图书介绍
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![标准紧固件实用手册](https://www.shukui.net/cover/60/35108042.jpg)
- 全国紧固件标准化技术委员会编著 著
- 出版社: 北京:中国标准出版社
- ISBN:9787506668996
- 出版时间:2012
- 标注页数:1098页
- 文件大小:144MB
- 文件页数:1118页
- 主题词:标准件-紧固件-手册
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图书目录
第一篇 紧固件基础3
第1章 术语3
1.1 螺纹紧固件、销及垫圈术语(GB/T 3099.1—2008)3
1.1.1 概述3
1.1.2 与螺纹有关的术语3
1.1.3 与外螺纹紧固件形状有关的术语6
1.1.4 外螺纹紧固件产品名称术语23
1.1.5 螺母产品名称术语68
1.1.6 垫圈产品名称术语79
1.1.7 销产品名称术语85
1.1.8 盲铆钉产品名称术语91
1.2 盲铆钉术语(GB/T 3099.2—2004)93
1.2.1 盲铆钉及各组成部分术语93
1.2.2 钉芯型式术语94
1.2.3 钉体型式术语96
1.2.4 钉体孔型式术语97
1.2.5 工作性能术语97
1.2.6 尺寸术语98
1.2.7 盲铆钉的铆接与铆接工具术语100
第2章 标记和标注101
2.1 标记(GB/T 1237—2000)101
2.1.1 标记的组成101
2.1.2 标记的简化原则101
2.1.3 标记示例102
2.2 标注方法和代号(GB/T 5276—1985)103
2.2.1 螺栓、螺钉和螺柱103
2.2.2 螺母107
第3章 结构要素108
3.1 紧固件用螺纹108
3.1.1 普通螺纹108
3.1.2 自攻螺钉用螺纹(GB/T 5280—2002)113
3.1.3 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列(GB/T 6559—1986)114
3.1.4 木螺钉用螺纹(GB/T 922—1986)116
3.2 紧固件扳拧部分的结构及尺寸116
3.2.1 六角产品的对边宽度(GB/T 3104—1982)116
3.2.2 紧固件用六角花形(GB/T 6188—2008和GB/T 6189—1986)118
3.2.3 螺钉用十字槽(GB/T 944.1—1985)124
3.3 紧固件用通孔和沉孔126
3.3.1 螺栓和螺钉通孔(GB/T 5277—1985)126
3.3.2 铆钉用通孔(GB/T 152.1—1988)127
3.3.3 开口销孔和金属丝孔(GB/T 5278—1985)128
3.3.4 沉头用沉孔(GB/T 152.2—1988)129
3.3.5 圆柱头用沉孔(GB/T 152.3 1988)130
3.3.6 六角头螺栓和六角螺母用沉孔(GB/T 152.4 1988)131
3.4 螺纹紧固件的应力截面积和承载面积(GB/T 16823.1—1997)131
3.4.1 应力截面积131
3.4.2 承载面积133
3.5 外螺纹零件的末端(GB/T 2—2001)137
3.6 普通螺栓和螺钉头下圆角半径(GB/T 3105—2002)141
3.7 铆钉杆径(GB/T 18194—2000)142
第4章 公差143
4.1 螺栓、螺钉和螺柱公差(GB/T 3103.1—2002)143
4.1.1 尺寸公差143
4.1.2 几何公差151
4.2 螺母公差(GB/T 3103.1—2002)160
4.2.1 尺寸公差160
4.2.2 几何公差165
4.3 自攻螺钉公差(GB/T 3103.1—2002)168
4.3.1 尺寸公差168
4.3.2 几何公差171
4.4 平垫圈公差(GB/T 3103.3—2000)175
4.5 耐热用螺纹连接副公差(GB/T 3103.4—1992)177
4.5.1 表面粗糙度178
4.5.2 螺纹178
4.5.3 尺寸公差179
4.5.4 形位公差181
4.6 公差表183
4.7 内六角量规(GB/T 70.5—2008)186
4.7.1 尺寸186
4.7.2 标记示例187
第5章 机械性能和工作性能188
5.1 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1—2010)188
5.1.1 范围188
5.1.2 性能等级的标记和标志188
5.1.3 材料192
5.1.4 机械和物理性能194
5.1.5 最小拉力载荷196
5.1.6 保证载荷197
5.1.7 破坏扭矩(GB/T 3098.13—1998)199
5.2 螺母(GB/T 3098.2—2000和GB/T 3098.4 2000)200
5.2.1 范围200
5.2.2 性能等级的标记和标志200
