图书介绍

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机械制造工程实践
  • 谷春瑞等主编 著
  • 出版社: 天津:天津大学出版社
  • ISBN:7561819617
  • 出版时间:2004
  • 标注页数:284页
  • 文件大小:14MB
  • 文件页数:298页
  • 主题词:机械制造工艺

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图书目录

目 录1

绪论1

第一章机械工程材料基本知识3

第一节金属材料的力学性能3

一、强度3

二、塑性3

三、硬度3

四、冲击韧性4

第二节常用金属材料4

一、钢4

二、铸铁7

三、铸钢8

四、铜合金及铝合金8

第三节钢铁材料的现场鉴别10

一、火花鉴别法10

二、色标鉴别法12

三、断口宏观鉴别法12

四、音色鉴别法13

第四节常用非金属材料13

一、高分子材料13

二、陶瓷材料16

三、复合材料17

复习思考题19

第二章铸造20

第一节铸造生产过程20

一、砂型铸造的生产过程20

二、砂型及其组成21

三、模样与芯盒22

第二节型(芯)砂22

一、型(芯)砂的组成22

二、型(芯)砂应具备的性能23

三、型(芯)砂的制备与检验23

一、手工造型24

第三节造型造芯方法24

二、机器造型28

三、造型芯30

四、合型(合箱)32

第四节砂型铸造工艺设计33

一、分型面和浇注位置33

二、浇注系统和冒口34

三、铸造工艺参数36

四、铸造工艺图36

一、合金的熔炼37

第五节合金的熔炼、浇注及铸件的清理37

二、合金的浇注40

三、铸件的落砂41

四、铸件的清理41

第六节特种铸造41

一、熔模铸造41

二、金属型铸造43

三、压力铸造43

四、离心铸造43

一、常见铸件缺陷及分析45

第七节铸件质量分析45

二、铸件缺陷的检验46

三、铸件质量控制47

第八节铸造新技术简介47

一、陶瓷型铸造47

二、挤压铸造48

三、实型铸造49

四、磁型铸造49

五、连续铸造50

复习思考题51

一、坯料的加热和锻造温度53

第一节坯料的加热和锻件的冷却53

第三章锻压53

二、常见加热缺陷及其防止54

三、加热设备55

四、锻件的冷却56

五、锻件的热处理57

第二节自由锻造57

一、自由锻设备及工具57

二、自由锻基本工序及其操作61

三、典型自由锻件工艺过程示例66

二、锻模结构及工作过程69

第三节模型锻造69

一、模锻设备69

三、胎模锻70

第四节板料冲压71

一、冲压设备71

二、冲压基本工序72

三、冲模结构74

第五节锻压件质量分析75

一、锻件质量分析75

一、多向模锻76

第六节锻压新技术简介76

二、冲压件质量分析76

二、摆动碾压77

三、粉末锻造77

四、超塑性成形78

五、爆炸成形78

复习思考题78

第四章焊接80

第一节焊条电弧焊81

一、焊条电弧焊焊接过程81

二、焊条电弧焊设备81

三、电焊条83

四、焊条电弧焊操作技术84

五、焊条电弧焊工艺85

第二节气焊与气割87

一、气焊87

二、气割92

第三节其他焊接方法93

一、埋弧自动焊93

二、气体保护电弧焊93

三、压焊95

一、焊接变形97

四、钎焊97

第四节焊接质量分析97

二、常见焊接缺陷及分析98

三、焊接检验99

第五节焊接新技术简介99

一、等离子弧焊与切割99

二、激光焊与切割100

三、电子束焊100

四、摩擦焊101

五、扩散焊101

一、胶接的实质与特点102

二、胶接剂的种类102

六、焊接机器人102

第六节胶接102

三、胶接工艺103

复习思考题103

第五章钢的热处理105

第一节热处理基本概念105

第二节钢的热处理工艺106

一、退火106

三、淬火108

二、正火108

四、回火110

五、表面淬火112

六、化学热处理113

七、热处理常见缺陷113

八、零件热处理举例114

第三节常用热处理设备115

一、箱式电阻炉115

三、盐浴炉116

二、井式电阻炉116

第四节钢的热处理新技术简介117

一、可控气氛热处理117

二、真空热处理117

三、激光热处理118

四、表面气阻沉积118

复习思考题119

第六章切削加工基本知识120

第一节切削运动和切削用量120

一、切削运动120

第二节常用刀具材料121

一、对刀具材料的基本要求121

二、切削用量121

二、常用刀具材料及应用122

第三节金属切削机床的分类与编号122

一、机床型号的表示方法122

二、机床的类别及其代号123

三、机床的特征及其代号123

四、机床的组别和系别123

五、主参数及其表示125

第四节精度及表面粗糙度简介125

一、精度125

二、表面粗糙度126

三、读图示例127

第五节常用量具及其使用128

一、钢直尺128

二、卡钳128

三、游标卡尺128

四、百分尺129

五、光滑极限量规130

六、塞尺131

