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绪论1

第1章　木材切削及其刀具8

1.1　木材切削的基本概念9

1.1.1 切削运动9

1.1.2 刀具和工件的各组成部分10

1.1.3 刀具的角度11

1.1.4 切削层尺寸参数11

1.2　木材切削的规律12

1.2.1 纵向切削12

1.2.2　横向切削13

1.2.3 端向切削13

1.2.4　过渡切削13

1.2.5　切削力及影响因素13

1.3　铣削原理及其刀具14

1.3.1 铣削的基本规律15

1.3.2　整体套装铣刀16

1.3.3 装配铣刀18

1.3.4 柄铣刀20

1.3.5 组合铣刀21

1.3.6　梳齿榫铣刀22

1.3.7 新型铣刀22

1.3.8　铣刀的刃磨23

1.4　锯切原理及刀具23

1.4.1 锯切的基本原理23

1.4.2 带锯锯切及带锯条24

1.4.3 圆锯锯切及圆锯片28

1.5　其他切削及其刀具30

1.5.1 钻削及钻头30

1.5.2　榫槽切削及刀具31

1.5.3 旋切与旋刀32

1.5.4　磨削与磨具32

技能训练35

第2章　锯机37

2.1　带锯机38

2.1.1　原木带锯机38

2.1.2　再剖带锯机44

2.1.3　细木工带锯机45

2.1.4 带锯机的操作技术45

2.1.5 带锯机常见故障及其排除46

2.1.6　新型带锯机48

2.2　圆锯机48

2.2.1 圆锯机的种类48

2.2.2　纵锯圆锯机49

2.2.3　横截圆锯机51

2.2.4　万能圆锯机53

2.2.5　新型圆锯机55

2.2.6 圆锯机的操作56

技能训练58

第3章　木工刨床61

3.1　平刨床62

3.1.1 平刨床的结构63

3.1.2　平刨床的安全保护装置63

3.1.3 平刨床常见刨削缺陷及排除方法65

3.2　压刨床66

3.2.1 单面压刨床66

3.2.2　MB106A型单面木工压刨床69

3.2.3　双面压刨床72

3.2.4　压刨床的调整75

3.2.5 压刨床加工常见缺陷和排除方法76

3.3 四面刨床76

3.3.1 四面刨床的分类76

3.3.2 四面刨床的工艺过程77

3.3.3 四面刨床结构79

3.3.4 四面刨床的调整81

技能训练83

第4章　铣床和开榫机89

4.1　木工铣床90

4.1.1 手工进给立式木工铣床90

4.1.2　机械进给木工铣床92

4.1.3 木工镂铣床94

4.1.4　仿型木工铣床96

4.2　开榫机97

4.2.1 开榫机的种类和用途98

4.2.2　木框榫开榫机99

4.2.3　箱结榫开榫机101

4.2.4　梳齿榫开榫机102

技能训练106

第5章　木工钻床和榫槽机109

5.1　木工钻床110

5.1.1 木工钻床的种类、用途110

5.1.2　立式钻床110

5.1.3 卧式钻床113

5.2　榫槽机114

5.2.1 榫槽机的用途、种类114

5.2.2 常用榫槽机的结构、工作原理、操作与维护114

技能训练118

第6章　车床与圆棒机120

6.1　木工车床121

6.1.1 木工车床的种类和用途121

6.1.2　木工车床使用的刀具121

6.1.3　普通木工车床123

6.1.4　木工车床的调整、操作与维护125

6.2　木工圆棒机126

6.2.1 圆棒机的分类127

6.2.2 圆棒机的结构127

6.2.3 圆棒机的使用与维护129

技能训练130

第7章　木工磨光机132

7.1　磨光机的种类及用途133

7.1.1　盘式磨光机133

7.1.2　带式磨光机133

7.1.3　辊式磨光机134

7.1.4　刷式磨光机134

7.1.5　轮式磨光机135

7.2　磨光机135

7.2.1 窄带式磨光机135

7.2.2　宽带式磨光机137

7.2.3　辊式磨光机145

7.2.4　抛光机147

技能训练149

第8章　板式部件加工设备152

8.1　裁板锯153

8.1.1 锯片往复式裁板机153

8.1.2　精密推台裁板锯157

8.2　封边机160

8.2.1 直线曲面封边机161

8.2.2　双面自动封边机162

8.3　多轴木工钻床167

8.3.1 单排多轴木工钻床167

8.3.2　多排多轴钻床172

8.3.3　数控多排多轴木工钻床176

技能训练177

第9章　削片、刨片、再碎机184

9.1　削片机185

9.1.1 削片机的类型和特点185

9.1.2 盘式削片机185

9.1.3　鼓式削片机189

9.2　刨片机191

9.2.1 刨片机的类型和特点191

9.2.2　鼓式刨片机192

9.2.3　环式刨片机192

9.3　再碎机197

9.3.1 再碎机的类型和特点197

9.3.2　筛环式再碎机198

技能训练200

第10章　分选机201

10.1　分选机的类型、性能与用途202

10.2　分选机的结构和工作原理202

10.2.1 圆形摆动筛筛选机203

10.2.2　单级气流分选机205

技能训练208

第11章　旋切机与刨切机209