5.2.3 材料203
5.2.4 机械性能203
5.2.5 保证载荷203
5.3 有效力矩型钢锁紧螺母(GB/T 3098.9—2010)210
5.3.1 范围210
5.3.2 机械性能210
5.3.3 工艺要求210
5.3.4 对有效力矩工作性能的要求210
5.3.5 总摩擦系数评定依据211
5.4 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB/T 3098.6—2000和GB/T 3098.15—2000)223
5.4.1 范围223
5.4.2 性能等级的标记和标志224
5.4.3 材料227
5.4.4 机械性能233
5.5 紧定螺钉(GB/T 3098.3—2000)235
5.5.1 范围235
5.5.2 性能等级的标记和标志235
5.5.3 材料236
5.5.4 机械性能236
5.6 不锈钢紧定螺钉(GB/T 3098.16—2000)237
5.6.1 范围237
5.6.2 性能等级的标记和标志237
5.6.3 材料238
5.6.4 机械性能242
5.7 自攻螺钉(GB/T 3098.5—2000)242
5.8 不锈钢自攻螺钉(GB/T 3098.21—2008)243
5.8.1 范围243
5.8.2 标记、标志和表面精饰244
5.8.3 化学成分244
5.8.4 机械性能和工作性能245
5.9 自挤螺钉(GB/T 3098.7—2000)246
5.9.1 材料和热处理246
5.9.2 机械性能和工作性能247
5.10 自钻自攻螺钉(GB/T 3098.11—2002)247
5.11 —200℃~+700℃使用的螺栓连接零件(GB/T 3098.8—2010)248
5.11.1 范围248
5.11.2 标记和标志248
5.11.3 材料249
5.11.4 机械性能250
5.11.5 螺栓连接副的承载能力250
5.12 有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB/T 3098.10—1993)255
5.12.1 范围255
5.12.2 性能等级的标记和标志255
5.12.3 材料256
5.12.4 机械性能256
5.13 抽芯铆钉(GB/T 3098.19—2004)259
5.13.1 范围259
5.13.2 性能等级标记及材料259
5.13.3 机械性能260
5.14 蝶形螺母保证扭矩(GB/T 3098.20—2004)264
5.14.1 范围264
5.14.2 保证扭矩等级标记264
5.14.3 保证扭矩值264
5.15 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.22—2009)264
5.15.1 范围269
5.15.2 性能等级的标记和标志264
5.15.3 材料267
5.15.4 机械和物理性能269
第6章 试验及检测方法270
6.1 机械性能试验方法270
6.1.1 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1—2010)270
6.1.2 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.6—2000)290
6.1.3 紧定螺钉(GB/T 3098.3—2000和GB/T 3098.16—2000)292
6.1.4 螺母(GB/T 3098.2—2000、GB/T 3098.4—2000和GB/T 3098.15—2000)293
6.1.5 自攻螺钉(GB/T 3098.5—2000)294
6.1.6 不锈钢自攻螺钉(GB/T 3098.21—2008)295
6.1.7 自挤螺钉(GB/T 3098.7—2000)296
6.1.8 有效力矩型钢锁紧螺母(GB/T 3098.9—2010)298
6.1.9 自钻自攻螺钉(GB/T 3098.11—2002)301
6.1.10 螺母锥形保证载荷试验(GB/T 3098.12—1996)303
6.1.11 螺栓与螺钉扭矩试验(GB/T 3098.13—1996)303
6.1.12 检查氢脆用预载荷试验平行支承面法(GB/T 3098.17—2000)304
6.1.13 螺母扩孔试验(GB/T 3098.14—2000)309
6.1.14 蝶形螺母保证扭矩试验(GB/T 3098.20—2004)310
6.2 紧固件横向振动试验方法(GB/T 10431—2008)311
6.2.1 试验原理311
6.2.2 试验设备和仪器311
6.2.3 试验条件312
6.2.4 试验程序312
6.2.5 试验分析312
6.3 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(GB/T 13682—1992)314
6.3.1 符号、定义和单位314
