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第1章 绪论1

1.1 成型加工对高分子材料和制品的重要性1

1.2 高分子材料成型加工技术的发展2

1.2.1 合成-复合-成型一体化技术2

1.2.2 塑化和混炼技术3

1.2.3 成型加工技术4

1.2.4 辅助成型加工技术5

第2章 混炼新技术7

2.1 常用挤出成型加工设备7

2.1.1 挤出成型机组7

2.1.2 单螺杆挤出机8

2.1.3 双螺杆挤出机9

2.2 混炼新技术15

2.2.1 多螺杆挤出机15

2.2.2 无螺杆挤出机22

2.2.3 往复式销钉螺杆混炼挤出机29

2.2.4 振动挤出机34

参考文献39

第3章 挤出加工新技术41

3.1 概述41

3.1.1 挤出加工技术的现状41

3.1.2 挤出加工技术的应用42

3.1.3 挤出加工技术的发展趋势44

3.2 反应挤出技术44

3.2.1 概述45

3.2.2 反应挤出技术的特点45

3.2.3 反应挤出技术的设备46

3.2.4 反应挤出技术的应用48

3.3 精密挤出成型技术51

3.3.1 概述51

3.3.2 影响挤出成型制品精度的主要因素53

3.3.3 技术措施与装置56

3.3.4 应用前景59

3.4 气辅挤出成型技术60

3.4.1 概述60

3.4.2 气辅挤出成型的机理及系统组成61

3.4.3 气辅挤出成型的模具设计62

3.4.4 气辅挤出成型的技术特点63

3.4.5 气辅挤出成型的关键64

3.5 固态挤出成型技术66

3.5.1 概述66

3.5.2 固态聚合物在静水压下的力学行为66

3.5.3 固态挤出温度区间68

3.5.4 固态挤出工艺70

3.5.5 影响固态挤出的因素71

3.5.6 固态挤出的应用72

3.5.7 典型材料的固态挤出成型72

3.6 共挤出技术73

3.6.1 概述73

3.6.2 共挤出技术的应用75

3.6.3 共挤出设备83

3.6.4 微层共挤出技术92

参考文献98

第4章 注射成型新技术101

4.1 流体辅助注射成型101

4.1.1 气体辅助注射成型概述102

4.1.2 气体辅助注射成型工艺要点102

4.1.3 气体辅助注射成型设备105

4.1.4 气体辅助注射成型方法107

4.1.5 气体辅助注射成型优缺点111

4.1.6 气体辅助注射成型新发展111

4.1.7 水辅注射成型技术114

4.1.8 其他液辅注射成型技术114

4.1.9 应用领域114

4.2 可熔芯注射成型115

4.2.1 概述115

4.2.2 工艺要点116

4.2.3 型芯材料及设计116

4.2.4 型芯的熔出和制件的干燥118

4.2.5 优缺点118

4.2.6 应用领域119

4.3 受控低压注射成型120

4.3.1 概述120

4.3.2 设备120

4.3.3 工艺要点121

4.3.4 材料122

4.3.5 过程控制123

4.3.6 低压注射成型过程中的聚合物迁移124

4.3.7 应用领域124

4.4 共注射成型125

4.4.1 概述125

4.4.2 双色注射成型125

4.4.3 双层注射成型126

4.4.4 夹芯注射成型126

4.4.5 工艺要点127

4.4.6 新发展127

4.5 反应注射成型128

4.5.1 概述128

4.5.2 设备129

4.5.3 工艺要点130

4.5.4 应用领域130

4.5.5 新发展130

4.6 热固性塑料注射成型131

4.6.1 概述131

4.6.2 设备131

4.6.3 工艺要点132

4.7 粉末注射成型133

4.7.1 概述133

4.7.2 工艺要点133

4.7.3 优缺点135

4.7.4 应用领域135

4.8 精密注射成型136

4.8.1 概述136

4.8.2 精密注射机136

4.8.3 精密注射模具的设计及制造137

4.8.4 精密注射成型的工艺研究138

4.8.5 精密注射材料（制品）的性能研究138

参考文献139

第5章 中空吹塑成型新技术142

5.1 概述142

5.2 中空成型用原料143

5.2.1 中空成型对原料性能的基本要求143

5.2.2 中空吹塑成型用原料的发展144

5.3 挤出吹塑成型146

5.3.1 机头结构发展147

5.3.2 挤出浸蘸吹塑成型153

5.3.3 三维管件挤出吹塑成型154

5.3.4 三维负压挤出吹塑成型157

5.3.5 中空夹层塑件成型158

5.3.6 双壁容器吹塑模塑技术159

5.3.7 Culus双层挤出吹塑159

5.3.8 整机的发展161

5.4 注射吹塑成型162

5.4.1 二工位注射吹塑成型162

5.4.2 三工位注射吹塑成型163

5.4.3 四工位注射吹塑成型163

5.4.4 异型件的注射吹塑成型164

5.4.5 注射吹塑整机的发展164