七、直角尺131

八、百分表131

复习思考题132

第七章车削加工133

一、车床的型号及组成134

第一节卧式车床134

二、C6136卧式车床的传动系统135

三、车床的维护保养和安全操作规程135

第二节车刀137

一、车刀的种类与应用137

二、车刀的结构137

第三节车床通用夹具及工件的安装138

一、用三爪卡盘安装工件138

三、车刀的安装138

二、用四爪卡盘安装工件139

三、用顶尖安装工件139

四、中心架的使用140

五、跟刀架的使用140

六、用花盘和弯板安装工件141

七、心轴的使用141

第四节基本车削方法142

一、车床操作基础142

二、车外圆及台阶143

四、钻孔和镗孔144

三、车端面144

五、切槽和切断146

六、车锥面147

七、车螺纹147

八、滚花149

九、典型零件的加工149

复习思考题150

第八章铣削加工151

第一节铣床151

一、卧式铣床151

三、龙门铣床153

二、立式铣床153

第二节铣刀及其安装155

一、铣刀155

二、铣刀的安装155

第三节铣床附件及工件的安装156

一、铣床附件156

二、工件的安装159

第四节铣削基本工艺160

一、铣平面160

三、铣台阶面161

二、铣斜面161

四、铣沟槽162

五、铣成形面162

六、零件铣削示例162

第五节齿轮齿形加工164

一、成形法164

二、展成法165

复习思考题167

一、牛头刨床168

第一节刨床168

第九章刨削加工168

二、龙门刨床和插床172

第二节刨刀173

一、刨刀的结构特点173

二、刨刀的种类及应用173

三、刨刀安装174

第三节工件的安装175

一、用平口钳安装175

二、在工作台上安装175

一、刨削水平面177

二、刨削垂直面和斜面177

第四节刨削基本工艺177

三、刨削沟槽178

四、刨削成形面179

五、长方体工件刨削示例179

复习题考题181

第十章磨削加工182

第一节磨床183

一、外圆磨床183

二、内圆磨床185

三、平面磨床185

一、砂轮的特征及其选用186

第二节砂轮186

二、砂轮的平衡、安装与修整189

第三节磨削工艺191

一、外圆磨削191

二、内圆磨削193

三、圆锥面磨削194

四、平面磨削194

五、其他磨削方法简介195

复习思考题197

三、使用虎钳注意事项199

一、钳工工作台199

二、虎钳199

第一节钳工工作台和虎钳199

第十一章钳工199

第二节划线200

一、划线的作用200

二、划线工具201

三、划线基准204

四、划线操作205

第三节錾削207

一、錾削工具及使用207

三、錾削操作注意事项208

二、錾削方法和应用208

第四节锯切210

一、手锯210

二、锯切操作步骤和方法211

三、锯切应用212

第五节锉削213

一、锉刀及其使用213

二、锉削应用214

第六节攻螺纹和套螺纹216

一、攻螺纹216

二、套螺纹217

二、刮削质量检验218

第七节刮削218

一、刮刀及其使用218

三、平面刮削219

四、曲面刮削220

第八节装配220

一、装配的概念220

二、装配过程220

三、典型零件的装配方法221

四、拆卸222

复习思考题222

第一节钻床224

第十二章钻削加工224

一、台式钻床225

二、立式钻床225

三、摇臂钻床225

第二节钻孔226

一、麻花钻226

二、麻花钻头的安装227

三、工件的安装228

四、钻孔方法228

一、扩孔229

第三节扩孔和铰孔229

二、铰孔230

复习思考题231

第十三章数控加工232

第一节基本概念232

一、数控技术与数控系统232

二、数控机床的组成、分类与发展233

三、数控加工的特点及应用235

第二节数控车削加工编程235

一、数控车床的坐标系统235

二、加工指令与加工程序237

三、典型零件加工实例243

第三节数控车床操作基础244

一、操作面板和数控软件界面244

二、开机244

三、机床手动操作247

四、程序输入247

五、对刀和刀具数据设置248

六、轨迹仿真与运行249

七、关机250

复习思考题250

一、电火花加工原理251

第十四章特种加工251

第一节电火花加工251

二、电火花加工机床253

三、电火花成形加工工具电极254

四、电火花成形加工的应用255

第二节电火花线切割加工257

一、电火花线切割加工原理257

二、电火花线切割机床258

三、电火花线切割加工工艺准备260

四、数控线切割加工的程序编制261

一、超声加工265

五、电火花线切割加工的应用265

第三节其他特种加工方法265

二、激光加工267

三、电解加工269

复习思考题271

综合测试题(A)卷272

综合测试题(A)卷答案276

综合测试题(B)卷278

综合测试题(B)卷答案282

参考文献284

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