11.1　旋切机的类型与工作原理210

11.1.1 旋切机的类型210

11.1.2　旋切机的工作原理211

11.2　旋切机的结构212

11.2.1 卡轴箱212

11.2.2 旋切机的刀床216

11.2.3　旋切机的进给机构217

11.2.4 旋切机的传动系统218

11.2.5 旋切机加工中单板的常见质量缺陷219

11.3　刨切机220

11.3.1 刨切机的分类与特点220

11.3.2 卧式刨切机的结构及工作原理221

11.3.3 刨切机的操作与维护222

11.3.4　刨切机加工单板的常见质量缺陷223

技能训练225

第12章　热磨机227

12.1　热磨机的类型及特点228

12.2　热磨机的结构229

12.2.1　进料装置229

12.2.2　预热蒸煮装置232

12.2.3　研磨装置235

12.2.4 排料装置239

12.3　精磨机与高速磨浆机简介240

12.3.1 精磨机240

12.3.2　高速磨浆机241

12.4　热磨机的养护与故障分析241

12.4.1　机床的润滑242

12.4.2 热磨机故障及其产生原因和排除方法242

技能训练244

第13章　人造板干燥机与施胶机246

13.1　单板干燥机247

13.1.1 单板干燥机的类型、特点和应用范围247

13.1.2　单板干燥机的工作原理和结构248

13.2　刨花干燥机251

13.2.1 刨花干燥机的种类和性能251

13.2.2　刨花干燥机的结构和工作原理252

13.3　纤维干燥机256

13.3.1 纤维干燥机的种类和性能256

13.3.2　管道式纤维干燥机257

13.4　施胶机261

13.4.1　单板涂胶机261

13.4.2　刨花拌胶机263

技能训练268

第14章　人造板铺装成型机270

14.1　刨花铺装机271

14.1.1 刨花铺装机的种类与特点271

14.1.2　机械式刨花铺装机271

14.1.3 气流式刨花铺装机273

14.2　纤维铺装成型机276

14.2.1 纤维铺装成型机的工艺要求、类型和特点277

14.2.2　机械式纤维成型机277

14.2.3 真空气流式成型机279

14.2.4 纤维成型机的操作与维护284

技能训练287

第15章　压机289

15.1　压机的类型用途和发展趋势290

15.1.1 压机的类型290

15.1.2　人造板压机的发展趋势290

15.2　多层热压机的构造291

15.2.1 多层热压机整体组成与工作原理291

15.2.2 多层热压机的结构293

15.3　单层热压机298

15.4　弯曲胶合成型压机300

15.5　异型模压机与真空模压机302

15.5.1 薄膜气垫式曲面真空成型贴面压机302

15.5.2 无薄膜气垫式曲成真空成型贴面压机304

15.6　人造板压机的操作与维护305

15.6.1 人造板压机的操作305

15.6.2 热压机的维修和保养306

15.6.3 热压机常见故障及排除方法308

技能训练310

第16章　木制品表面装饰设备312

16.1　表面涂饰设备313

16.1.1 喷漆设备313

16.1.2　淋漆设备316

16.2　浸渍纸生产设备317

16.2.1 对浸渍纸干燥设备的要求317

16.2.2 浸渍干燥机的种类318

技能训练324

第17章　数控机床与加工中心327

17.1　概述328

17.1.1 数控木工机械与加工中心328

17.1.2 数控机床的组成及结构特点328

17.1.3 数控机床的工作原理329

17.2　数控（CNC）机床与加工中心的基本功能及应用329

17.2.1 锯切330

17.2.2 钻孔330

17.2.3 铣型330

17.2.4　砂光331

17.2.5 封边331

17.2.6　镶边331

17.2.7 刨削332

17.2.8　工件的定位和夹紧332

17.2.9 自动换刀333

17.2.10 数控（CNC）加工中心的程序设计333

17.3　数控木工铣床334

17.3.1 数控木工铣床334

17.3.2　数控木工铣床的组成334

17.3.3 奥地利Z.M公司ZUMA型五坐标数控木工铣床334

17.4　数控机床的选择、安装、使用与维护336

17.4.1 数控机床的选择336

17.4.2　数控机床的安装与调试337

17.4.3 数控机床的日常维护与保养338

17.4.4　数控机床的生产管理方法340

17.5　数控机床的常见故障现象的产生原因与排除341

17.5.1 数控系统常见故障分析341

17.5.2 数控机床常见机械故障现象的产生原因及排除方法344

技能训练348

第18章　木工机械的维修和保养349

18.1　机械磨损种类及其原因350

18.1.1 零件磨损的基本概念350

18.1.2　影响磨损的基本因素351

18.2　机床的润滑352

18.2.1 润滑材料的种类及其选择352

18.2.2 润滑方式353

18.3　设备的保养与维修354

18.3.1　机床的日常保养354

18.3.2　机床的维修356

综合实训359

参考文献366