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绪论1

一、本课程的目的和任务1

目录1

二、对“纺织”概念的再认识2

三、纺织工艺——表达与实现产品风格及功能的技术方法3

四、纺织业——一个永存的先进制造业4

第一篇 成纱篇8

第一章 蚕丝和蚕茧的形成8

第一节 蚕丝的种类与利用形式8

一、茧丝的外观结构9

二、茧丝的内部结构9

第二节 茧丝的形态9

第三节 茧丝的形成11

第四节 蚕茧的工艺性能12

一、茧丝量12

二、茧丝长14

三、茧的解舒14

四、茧丝线密度15

五、茧丝的颣节18

第五节 蚕茧的品质评定20

一、鲜茧品质评定21

二、干茧品质评定23

二、蚕茧干燥原理24

一、蚕茧干燥的目的和要求24

第一节 蚕茧的干燥24

第二章 缫丝前处理24

三、影响蚕茧干燥的因素26

四、蚕茧干燥设备28

五、蚕茧处理30

六、干燥程度的标准和检验31

第二节 混、剥、选茧33

一、混茧33

二、剥茧35

三、选茧36

第三节 煮茧37

一、煮茧的目的和要求37

二、煮茧基本原理38

三、煮茧设备42

四、煮茧工艺43

第三章 缫丝工艺与设备45

第一节 缫丝工艺与设备45

一、缫丝概述45

二、索理绪46

三、茧丝的离解51

四、添绪和接绪52

五、集绪和捻鞘63

六、卷绕和干燥64

七、落绪茧的收集、输送和分离70

一、工艺条件73

第二节 缫丝工艺管理73

二、工艺检测78

三、细度管理78

四、给茧机管理78

五、产量和落丝桶数计算79

六、接缫80

七、缫剩茧处理81

八、丝小？疵点及其防止82

第三节 缫丝工艺设计82

一、工艺设计概述82

二、抽取样茧和茧质调查83

三、立缫工艺初步设计84

四、自动缫工艺初步设计89

第四章 生丝后整理与检验95

第一节 生丝复摇整理工艺95

一、复摇工艺95

二、整理99

第二节 生丝检验100

一、生丝检验的目的和要求100

二、生丝检验项目100

三、生丝检验程序101

四、生丝检验方法101

五、生丝分级101

一、化学纤维的资源105

第一节 化学纤维资源与制造方法105

第五章 化学纤维生产方法概述105

二、化学纤维的制造方法106

第二节 成纤高聚物的性能要求107

一、对成纤高聚物的一般性能要求108

二、高分子链结构对成纤高聚物性能的影响109

三、成纤高聚物的热稳定性110

四、高聚物的结晶能力111

第三节 纺丝流体的可纺性能111

一、可纺性的概念111

二、可纺性的基本理论112

三、纺丝工艺中的可纺性问题114

一、化学纤维固化成形的基本特征116

第四节 化学纤维的固化成形及其性能116

二、化学纤维固化过程的基本原理117

三、不同纺丝方法中化学纤维的固化成形过程118

四、常用化学纤维的主要性能119

第六章 熔体法纺丝成纱工艺121

第一节 纺丝工艺过程概述121

一、熔体法纺丝工艺的一般特点121

二、纺丝线上丝条的直径变化和速度分布122

三、熔体细流的冷却凝固122

四、熔体纺丝过程的动力学123

五、熔体纺丝纤维结构的形成124

一、直接纺丝125

第二节 纺丝原料准备125

二、切片纺丝法原料的准备126

第三节 纺丝成纱工艺128

一、POY丝的生产工艺128

二、FDY丝的生产工艺131

三、纤维后加工成纱工艺132

第四节 纺丝实例135

一、POY纺丝实例135

二、用POY丝生产DT丝的生产实例135

三、FDY丝生产工艺实例136

五、DTY网络丝生产工艺实例137

四、ATY纺丝工艺实例137

第七章 溶液法纺丝成纱工艺139

第一节 纺丝工艺过程概述139

一、湿法纺丝139

二、干法纺丝140

第二节 纺丝原料准备140

一、原料制备140

二、纺丝溶液的制备140

第三节 纺丝成纱工艺142

一、湿法纺丝工艺142

二、干法纺丝工艺143

一、聚丙烯腈的制备144

第四节 聚丙烯腈纤维的生产144

二、纺丝溶液的制备146

三、纺丝及后加工147

第八章 再生纤维素纤维干—湿法纺丝成纱工艺149

第一节 概述149

第二节 纺丝原料制备150

一、化学木浆粕的制备150

二、NMMO的形成151

三、纤维素的溶解151

第三节 纺丝成纱工艺152

一、纤维成形152

二、影响纤维结构性能的因素154

第四节 纤维生产实例156

一、普通型Lyocell纤维的制造156

