5获取加工时间的程序163

5.2圆锥体粗加工与二次粗加工编程实例164

5.3型腔呈阵列分布的凹槽加工编程实例169

5.4端面离合器加工编程实例172

5.5轮廓及凹槽加工编程实例174

5.6半开放凹槽轮廓加工编程实例179

5.7对称双斜面凸形方台加工编程实例183

5.8六角花形凸台及倒角加工编程实例188

5.9含圆弧齿的内轮廓加工编程实例192

5.10八角星形体轮廓倒圆角加工编程实例196

5.11有选择的阵列方槽加工编程实例198

5.12六方轴加工编程实例201

5.13在圆柱体上刻字编程实例205

5.14空间正弦曲面的精加工编程实例207

5.15圆柱弧面支撑体加工编程实例208

5.16压缩程序COMPCAD指令简述212

本章小结214

第6章RCS802软件的使用215

6.1RCS802软件简介215

6.2使用RCS802软件传输加工程序文件218

6.3远程诊断功能教学演示220

6.4SINUMERIK802Dsl客户定义铣削循环的制作过程221

6.4.1选定样例的编程说明222

6.4.2样例（正三角形柱体）加工编程224

6.4.3样例（正三角形柱体）客户循环制作228

6.5通过以太网DNC加工（使用802DslPro版本）239

6.6数据备份和恢复246

附录248

附录A铣削标准工艺循环故障信息和处理方法248

附录BSINUMERIK802Dsl铣削加工指令表251

附录CCF卡的使用253

参考文献257