5.5 拉伸吹塑成型165

5.5.1 挤出拉伸吹塑成型165

5.5.2 注射拉伸吹塑成型167

5.5.3 拉伸吹塑整机的发展170

参考文献171

第6章 发泡成型加工新技术174

6.1 聚合物发泡成型过程174

6.2 聚合物树脂的熔体强度和熔体弹性174

6.2.1 长链支化对于聚合物熔体弹性（熔体强度）的影响175

6.2.2 长链支化聚合物的特性176

6.3 发泡剂替代178

6.3.1 泡沫塑料行业HCFCs替代原则180

6.3.2 HCFCs替代品180

6.4 挤出发泡成型装备新进展183

6.4.1 挤出机183

6.4.2 发泡机头184

6.4.3 发泡剂的注入和计量185

6.4.4 双螺杆挤出机／单螺杆挤出机串联发泡成型机组185

6.5 微孔发泡新技术186

6.5.1 概述186

6.5.2 微孔发泡成型原理187

6.5.3 微孔发泡成型设备188

6.5.4 微孔发泡成型工艺过程控制192

6.5.5 MuCellTM微孔成型发泡工艺195

6.5.6 几种典型聚合物的微孔发泡196

6.6 高压釜发泡成型新技术198

6.6.1 片材挤出199

6.6.2 高压釜发泡199

6.6.3 低压釜发泡200

参考文献200

第7章 纤维加工成型新技术202

7.1 绪论202

7.1.1 纤维的概念及分类202

7.1.2 纤维的主要生产方法202

7.2 传统纺丝方法简介203

7.2.1 熔体纺丝203

7.2.2 溶液纺丝205

7.3 凝胶纺丝207

7.4 静电纺丝209

7.4.1 静电纺丝的基本原理210

7.4.2 静电纺丝过程简述210

7.4.3 静电纺丝的分类和特点211

7.4.4 静电纺丝装置212

7.4.5 静电纺丝参数对超细纤维的影响215

7.5 碳纤维215

7.5.1 聚丙烯腈原丝215

7.5.2 预氧化216

7.5.3 碳化218

7.5.4 PAN原丝预氧化、碳化新工艺218

7.6 中空纤维221

7.6.1 熔融纺丝方法221

7.6.2 湿法纺丝方法224

7.6.3 复合纺丝224

7.7 非织造材料224

7.7.1 非织造的基本原理和结构特点225

7.7.2 非织造材料的生产工艺225

7.8 其他纺丝方法简介231

7.8.1 复合纤维纺丝法231

7.8.2 模板合成法232

7.8.3 牵伸法232

7.8.4 相分离法232

7.8.5 电化学合成法232

7.8.6 膜裂法232

参考文献233

第8章 其他成型加工新技术234

8.1 辐射加工234

8.1.1 辐射加工原理及特点234

8.1.2 高分子材料的辐射交联235

8.1.3 高分子材料的辐射接枝改性240

8.1.4 高分子材料的辐射固化242

8.2 微波加工253

8.2.1 微波加工原理及特点253

8.2.2 微波加工技术的应用254

8.3 表面涂层新技术255

8.3.1 热喷涂256

8.3.2 化学镀266

8.4 焊接成型与固相成型270

8.4.1 焊接成型270

8.4.2 固相成型272

参考文献273

第9章 高分子材料成型加工中的计算机辅助技术275

9.1 装备控制275

9.1.1 塑料机械控制系统现状及发展趋势275

9.1.2 闭环控制与开环控制276

9.1.3 计算机在注射机上的应用277

9.2 塑料加工过程控制与模拟279

9.2.1 计算流体力学分析理论基础279

9.2.2 常用塑料加工过程模拟软件282

9.2.3 POLYFLOW在塑料挤出成型中的应用284

9.2.4 POLYFLOW在聚合物共混过程中的应用285

9.3 计算机辅助注射模具设计286

9.3.1 塑料模具在塑料成型中的重要性286

9.3.2 注塑模具结构设计的一般步骤287

9.3.3 常用设计软件288

9.3.4 PRO/E在注射模具设计中的应用289

9.4 快速原型技术在高分子材料加工中的应用292

9.4.1 光固化成型工艺293

9.4.2 选择性激光烧结快速成型工艺293

9.4.3 熔融沉积成型工艺294

9.4.4 三维打印快速成型295

参考文献297

第10章 高分子材料循环利用技术进展298

10.1 高分子材料与环境298

10.2 不同国家高分子材料的回收与再循环302

10.2.1 亚洲303

10.2.2 欧洲303

10.2.3 北美洲305

10.3 高分子废弃物的前期处理306

10.3.1 高分子废弃物的收集306

10.3.2 高分子废弃物的分离技术306

10.3.3 高分子废弃物的粉碎技术311

10.3.4 高分子废弃物的清洗和干燥314

10.4 高分子废弃物的循环利用315

10.4.1 高分子废弃物的物理循环315

10.4.2 高分子废弃物的化学循环317

10.4.3 高分子废弃物的能量循环319

10.5 生物降解高分子材料320

参考文献322