6.3.2 试验原理314
6.3.3 试验要求314
6.3.4 条件疲劳极限的测定316
6.3.5 S-N曲线的测定316
6.3.6 试验报告318
6.4 销剪切试验方法(GB/T 13683—1992)319
6.4.1 试验装置319
6.4.2 试验要求319
6.5 紧固件扭矩-夹紧力试验(GB/T 16823.3—2010)320
6.5.1 范围320
6.5.2 试验原理320
6.5.3 设备321
6.5.4 检测零件321
6.5.5 标准条件下的试验323
6.5.6 特殊情况下的试验324
6.5.7 结果评估324
6.5.8 试验报告325
6.6 盲铆钉试验方法(GB/T 3098.18—2004)328
6.6.1 范围328
6.6.2 剪切和拉力试验328
6.6.3 钉头保持能力试验331
6.6.4 钉芯拆卸力试验(铆接前)332
6.6.5 钉芯断裂载荷试验333
6.6.6 铆钉拉伸试验夹具示例333
6.7 寸与几何精度测试333
6.7.1 螺栓、螺钉、螺柱和螺母(JB/T 9151.1—1999)334
6.7.2 木螺钉(JB/T 9151.2—1999)354
6.7.3 自攻螺钉(JB/T 9151.3—1999)357
6.7.4 垫圈(JB/T 91 51.4—1999)361
6.7.5 销(JB/T 9151.5—1999)362
6.7.6 铆钉(JB/T 9151.6—1999)364
6.7.7 挡圈(JB/T 9151.7—1999)366
第7章 表面缺陷368
7.1 螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的一般要求(GB/T 5779.1—2000)368
7.1.1 范围368
7.1.2 表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限368
7.1.3 检查与判定程序373
7.2 螺母表面缺陷(GB/T 5779.2—2000)374
7.2.1 范围374
7.2.2 表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限374
7.2.3 检查与判定程序379
7.3 螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的特殊要求(GB/T 5779.3—2000)379
7.3.1 范围379
7.3.2 表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限379
7.3.3 检查与判定程序387
第8章 验收检查、标志与包装389
8.1 验收检查(GB/T 90.1—2002)389
8.1.1 术语和定义389
8.1.2 基本规则与技术要求390
8.1.3 紧固件特性的验收检查程序390
8.1.4 尺寸特性验收检查程序示例395
8.2 标志与包装(GB/T 90.2—2002)396
8.2.1 产品标志396
8.2.2 包装要求396
8.2.3 包装标志和标签397
第9章 螺纹紧固件表面涂镀层398
9.1 电镀层(GB/T 5267.1—2002)398
9.1.1 标记方法398
9.1.2 防腐蚀措施400
9.1.3 尺寸要求和量规检查400
9.1.4 镀层厚度的技术要求401
9.1.5 金属镀层盐雾腐蚀的防护性404
9.1.6 氢脆和去除氢脆406
9.1.7 镀层厚度的测量408
9.2 非电解锌片涂层(GB/T 5267.2—2002)412
9.2.1 尺寸的技术要求和检查412
9.2.2 防腐性能试验412
9.2.3 机械和物理性能与试验414
9.2.4 试验的适用性414
9.2.5 标记415
9.2.6 签订非电解锌片涂层的技术要求415
9.2.7 根据防腐性能要求选取非电解锌片涂层厚度的示例416
9.3 热浸镀锌层(GB/T 5267.3—2008)417
9.3.1 材料417
9.3.2 热浸镀锌程序和预防措施417
9.3.3 螺纹公差的技术要求和附加标志418
9.3.4 加大攻丝尺寸的螺母和减小螺纹尺寸的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能421
9.3.5 热浸镀锌层技术要求422
9.3.6 润滑剂424
9.3.7 签订热浸镀锌的技术要求424
9.3.8 标记424
9.4 耐腐蚀不锈钢钝化处理(GB/T 5267.4—2009)424
9.4.1 范围424
9.4.2 钝化处理前酸洗424
9.4.3 钝化过程425
9.4.4 钝化的检验425
9.4.5 活性-钝态-过钝态金属典型阳极溶解过程425
第10章 技术条件427
10.1 螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(GB/T 16938—2008)427