二、交联型Lyocell纤维的制造157

第九章 长丝纱的卷绕成形工艺160

第一节 长丝纱的卷装类型160

一、圆柱形筒子160

二、圆锥形筒子161

三、其他形状的筒子161

第二节 卷绕结构162

一、卷绕原理162

二、筒子的卷绕密度165

三、丝圈的重叠168

五、筒子卷绕稳定性与卷绕成形分析170

四、卷装中丝线张力对筒子卷绕成形的影响170

第三节 卷绕成形工艺172

一、卷绕速度172

二、导丝距离173

三、张力装置形式及工艺参数173

四、筒子卷绕长度174

第四节 清纱、捻接与定长控制174

一、清纱174

二、接头175

三、定长175

一、加捻方向与加捻程度177

第一节 长丝纱的加捻集束工艺177

第十章 长丝纱的集束加工工艺177

二、上行式加捻与下行式加捻180

三、加捻工艺的正常实施182

四、倍捻加工185

五、加捻变形的记忆加工186

第二节 长丝纱的网络集束工艺189

一、长丝纱的网络集束过程189

二、网络喷嘴内气流的运动规律190

三、网络集束的成纱机理193

四、网络集束长丝纱的线状结构模型195

五、影响网络结构的工艺因素分析197

一、黏附集束工艺的方法类型198

第三节 长丝纱的黏附集束工艺198

二、黏附集束的机理200

三、黏附集束的目标与影响因素203

第十一章 纱线的风格改良加工206

第一节 化纤长丝纱风格改良加工206

一、化纤长丝纱的变形加工206

二、花式纱线210

三、混纤丝212

第二节 蚕丝长丝纱的风格改良加工212

一、以高弹性和高膨松性为目的的风格改良加工213

二、包缠与复合化改良加工214

四、增重加工215

三、光泽优化改良加工215

第二篇 织造篇218

第十二章 原料的织前处理218

第一节 生丝的织前处理218

一、生丝检验218

二、生丝使用219

三、浸渍219

第二节 其他原料的织前处理223

一、原料检验223

二、原料使用224

第十三章 织前准备226

第一节 络丝、并丝、捻丝设备与工艺226

一、络丝226

二、并丝230

三、捻丝235

第二节 定形与倒筒239

一、定形239

二、倒筒243

第三节 整经方式与设备244

一、分条整经244

二、分批整经247

三、拉伸整经249

第四节 整经工艺设计与管理249

一、分条整经工艺计算250

二、分批整经工艺计算251

三、整经张力252

四、整经产量253

五、整经病疵254

第五节 上浆方式与设备254

一、上浆方式255

二、上浆设备255

第六节 上浆工艺设计与管理257

一、浆料257

二、上浆工艺与管理263

第七节 穿结经工艺与设备268

一、穿经268

二、结经269

三、经停片、综框、钢筘270

第八节 纬丝准备274

一、纡管274

二、卷纬成形与工艺要求274

三、卷纬机械276

四、卷纬产量计算与病疵277

第十四章 织物成形工艺279

第一节 开口运动279

一、梭口279

二、开口过程中经丝的伸长与张力283

三、开口机构286

第二节 引纬运动297

一、梭子引纬298

二、剑杆引纬305

三、片梭引纬308

四、喷射引纬312

五、储纬器319

第三节 打纬运动324

一、打纬机构325

二、打纬与织物的形成328

第四节 送经运动332

一、机械送经机构332

二、电子积极送经机构337

三、双轴制送经340

一、卷取机构的分类和纬丝在织物中的排列方式341

第五节 卷取方式及其与送经运动的配合341

二、卷取机构及纬密计算342

三、送经机构与卷取机构的配合346

第十五章 多色纬织造347

第一节 有梭织机的多色纬织造347

一、升降式多梭箱装置348

二、梭子分段354

三、梭子分配与调配355

四、梭箱纹板图编制356

五、任意投梭机构与皮结移位装置358

第二节 无梭织机的多色纬织造358

一、喷射织机的选纬装置359

二、剑杆织机的选纬装置360

三、片梭织机的选纬装置362

第十六章 织机的控制365

第一节 启动制动控制365

一、有梭织机的启动、制动365

二、无梭织机的启动、制动366

第二节 断丝自停控制367

一、经丝断头电气自停装置367

二、纬丝断头自停装置368

第三节 生产动态的在线管理373

一、织机工作状态的调整、监控及生产管理功能373

二、停机防开车档374

四、织造车间计算机网络系统375

三、在线检验375

