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第1章 UG NX6.0基础1

1.1 UG NX6.0基础操作1

1.1.1 UG NX的主要功能模块1

1.1.2 UG NX 6.0的基本操作2

1.1.3 图层设置9

1.2 实体建模12

1.2.1 草图12

1.2.2 实体建模18

1.2.3 实体建模设计范例33

1.3 曲面建模38

1.3.1 曲线设计38

1.4 装配设计53

1.4.1 装配方法53

1.4.2 爆炸图58

1.4.3 组件阵列59

1.5 工程图设计61

1.5.1 工程制图基础61

1.5.2 视图操作62

1.5.3 尺寸标注和表格70

1.6 思考与练习75

1.6.1 思考题75

1.6.2 操作题75

第2章 UG NX6.0注塑模设计入门78

2.1 UG NX6.0模具设计概述78

2.1.1 什么是MoldWizard78

2.1.2 注射模具向导的结构组成79

2.1.3 UG NX6.0注射模具设计解决方案80

2.1.4 MoldWizard的安装说明81

2.1.5 UG NX6.0系统配置82

2.1.6 UG NX6.0注射模向导工作界面85

2.2 模具设计流程87

2.2.1 注塑模设计过程87

2.2.2 典型UG注塑模设计过程89

2.2.3 UG模具设计术语92

2.3 Mold Wizard简单应用实例93

【实例2-1】手机后盖自动分模模具设计93

2.3.1 模具初始化94

2.3.2 定义模具坐标系96

2.3.3 设置模具收缩率97

2.3.4 创建模具工件98

2.3.5 保存100

2.3.6 型腔布局100

2.3.7 模型修补（补面）100

2.3.8 模型分型104

2.3.9 模具的建腔117

2.4 练习121

2.4.1 思考题121

2.4.2 操作题121

第3章 模具设计准备及多腔模和多件模122

3.1 加载产品及项目初始化（Load Product）122

3.1.1 项目单位123

3.1.2 项目设置123

3.1.3 材料123

3.2 模具坐标系（Mold CSYS）124

3.3 产品可行性分析125

3.4 塑模部件验证（MPV）126

3.4.1 厚度126

3.4.2 面／区域127

3.5 收缩率（Shrinkage）128

3.6 工件（Work Piece）128

3.6.1 标准块129

3.6.2 工件库130

3.6.3 尺寸定义方法130

3.6.4 工件尺寸130

3.7 多腔模布局132

3.7.1 多腔模设计概述132

3.7.2 型腔布局方式133

3.7.3 型腔布局实例136

3.8 多件模布局137

3.8.1 多件模设计概述137

3.8.2 多件模设计138

3.8.3 多件模设计实例139

【实例3-2】139

3.9 练习145

3.9.1 思考题145

3.9.2 操作题145

第4章 注射模工具146

4.1 注塑模工具概述146

4.2 注塑模工具常用命令147

4.2.1 创建方块147

4.2.2 分割实体147

4.2.3 实体补片149

【实例4-1】实体补片149

4.2.4 曲面补片149

4.2.5 边缘补片152

【实例4-2】边缘补片153

4.2.6 修剪区域补片154

【实例4-3】修建区域补片154

4.2.7 自动孔修补157

【实例4-4】自动孔修补159

4.2.8 扩大曲面159

【实例4-5】扩大曲面160

4.2.9 面拆分162

4.2.10 延伸实体162

4.2.11 参考圆角163

4.2.12 替换实体163

【实例4-6】替换实体和参考圆角164

4.2.13 合并腔166

4.2.14 投影区域167

4.3 练习168

4.3.1 思考题168

4.3.2 操作题168

第5章 分型管理器169

5.1 分型管理器169

5.1.1 设计区域169

【实例5-1】设计区域172

5.1.2 抽取区域和分型线172

5.1.3 创建／删除曲面补片174

【实例5-2】创建／删除曲面补片174

5.1.4 编辑分型线178

【实例5-3】编辑分型线179

5.1.5 引导线设计181

5.1.6 创建／编辑分型面182

【实例5-4】创建／编辑分型面184

5.1.7 创建型腔和型芯186

【实例5-5】创建型腔和型芯186

5.1.8 抑制分型187

5.1.9 交换模型187

【实例5-6】交换模型189

5.1.10 备份分型／补片片体196

5.2 练习196

5.2.1 思考题196

5.2.2 操作题197

第6章 模架库及标准部件198

6.1 模具模架库设计198

6.1.1 模架管理界面198

6.1.2 模架管理实例201

【实例6-1】模架201

6.1.3 模型前处理201

6.1.4 分型管理器203

6.1.5 模架标准件205

6.2 模具标准件管理208

6.2.1 模具标准件208

6.2.2 浇口套和定位环209

【实例6-2】模具标准件209

6.3 脱模机构214

【实例6-3】顶出机构设计214

6.4 复位机构217

【实例6-4】复位弹簧217

6.5 模具修剪和建腔及顶杆后处理220

6.5.1 顶杆后处理220

【实例6-5】顶杆后处理221

6.5.2 修剪模具组件223

6.5.3 模具建腔224

6.6 视图管理器225

6.7 删除文件226

6.8 练习227

6.8.1 思考题227

6.8.2 操作题227

【实例6-6】227

【实例6-7】227

第7章 型腔组件228

7.1 滑块和内抽芯机构228

7.1.1 滑块和斜顶头部设计228

7.1.2 滑块和斜顶实体设计229

7.1.3 滑块机构设计230

【实例7-1】滑块机构设计230

7.1.4 内抽芯机构设计236

【实例7-2】内抽芯机构设计236

7.2 镶件设计243

【实例7-3】镶件设计243

7.3 电极设计248

【实例7-4】电极设计248

7.4 练习258

7.4.1 思考题258

7.4.2 操作题258

第8章 浇注和冷却系统259

8.1 浇注系统259

8.1.1 定位圈及主流道259

【实例8-1】定位圈及浇口套260

8.1.2 浇口264

【实例8-2】浇口266

8.1.3 分流道268

【实例8-3】分流道270

8.2 冷却系统273

8.2.1 定义引导线轨迹274

8.2.2 生成冷却通道276

8.2.3 删除冷却通道276

【实例8-4】冷却系统276

8.3 练习280

8.3.1 思考题280

8.3.2 操作题281

第9章 UG注塑模设计实例282

9.1 简单二板模：盖子模具设计实例282

9.1.1 设计流程282

9.1.2 设计前准备282

9.1.3 设计准备284

9.1.4 分型287

9.1.5 添加模架289

9.1.6 浇注系统设计295

9.1.7 顶出系统设计301

9.1.8 冷却系统设计303

9.1.9 模具后处理310

9.2 练习313

9.2.1 思考题313

9.2.2 操作题313

第10章 水果盘型腔数控程序创建314

10.1 加工对象分析与工艺规划314

10.2 创建粗加工操作315

10.3 创建侧面精加工操作320

10.4 创建底面精加工操作326

10.5 练习329

10.5.1 思考题329

10.5.2 操作题329

第11章 餐盒型芯数控程序创建330

11.1 加工对象分析与工艺规划330

11.2 创建粗加工操作331

11.3 创建侧面精加操作334

11.4 创建底面精加操作336

11.5 练习338

11.5.1 思考题338

11.5.2 操作题338