10.1.1 范围427
10.1.2 技术条件和引用标准427
10.1.3 通用技术要求428
10.2 弹性垫圈技术条件(GB/T 94.1—2008、GB/T 94.2—1987和GB/T 94.3—2008)428
10.2.1 材料428
10.2.2 性能及其他技术要求429
10.3 止动垫圈技术条件(GB/T 98—1988)431
10.3.1 材料431
10.3.2 垫圈厚度431
10.3.3 热处理和表面处理432
10.3.4 表面缺陷432
10.4 铆钉技术条件432
10.4.1 铆钉(GB/T 116—1986)432
10.4.2 击芯铆钉(GB/T 15855.3—1995)435
10.5 销技术条件(GB/T 121—1986)437
10.5.1 材料437
10.5.2 螺纹437
10.5.3 锥度公差438
10.5.4 表面缺陷438
10.5.5 硬度试验438
10.6 木螺钉技术条件(GB/T 922—1986)438
10.6.1 材料438
10.6.2 螺纹438
10.6.3 形位公差439
10.6.4 杆部形状441
10.6.5 表面缺陷441
10.6.6 测试方法441
10.7 挡圈技术条件(GB/T 959.1 ~959.3—1986)441
10.7.1 材料441
10.7.2 试验方法441
10.8 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T 1231—2006)443
10.8.1 性能等级、材料及使用配合443
10.8.2 机械性能444
10.8.3 连接副的扭矩系数445
10.8.4 螺拴、螺母的螺纹445
10.8.5 螺栓的螺纹末端445
10.8.6 表面缺陷445
10.8.7 其他尺寸及形位公差445
10.8.8 表面处理445
10.8.9 标志445
10.8.10 试验方法446
10.8.11 检验规则447
10.9 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T 3632—2008)448
10.9.1 性能等级及材料448
10.9.2 机械性能449
10.9.3 连接副紧固轴力450
10.9.4 螺栓、螺母的螺纹456
10.9.5 表面缺陷451
10.9.6 其他尺寸及形位公差451
10.9.7 表面处理451
10.9.8 标志451
10.9.9 试验方法451
10.9.10 检验规则453
10.10 铆螺母技术条件(GB/T 17880.6—1999)453
10.10.1 材料453
10.10.2 螺纹453
10.10.3 机械性能453
10.10.4 表面处理454
10.10.5 试验方法455
10.10.6 验收及包装456
第二篇 紧固件产品459
第11章 螺栓459
11.1 品种、规格及技术要求(见表11-1)459
11.2 主要尺寸及质量(见表11-2~表11-37)459
六角头螺栓 C级(表11-2)464
六角头螺栓 全螺纹 C级(表11-3)468
六角头螺栓(表11-4)473
六角头螺栓 全螺纹(表11-5)477
六角头螺栓—细杆—B级(表11-6)481
六角头螺栓 细牙(表11-7)483
六角头螺栓 细牙 全螺纹(表11-8)487
六角头头部带槽螺栓 A和B级(表11-9)492
十字槽凹穴六角头螺栓(表11-10)493
六角头螺杆带孔螺栓 A和B级(表11-11)494
六角头螺杆带孔螺栓 细杆 B级(表11-12)496
六角头螺杆带孔螺栓 细牙 A和B级(表11-13)497
六角头头部带孔螺栓 A和B级(表11-14)499
六角头头部带孔螺栓 细杆 B级(表11-15)501
六角头头部带孔螺栓 细牙 A和B级(表11-16)502
六角头铰制孔用螺栓 A和B级(表11-17)504
六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓 A和B级(表11-18)507
六角法兰面螺栓—加大系列—B级(表11-19)509
六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级(表11-20)511
六角法兰面螺栓 小系列(表11-21)513
六角法兰面螺栓 细牙 小系列(表11-22)516
方头螺栓 C级(表11-23)519
小方头螺栓 B级(表11-24)521
半圆头方颈螺栓(表11-25)523
小半圆头低方颈螺栓 B级(表11-26)525
大半圆头方颈螺栓 C级(表11-27)527
加强半圆头方颈螺栓(表11-28)529
半圆头带榫螺栓(表11-29)531
大半圆头带榫螺栓(表11-30)533
沉头方颈螺栓(表11-31)535
沉头带榫螺栓(表11-32)536
沉头双榫螺栓(表11-33)538
T形槽用螺栓(表11-34)539
活节螺栓(表11-35)541
