图书介绍
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![零件的普通机床加工](https://www.shukui.net/cover/20/30694922.jpg)
- 卞新平主编;陈志祥主审 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122135667
- 出版时间:2012
- 标注页数:183页
- 文件大小:32MB
- 文件页数:194页
- 主题词:机床零部件-金属切削-高等职业教育-教材
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图书目录
项目一 操作普通车床1
模块一 调整车床主传动系统3
【任务一】了解车床各部分的组成、作用及主运动传动路线3
【任务二】调整主传动运动速度6
【巩固与练习】8
模块二 调整车床进给系统8
【任务一】调整进给运动速度8
【任务二】调整溜板箱手柄位置10
【巩固与练习】13
项目二 加工阶梯短轴15
模块一 刃磨普通外圆车刀17
【任务一】选择刀具材料17
【任务二】认识外圆车刀19
【任务三】理解外圆车刀的主要几何角度20
【任务四】刃磨外圆车刀23
【巩固与练习】25
模块二加工外圆与端面25
【任务一】安装工件26
【任务二】安装车刀27
【任务三】加工外圆与端面29
【任务四】测量工件34
【巩固与练习】38
模块三 加工沟槽与外锥39
【任务一】加工外沟槽39
【任务二】加工外锥42
【任务三】测量外锥角44
【巩固与练习】44
项目三 加工螺纹短轴45
模块一 加工三角螺纹46
【任务一】刃磨螺纹车刀47
【任务二】装夹螺纹车刀48
【任务三】车削三角螺纹49
【任务四】测量三角螺纹52
【巩固与练习】55
模块二 加工梯形螺纹55
【任务一】梯形螺纹的主要结构参数56
【任务二】装夹工件57
【任务三】车刀角度的选择、刃磨和安装58
【任务四】车削梯形螺纹的方法59
【任务五】测量梯形螺纹精度60
【巩固与练习】62
项目四 加工套类零件63
模块一 钻孔与镗孔65
【任务一】认识标准麻花钻66
【任务二】了解标准麻花钻的主要几何角度67
【任务三】刃磨麻花钻69
【任务四】钻孔70
【任务五】刃磨镗孔车刀72
【任务六】车(镗)内孔73
【任务七】测量内孔76
【巩固与练习】77
模块二 加工内沟槽和内锥78
【任务一】加工内沟槽78
【任务二】车内锥79
【巩固与练习】80
模块三 加工内三角螺纹80
【任务一】刃磨、安装三角内螺纹车刀81
【任务二】车削和测量内三角螺纹82
【巩固与练习】83
模块四 加工内梯形螺纹84
【任务一】刃磨与安装内梯形螺纹车刀84
【任务二】车削和测量内梯形螺纹86
【巩固与练习】86
项目五 车削中的物理现象87
模块一 车削中的物理现象90
【任务一】控制积屑瘤90
【任务二】控制切削力92
【任务三】控制切削热和切削温度94
【任务四】控制切削中的振动95
【任务五】理解切削用量与刀具磨损的关系97
【巩固与练习】97
模块二 选择刀具几何参数及改善已加工表面的粗糙度98
【任务一】减小已加工表面的粗糙度98
【任务二】选择刀具几何角度100
【巩固与练习】103
知识拓宽 车偏心工件103
【巩固与练习】106
项目六 铣床与铣刀简介107
模块一 认识铣床109
【任务一】了解铣床的用途109
【任务二】认识并调整铣床110
【巩固与练习】112
模块二 认识铣刀112
【任务一】认识平面加工铣刀113
【任务二】认识沟槽加工铣刀113
【任务三】安装铣刀115
【巩固与练习】115
项目七 铣削加工平面与沟槽117
模块一 加工槽119
【任务一】认识槽的种类119
【任务二】加工直角沟槽119
【任务三】加工特形沟槽121
【任务四】选择铣削用量124
【巩固与练习】127
模块二 铣削加工六面体127
【任务一】铣削加工平面127
【任务二】铣削加工六面体130
【任务三】检验与分析六面体的加工质量131
【巩固与练习】134
知识拓宽 刨削加工及设备135
【任务一】了解刨削加工设备135
【任务二】平面的刨削136
【巩固与练习】139
项目八 磨削加工平面141
模块一 磨削加工平面143
【任务一】认识磨床143
【任务二】了解磨削的基本运动及磨削特点144
【任务三】磨削加工平面145
【任务四】确定磨削余量148
【巩固与练习】149
模块二 选择砂轮149
【任务一】理解砂轮特性150
【任务二】安装砂轮155
【巩固与练习】156
项目九 加工轴157
模块一 编制轴机械加工工艺过程160
【任务一】分析零件的加工工艺160
【任务二】拟定工艺路线162
【任务三】编制轴机械加工工艺过程168
【巩固与练习】173
模块二 分析轴的加工质量173
【任务一】分析影响加工误差的主要原因174
【任务二】掌握提高轴加工精度的方法180
【任务三】分析轴加工中产生废品的原因181
【巩固与练习】182
参考文献183