第三篇 产品工艺篇378

引言：机织物成形加工的工艺路线概述378

第十七章 传统蚕丝产品生产工艺380

第一节 生丝织物生产工艺380

一、电力纺380

二、双宫绸384

第二节 色丝织物生产工艺384

一、条格色丝织物385

二、多色纬提花织物388

第三节 绉效应织物生产工艺393

一、利用加捻经、纬丝方法而形成绉效应393

二、利用绉组织形成绉效应织物396

第四节 多经轴织物生产工艺397

一、产品风格特征398

二、织造规格398

三、工艺流程398

四、装造及纹制工艺398

五、其他工艺要点说明401

第五节 大提花织物生产工艺401

一、产品风格特征401

二、织造规格402

三、织造工艺402

四、纹制工艺设计403

一、真丝绸的光泽感模拟405

第十八章 仿真丝产品生产工艺405

第一节 仿真丝产品风格目标405

二、真丝绸的手感模拟406

第二节 涤纶仿真丝绸生产工艺408

一、涤纶长丝纱的结构设计408

二、涤纶仿真丝织物的成形工艺410

三、涤纶仿真丝织物的成形后处理412

第三节 其他纤维仿真丝绸生产工艺416

一、棉纤维仿真丝绸416

二、醋酯纤维仿真丝绸418

三、粘胶纤维仿真丝绸421

一、络筒与整经工艺422

第一节 绢纺织物生产工艺422

第十九章 棉型产品生产工艺422

二、浆纱工艺423

三、卷纬工艺423

四、绢绸与绵绸织造工艺举例423

第二节 经（纬）长丝纱交织织物生产工艺424

一、概述424

二、准备生产工艺424

第三节 包芯纱织物生产工艺425

一、包芯纱织物的结构参数设计425

二、弹力织物生产工艺与要点427

三、包芯纱产品实例430

一、化纤丝仿麻织物结构与工艺432

第二十章 麻型产品生产工艺432

第一节 化纤丝仿麻织物生产工艺432

二、长丝仿麻织物实例434

第二节 花式线织物生产工艺435

一、花式线织物的特性435

二、花式线织物的生产工艺436

三、花式线织物生产工艺实例438

第二十一章 毛型产品生产工艺443

第一节 化纤丝仿毛织物生产工艺443

一、工艺流程443

第二节 毛葛织物生产工艺444

一、毛葛织物的品种及特征444

二、生产工艺444

二、毛葛织物设计实例446

第三节 蚕丝仿毛织物生产工艺446

一、蚕丝仿毛织物的品种及特征446

二、蚕丝仿毛织物工艺实例447

第四节 丝绸风格毛织物生产工艺449

一、丝绸风格精纺毛织物生产工艺449

二、丝绸风格粗纺毛织物生产工艺449

第五节 丝绒织物生产工艺450

一、丝绒具有的特点451

二、丝绒的分类451

四、丝绒织物生产工艺452

三、丝绒的织造生产工艺流程452

第一节 不同纱线的前处理、染色与后处理工艺457

一、纱线前处理457

第二十二章 色织物生产工艺457

二、纱线染色460

三、纱线的染后处理464

第二节 色纱品质管理与控制465

第三节 色织物上机工艺466

一、有梭织机的上机工艺466

二、剑杆织机的上机工艺468

第一节 筛绢类织物生产工艺469

一、筛绢的分类及选用标准469

第二十三章 产业用纺织品生产工艺469

二、筛绢成品的规格参数471

三、筛绢的制作472

第二节 滤布类织物生产工艺474

一、一般概念475

二、机织滤布的制作475

第三节 复合用织物生产工艺479

一、汽车用装饰复合织物加工方法480

二、涂胶型复合布生产工艺481

三、防弹织物的防弹机理及其影响成型的要素481

四、织物及纤维的表面改性技术482

五、织物的金属化整理483

二、织物预成型体及其成型技术485

第四节 型材用织物生产工艺485

一、型材用织物生产工艺流程485

三、型材用织物的用途487

第二十四章 功能性织品生产工艺488

第一节 防水防钻羽织物生产工艺488

一、高密度织物的防水防钻羽性488

二、石蜡类防水防钻羽整理剂489

三、有机硅类防水防钻羽整理剂490

四、聚氨酯类防水防钻羽整理剂491

五、有机氟系列防水整理剂492

六、防水防钻羽技术展望494

第二节 起茸织物生产工艺495

一、砂洗原理496

二、砂洗设备与助剂496

三、工艺流程和工艺497

四、对织物性能的影响498

五、砂洗注意事项498

第三节 防静电织物生产工艺499

一、纺织品抗静电研究概况499

二、防静电织物工艺需考虑的因素500

三、抗静电剂501

四、抗静电、导电纤维及织物的制备502

主要参考文献506