地脚螺栓(表11-36)542
钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(表11-37)543
第12章 螺柱545
12.1 品种、规格及技术要求(见表12-1)545
12.2 主要尺寸及质量(见表12-2~表12-12)545
双头螺柱bm=1d(表12-2)547
双头螺柱bm=1.25 d(表12-3)551
双头螺柱bm=1.5 d(表12-4)555
双头螺柱bm=2d(表12-5)559
等长双头螺柱 B级(表12-6)563
等长双头螺柱 C级(表12-7)567
手工焊用焊接螺柱(表12-8)570
电弧螺柱焊用焊接螺柱(表12-9)572
储能焊用焊接螺柱(表12-10)575
短周期电弧螺柱焊用焊接螺柱(表12-11)577
螺杆(表12-12)579
第13章 螺母580
13.1 品种、规格及技术要求(见表13-1)580
13.2 主要尺寸及质量(见表13-2~表13-62)580
六角螺母 C级(表13-2)591
1型六角螺母(表13-3)592
1型六角螺母 细牙(表13-4)593
2型六角螺母(表13-5)594
2型六角螺母 细牙(表13-6)595
六角法兰面螺母(表13-7)596
六角法兰面螺母 细牙(表13-8)597
六角薄螺母(表13-9)598
六角薄螺母 细牙(表13-10)599
六角薄螺母 无倒角(表13-11)600
六角厚螺母(表13-12)600
1型六角开槽螺母—C级(表13-13)601
1型六角开槽螺母—A和B级(表13-14)602
1型六角开槽螺母 细牙 A和B级(表13-15)603
2型六角开槽螺母—A和B级(表13-16)604
2型六角开槽螺母 细牙 A和B级(表13-17)605
六角开槽薄螺母—A和B级(表13-18)606
六角开槽薄螺母 细牙 A和B级(表13-19)607
精密机械用六角螺母(表13-20)608
球面六角螺母(表13-21)608
小六角特扁细牙螺母(表13-22)609
1型非金属嵌件六角锁紧螺母(表13-23)610
1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙(表13-24)611
1型全金属六角锁紧螺母(表13-25)612
2型非金属嵌件六角锁紧螺母(表13-26)613
2型全金属六角锁紧螺母(表13-27)614
2型全金属六角锁紧螺母 细牙(表13-28)615
2型全金属六角锁紧螺母 9级(表13-29)616
非金属嵌件六角锁紧薄螺母(表13-30)617
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母(表13-31)618
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 细牙(表13-32)619
全金属六角法兰面锁紧螺母(表13-33)620
全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙(表13-34)621
方螺母 C级(表13-35)622
圆螺母(表13-36)623
小圆螺母(表13-37)625
端面带孔圆螺母(表13-38)627
侧面带孔圆螺母(表13-39)628
带槽圆螺母(表13-40)629
嵌装圆螺母(表13-41)630
焊接六角螺母(表13-42)631
焊接六角法兰面螺母(表13-43)632
焊接方螺母(表13-44)633
蝶形螺母 圆翼(表13-45)635
蝶形螺母 方翼(表13-46)636
蝶形螺母 冲压(表13-47)637
蝶形螺母 压铸(表13-48)637
环形螺母(表13-49)638
六角盖形螺母(表13-50)639
组合式盖形螺母(表13-51)641
六角法兰面盖形螺母 焊接型(表13-52)643
六角低球面盖形螺母 焊接型(表13-53)644
非金属嵌件六角锁紧盖形螺母 焊接型(表13-54)646
扣紧螺母(表13-55)648
滚花高螺母(表13-56)649
滚花薄螺母(表13-57)650
平头铆螺母(表13-58)651
沉头铆螺母(表13-59)653
小沉头铆螺母(表13-60)655
120°小沉头铆螺母(表13-61)657
平头六角铆螺母(表13-62)659
第14章 螺钉661
14.1 品种、规格及技术要求(见表14-1)661
14.2 主要尺寸及质量(见表14-2~表14-54)661
开槽圆柱头螺钉(表14-2)669
开槽盘头螺钉(表14-3)671
开槽沉头螺钉(表14-4)673
开槽半沉头螺钉(表14-5)675
开槽大圆柱头螺钉(表14-6)677
开槽球面大圆柱头螺钉(表14-7)678
开槽带孔球面圆柱头螺钉(表14-8)679
十字槽圆柱头螺钉(表14-9)681
十字槽盘头螺钉(表14-10)683
十字槽小盘头螺钉(表14-11)685
