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![公差配合与测量技术](https://www.shukui.net/cover/46/30102745.jpg)
- 邓小君主编 著
- 出版社: 郑州:河南科学技术出版社
- ISBN:9787534936067
- 出版时间:2009
- 标注页数:187页
- 文件大小:50MB
- 文件页数:197页
- 主题词:公差-配合-高等学校:技术学校-教材;技术测量-高等学校:技术学校-教材
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图书目录
第1章 绪论1
1.1互换性概述1
互换性基本概念1
加工误差、公差与检测2
标准化与优先数3
1.2课程的性质、任务和基本要求4
小结4
习题5
第2章 极限与配合6
2.1极限与配合的基本术语与定义6
孔和轴6
有关尺寸的术语与定义7
有关尺寸偏差、公差的术语与定义7
有关配合的术语与定义9
2.2极限与配合国家标准的基本内容13
标准公差系列13
基本偏差系列与配合制14
极限与配合的代号及标注22
常用和优先的公差带与配合22
一般公差——线性尺寸的未注公差25
2.3极限与配合的选用25
配合制的选择26
公差等级的选用27
配合类别的选用29
2.4孔、轴尺寸的检测32
车间条件下孔、轴尺寸的检测32
计量室条件下孔、轴尺寸的检测34
其他精密测量技术与发展趋势36
小结36
习题37
第3章 形状和位置公差与检测39
3.1概述39
零件的几何要素及其分类39
形位公差的项目和符号40
形位公差的标注41
3.2形状与位置公差44
形位公差与形位公差带44
形状公差45
位置公差48
形状或位置公差55
3.3未注形位公差55
3.4形位公差的选用57
形位公差项目的选择57
基准的选择57
形位公差值的选择58
3.5形位误差的评定与检测62
形位误差的检测原则62
形位误差的评定准则63
形位误差的评定与检测65
3.6公差原则及其应用75
术语和定义75
独立原则及其应用78
相关要求及其应用78
小结82
习题82
第4章 表面粗糙度86
4.1概述86
表面粗糙度的概念86
表面粗糙度对零件使用性能的影响86
4.2表面粗糙度评定的基准与参数87
表面粗糙度的评定基准87
表面粗糙度的评定主参数89
4.3表面粗糙度的选用90
表面粗糙度参数的选用90
表面粗糙度参数值的选用90
4.4表面粗糙度的标注93
表面粗糙度符号及意义94
表面粗糙度的标注94
4.5表面粗糙度的检测98
比较法98
针描法99
光切法99
干涉法99
小结100
习题100
第5章 测量技术基础101
5.1测量技术概述101
长度基准与量值传递101
量块103
5.2计量器具和测量方法106
计量器具的分类106
计量器具的基本技术指标106
测量方法的分类107
5.3测量误差的基本知识108
测量误差的基本概念108
测量误差产生的原因108
测量误差的基本类型及处理原则108
等精度测量列的数据处理110
5.4计量器具的选择111
计量器具的选择原则111
计量器具的不确定度数值111
误收与误废113
验收极限与安全裕度113
计量器具的选择115
计量器具的检定与维护保养116
小结116
习题117
第6章 光滑极限量规118
6.1概述118
光滑极限量规的检验原理118
光滑极限量规的用途及分类119
6.2量规设计原则120
极限尺寸判断原则120
量规公差带121
6.3工作量规设计123
工作量规的结构型式123
工作量规的工作尺寸设计124
工作量规的主要技术条件126
小结127
习题128
第7章 键、螺纹和滚动轴承的互换性129
7.1平键、花键的互换性129
平键的互换性129
矩形花键的互换性131
平键和花键的检测135
7.2普通螺纹的互换性137
螺纹基本牙型和几何参数的术语与定义137
螺纹几何参数偏差对互换性的影响138
螺纹的作用中径及保证螺纹互换性的条件141
普通螺纹的公差与配合142
普通螺纹在图样上的标记147
螺纹表格的应用示例148
普通螺纹的检测149
7.3滚动轴承的互换性150
滚动轴承精度等级及应用151
滚动轴承公差带及特点151
滚动轴承与轴和外壳孔的配合152
轴和外壳孔的技术要求156
滚动轴承选择实例157
小结158
习题159
第8章 直齿圆柱齿轮的互换性160
8.1概述160
齿轮传动的使用要求160
齿轮误差的主要来源160
8.2齿轮误差的评定指标及检测162
影响传递运动准确性的评定指标及检测162
影响传动平稳性的评定指标及其检测166
影响载荷分布均匀性的评定指标及检测167
侧隙合理性的评定指标及检测168
8.3齿轮副误差的评定指标及检测169
齿轮副切向综合指标及检测169
齿轮副的接触斑点及检测169
齿轮副的侧隙及检测170
齿轮副安装误差及检测170
8.4渐开线圆柱齿轮精度标准及应用171
精度等级171
精度等级的选择174
最小侧隙和齿厚偏差的确定175
检验项目的选用176
齿坯精度及齿轮主要表面粗糙度177
齿轮在图样上的标注179
齿轮精度设计实例179
小结182
习题182
附录184
参考文献187