图书介绍

注塑成型实用新技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

李基洪，胡再明主编著
出版社：石家庄：河北科学技术出版社
ISBN：7537529949
出版时间：2004
标注页数：468页
文件大小：15MB
文件页数：482页
主题词：塑料成型

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图书目录

目录1

第一章塑料概论1

第一节塑料概述1

一、塑料的组成1

二、塑料的一般性能1

三、塑料的结构4

四、塑料的分类5

第二节常用注塑树脂6

一、PE（聚乙烯）6

二、PP（聚丙烯）8

三、PVC（聚氯乙烯）10

四、PS（聚苯乙烯）12

五、ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物）13

六、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）15

七、PC（聚碳酸酯）16

八、POM（聚甲醛）17

九、PPO（聚苯醚）19

十、CPT（氯化聚醚）20

十一、PPS（聚苯硫醚）21

十二、PTFE（聚四氟乙烯）23

十三、PCTFE（聚三氟氯乙烯）24

十四、PI（聚酰亚胺）25

十五、PB（聚丁二烯）26

十六、PA（聚酰胺）27

十七、PF（酚醛树脂）29

十八、UP（不饱和聚酯）30

第三节常用添加剂31

一、填充剂32

二、增塑剂34

三、抗静电剂35

四、润滑剂37

五、着色剂38

六、光稳定剂40

七、抗氧剂41

八、热稳定剂42

九、阻燃剂43

十、固化剂44

第二章注塑制品设计46

第一节注塑制品设计概述46

一、注塑制品的设计原则46

二、注塑制品的设计方法48

三、注塑制品的设计过程51

四、注塑制品的设计步骤53

第二节注塑制品的结构设计55

一、塑件壁厚设计55

二、脱模斜度设计57

三、加强筋（凸台）设计59

四、圆角设计61

五、孔设计62

六、侧孔和侧凸凹设计66

七、螺纹设计68

八、嵌件设计70

九、支承面设计77

十、凸凹纹设计78

十一、标志设计80

第三节注塑制品的尺寸精度81

一、概述81

二、影响塑件尺寸精度的因素82

三、塑件的尺寸公差83

第三章注塑成型设备87

第一节注塑机概述87

一、注塑机的历史发展87

二、注塑机的分类88

三、注塑机的主要技术参数90

第二节注塑机的结构组成92

一、合模系统93

二、注射系统100

三、液压传动系统107

四、控制系统109

第三节注塑机的验收和安装110

一、注塑机的验收110

二、注塑机的布置111

三、注塑机的安装112

第四节注塑机的调试和操作113

一、注塑机的调试113

二、注塑机的操作115

第五节注塑机的维护和保养118

一、注塑机的常规维护118

二、液压系统的保养和维护120

三、机械部件的保养和维护124

四、电气系统的保养和维护129

一、注塑模的特点和基本要求131

第四章注塑成型模具设计131

第一节概述131

二、注塑模的设计程序132

三、注塑模的分类135

第二节注塑模的结构设计136

一、注塑模的结构组成136

二、成型零部件设计138

三、排气系统设计158

四、浇注系统设计161

五、脱模机构设计172

六、脱螺纹机构设计205

七、侧向分型抽芯机构设计211

八、导向与定位机构设计232

九、温度调节系统设计238

第三节新型注塑模设计248

一、无流道注塑模248

二、热固性塑料注塑模251

三、反应成型注塑模256

四、结构泡沫注塑模258

五、装配注塑模261

六、气体注塑模264

七、熔芯注塑模265

八、逆流注塑模267

九、双色注塑模268

第五章注塑模具制造271

第一节注塑模具制造概述271

一、注塑模具的生产过程271

二、注塑模具的加工分析273

三、注塑模具的技术经济指标276

四、注塑模具的常用材料280

第二节注塑模具的机械加工284

一、成型表面的机械加工284

二、成型表面的磨削加工288

第三节注塑模具的特种加工290

一、电火花成型加工290

二、电火花线切割加工297

第四节注塑模具制造新技术303

一、注塑模的冷挤压成型303

二、注塑模的电铸成型306

三、注塑模的超塑成型310

一、光整加工概述313

第五节注塑模具的光整加工313

二、手工光整加工314

三、超声波抛光317

四、电解抛光320

第六节注塑模具的装配323

一、注塑模装配概述323

二、注塑模装配的工艺方法325

三、注塑模组件的装配327

四、注塑模的总装配332

五、注塑模具的试模333

第七节注塑模具的保养和维护337

一、注塑模具的使用337

二、注塑模具的保养338

三、注塑模具的故障及其排除339

第一节注塑成型概述344

一、塑料的可模塑性344

第六章注塑成型工艺344

二、聚合物在不同温度下的状态345

三、在注塑成型中聚合物的变化346

第二节注塑成型工艺过程352

一、成型前的准备352

二、注射过程354

三、塑件的后处理357

第三节注塑成型工艺的影响因素358

一、温度359

二、注射压力361

三、时间（成型周期）362

一、产生成型收缩的原因363

第四节注塑成型制品的成型收缩363

二、成型收缩对质量的影响364

三、减小成型收缩的途径365

四、成型收缩率的计算366

第五节常用塑料的注塑成型工艺368

一、PE的注塑加工368

二、PS的注塑加工369

三、ABS的注塑加工370

四、PP的注塑加工372

五、RPVC的注塑加工373

六、PMMA的注塑加工374

七、PC的注塑加工375

八、POM的注塑加工377

九、MPPO的注塑加工378

十、CPT的注塑加工379

十一、PA的注塑加工380

十二、PBT的注塑加工382

十三、PET的注塑加工383

十四、PSU的注塑加工384

十五、PES的注塑加工386

第七章注塑成型质量管理388

第一节塑件质量检验388

一、塑件质量检验内容388

二、塑件质量标准389

三、塑件质量检验方式389

四、塑件质量检验方法390

一、充填不足393

第二节塑件缺陷产生的原因及对策393

二、翘曲变形397

三、熔接痕399

四、波流痕401

五、溢边403

六、银丝纹405

七、色泽不均406

八、表面光泽不良409

九、脱模不良411

十、裂纹及破裂414

十一、糊斑417

十二、尺寸不准419

十三、气泡及暗泡422

十四、表面混浊424

十五、凹陷426

十六、冷料僵块428

十七、顶白430

十八、白点431

十九、强度下降433

第八章注塑模CAD/CAE/CAM概论436

第一节注塑模CAD/CAE/CAM概述436

一、CAD/CAE/CAM的基本概念436

二、注塑模CAD/CAE/CAM的意义437

三、注塑模CAD/CAE/CAM系统的组成438

四、注塑模CAD/CAE/CAM系统的分类441

五、注塑模CAD/CAE/CAM技术的发展趋势441

六、注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作流程443

一、注塑模CAD概述448

第二节注塑模具的CAD448

二、注塑模CAD的应用453

三、注塑模结构图的生成455

四、浇注系统的交互设计457

五、冷却系统CAD设计458

第三节注塑模具的CAE460

一、注塑模CAE概述460

二、注塑模CAE的内容460

三、注塑模CAE的应用462

第四节注塑模具的CAM463

一、注塑模CAM概述463

二、注塑模CAM的构成465

三、注塑模CAM的数控加工466