十字槽沉头螺钉 第1部分:钢4.8 级(表14-12)687
十字槽沉头螺钉 第2部分:钢8.8 、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3(表14-13)689
十字槽半沉头螺钉(表14-14)692
精密机械用紧固件 十字槽螺钉(表14-15)694
内六角圆柱头螺钉(表14-16)697
内六角平圆头螺钉(表14-17)701
内六角沉头螺钉(表14-18)702
内六角圆柱头轴肩螺钉(表14-19)704
内六角花形低圆柱头螺钉(表14-20)705
内六角花形圆柱头螺钉(表14-21)707
内六角花形盘头螺钉(表14-22)710
内六角花形沉头螺钉(表14-23)712
内六角花形半沉头螺钉(表14-24)714
开槽平端紧定螺钉(表14-25)716
开槽长圆柱端紧定螺钉(表14-26)717
开槽锥端紧定螺钉(表14-27)718
开槽凹端紧定螺钉(表14-28)719
内六角平端紧定螺钉(表14-29)720
内六角锥端紧定螺钉(表14-30)722
内六角圆柱端紧定螺钉(表14-31)724
内六角凹端紧定螺钉(表14-32)726
方头平端紧定螺钉(表14-33)728
方头长圆柱端紧定螺钉(表14-34)729
方头长圆柱球面端紧定螺钉(表14-35)730
方头短圆柱锥端紧定螺钉(表14-36)731
方头凹端紧定螺钉(表14-37)732
开槽锥端定位螺钉(表14-38)733
开槽圆柱端定位螺钉(表14-39)734
开槽盘头定位螺钉(表14-40)735
开槽盘头不脱出螺钉(表14-41)736
开槽沉头不脱出螺钉(表14-42)737
开槽半沉头不脱出螺钉(表14-43)738
六角头不脱出螺钉(表14-44)739
滚花头不脱出螺钉(表14-45)740
开槽圆柱头轴位螺钉(表14-46)741
开槽球面圆柱头轴位螺钉(表14-47)743
开槽无头轴位螺钉(表14-48)745
开槽无头螺钉(表14-49)746
滚花高头螺钉(表14-50)747
滚花平头螺钉(表14-51)749
滚花小头螺钉(表14-52)750
塑料滚花头螺钉(表14-53)751
吊环螺钉(表14-54)752
第15章 垫圈755
15.1 品种、规格及技术要求(见表15-1)755
15.2 主要尺寸及质量(见表15-1~表15-33)755
平垫圈 A级(表15-2)760
平垫圈 倒角型 A级(表15-3)761
销轴用平垫圈(表15-4)763
平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件(表15-5)764
平垫圈 用于自攻螺钉和垫圈组合件(表15-6)766
小垫圈 A级(表15-7)767
平垫圈 C级(表15-8)768
大垫圈 A级(表15-9)769
大垫圈 C级(表15-10)770
特大垫圈 C级(表15-11)771
标准型弹簧垫圈(表15-12)772
轻型弹簧垫圈(表15-13)773
重型弹簧垫圈(表15-14)774
鞍形弹簧垫圈(表15-15)775
波形弹簧垫圈(表15-16)776
鞍形弹性垫圈(表15-17)777
波形弹性垫圈(表15-18)778
内齿锁紧垫圈(表15-19)779
内锯齿锁紧垫圈(表15-20)780
外齿锁紧垫圈(表15-21)781
外锯齿锁紧垫圈(表15-22)782
锥形锁紧垫圈(表15-23)783
锥形锯齿锁紧垫圈(表15-24)783
圆螺母用止动垫圈(表15-25)784
单耳止动垫圈(表15-26)786
双耳止动垫圈(表15-27)787
外舌止动垫圈(表15-28)788
球面垫圈(表15-29)789
锥面垫圈(表15-30)790
开口垫圈(表15-31)791
工字钢用方斜垫圈(表15-32)792
槽钢用方斜垫圈(表15-33)793
第16章 木螺钉794
16.1 品种、规格及技术要求(见表16-1)794
16.2 主要尺寸及质量(见表16-2~表1 6-8)794
开槽圆头木螺钉(表16-2)795
开槽沉头木螺钉(表16-3)797
开槽半沉头木螺钉(表16-4)799
十字槽圆头木螺钉(表16-5)801
十字槽沉头木螺钉(表16-6)803
十字槽半沉头木螺钉(表16-7)805
六角头木螺钉(表16-8)807
第17章 自攻螺钉808
17.1 品种、规格及技术要求(见表17-1)808
17.2 主要尺寸及质量(见表17-2~表17-26)808
开槽盘头自攻螺钉(表17-2)811
开槽沉头自攻螺钉(表17-3)812
开槽半沉头自攻螺钉(表17-4)813
十字槽盘头自攻螺钉(表17-5)814
十字槽沉头自攻螺钉(表17-6)816
十字槽半沉头自攻螺钉(表17-7)818
内六角花形盘头自攻螺钉(表17-8)820
内六角花形沉头自攻螺钉(表17-9)821
内六角花形半沉头自攻螺钉(表17-10)823
六角头自攻螺钉(表17-11)824
十字槽凹穴六角头自攻螺钉(表17-12)826
六角凸缘自攻螺钉(表17-13)827
六角法兰面自攻螺钉(表17-14)829
精密机械用紧固件 十字槽自攻螺钉刮削端(表17-15)831
十字槽盘头自攻锁紧螺钉(表17-16)835
十字槽沉头自攻锁紧螺钉(表17-17)836
十字槽半沉头自攻锁紧螺钉(表17-18)837
六角头自攻锁紧螺钉(表17-19)838
内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉(表17-20)839
十字槽盘头自钻自攻螺钉(表17-21)840
十字槽沉头自钻自攻螺钉(表17-22)841
十字槽半沉头自钻自攻螺钉(表17-23)842
六角法兰面自钻自攻螺钉(表17-24)844
六角凸缘自钻自攻螺钉(表17-25)845
墙板自攻螺钉(表17-26)846
第18章 销848
18.1 品种、规格及技术要求(见表18-1)848
18.2 主要尺寸及质量(见表18-2~表18-26)848
开口销(表18-2)854
圆锥销(表18-3)857
内螺纹圆锥销(表18-4)860
圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢(表18-5)862
圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢(表18-6)865
内螺纹圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢(表18-7)867
内螺纹圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢(表18-8)869
弹性圆柱销 直槽 重型(表18-9)871
弹性圆柱销 直槽 轻型(表18-10)877
弹性圆柱销 卷制 重型(表18-11)882
弹性圆柱销 卷制 标准型(表18-12)885
弹性圆柱销 卷制 轻型(表18-13)888
开尾圆锥销(表18-14)890
螺尾锥销(表18-15)891
销轴(表18-16)892
无头销轴(表18-17)898
槽销 带导杆及全长平行沟槽(表18-18)903
槽销 带倒角及全长平行沟槽(表18-19)906
槽销 中部槽长为1/3全长(表18-20)909
槽销 中部槽长为1/2全长(表18-21)912
槽销 全长锥槽(表18-22)915
槽销 半长锥槽(表18-23)918
槽销 半长倒锥槽(表18-24)921
圆头槽销(表18-25)924
沉头槽销(表18-26)926
第19章 铆钉928
19.1 品种、规格及技术要求(见表19-1)928
19.2 主要尺寸及质量(见表19-2~表19-43)928
半圆头铆钉(表19-2)935
半圆头铆钉(粗制)(表19-3)938
小半圆头铆钉(粗制)(表19-4)940
平锥头铆钉(表19-5)942
平锥头铆钉(粗制)(表19-6)944
沉头铆钉(表19-7)946
沉头铆钉(粗制)(表19-8)949
半沉头铆钉(表19-9)951
半沉头铆钉(粗制)(表19-10)954
120°沉头铆钉(表19-11)956
120°半沉头铆钉(表19-12)958
平头铆钉(表19-13)960
扁平头铆钉(表19-14)961
扁圆头铆钉(表19-15)963
大扁圆头铆钉(表19-16)965
扁圆头半空心铆钉(表19-17)967
大扁圆头半空心铆钉(表19-18)969
扁平头半空心铆钉(表19-19)970
平锥头半空心铆钉(表19-20)972
沉头半空心铆钉(表19-21)974
120°沉头半空心铆钉(表19-22)976
空心铆钉(表19-23)978
无头铆钉(表19-24)979
标牌铆钉(表19-25)980
开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级(表19-26)981
开口型平圆头抽芯铆钉 30级(表19-27)982
开口型平圆头抽芯铆钉 12级(表19-28)983
开口型平圆头抽芯铆钉 51级(表19-29)984
开口型平圆头抽芯铆钉 20、21、22级(表19-30)985
开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级(表19-31)986
开口型沉头抽芯铆钉 10、11级(表19-32)987
开口型沉头抽芯铆钉 30级(表19-33)988
开口型沉头抽芯铆钉 12级(表19-34)989
开口型沉头抽芯铆钉 51级(表19-35)990
开口型沉头抽芯铆钉 20、21、22级(表19-36)991
封闭型平圆头抽芯铆钉 11级(表19-37)992
封闭型平圆头抽芯铆钉 06级(表19-38)993
封闭型平圆头抽芯铆钉 51级(表19-39)994
封闭型平圆头抽芯铆钉 30级(表19-40)995
封闭型沉头抽芯铆钉 11级(表19-41)996
扁圆头击芯铆钉(表19-42)997
沉头击芯铆钉(表19-43)998
第20章 挡圈999
20.1 品种、规格及技术要求(见表20-1)999
20.2 主要尺寸及质量(见表20-2~表20-16)999
锥销锁紧挡圈(表20-2)1000
螺钉锁紧挡圈(表20-3)1002
带锁圈的螺钉锁紧挡圈(表20-4)1004
轴肩挡圈(表20-5)1006
螺钉紧固轴端挡圈(表20-6)1009
螺栓紧固轴端挡圈(表20-7)1010
孔用弹性挡圈—A型(表20-8)1011
孔用弹性挡圈—B型(表20-9)1014
轴用弹性挡圈—A型(表20-10)1017
轴用弹性挡圈—B型(表20-11)1020
孔用钢丝挡圈(表20-12)1023
轴用钢丝挡圈(表20-13)1025
开口挡圈(表20-14)1027
夹紧挡圈(表20-15)1028
钢丝锁圈(表20-16)1029
第21章 紧固件—组合件及连接副1030
21.1 品种、规格及技术要求(见表21-1)1030
21.2 主要尺寸及质量(见表21-2~表21-32)1030
螺栓或螺钉和平垫圈组合件(表21-2)1034
六角头螺栓和弹簧垫圈组合件(表21-3)1041
六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件(表21-4)1042
六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-5)1043
十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件(表21-6)1044
十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件 (表21-7)1045
十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-8)1046
十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件(表21-9)1047
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件(表21-10)1048
十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-11)1049
十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件(表21-12)1050
十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件(表21-13)1053
十字槽小盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-14)1054
十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(表21-15)1055
十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(表21-16)1056
自攻螺钉和平垫圈组合件(表21-17)1057
十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件(表21-18)1061
组合件用弹簧垫圈(表21-19)1063
组合件用外锯齿锁紧垫圈(表21-20)1064
组合件用锥形锁紧垫圈(表21-21)1065
钢结构用高强度大六角头螺栓(表21-22)1066
钢结构用高强度大六角螺母(表21-23)1068
钢结构用高强度垫圈(表21-24)1069
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(表21-25)1070
栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按GB/T 3106 C级8.8 和10.9 级(表21-26)1073
栓接结构用大六角头螺栓 短螺纹长度 C级8.8 和10.9 级(表21-27)1075
栓接结构用大六角螺母 B级8和10级(表21-28)1077
栓接结构用1型大六角螺母 B级10级(表21-29)1077
栓接结构用平垫圈 淬火并回火(表21-30)1078
栓接结构用1型六角螺母 热浸镀锌(加大攻丝尺寸)A和B级5、6和8级(表21-31)1079
栓接结构用2型六角螺母 热浸镀锌(加大攻丝尺寸) A级9级(表21-32)1079
第22章 焊钉1081
22.1 品种、规格及技术要求(见表22-1)1081
22.2 主要尺寸及质量(见表22-2~表22-4)1081
电焊螺柱焊用无头焊钉(表22-2)1082
储能焊用无头焊钉(表22-3)1083
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(表22-4)1084
标准索引1085