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第一章 长度计量基础知识1

第一节 米的定义及其发展1

一、米定义的演变1

二、现行米的定义2

三、米定义的复现方法2

第二节 长度计量的基本原则3

一、阿贝原则3

二、最小变形原则4

三、最短测量链原则5

四、封闭原则5

五、基准统一原则5

第三节 影响长度测量准确度的主要因素5

一、接触测量时接触定位方式的选择5

二、温度对测量结果的影响6

三、正确选择测量基面6

四、计量器具的正确选择7

第四节 常用的几种测量方法7

一、光隙法8

二、技术光波干涉法9

三、配对法10

四、排列互比法11

第五节 几何光学基础知识12

一、几何光学的四个基本定律12

二、量仪的光学系统13

第六节 电动测量仪器基本原理15

第七节 气动测量仪器基本原理16

第八节 新技术在长度计量中的应用17

一、激光在长度计量中的应用17

二、光栅在长度计量中的应用19

三、感应同步器在长度计量中的应用22

第二章 量块24

第一节 量块基础知识24

一、定义与术语24

二、概述25

三、量块的尺寸分布25

四、量块的级和等26

第二节 量块的主要技术要求及检定方法27

一、标准条件27

二、标准姿态28

三、量块的检定项目和主要检定设备28

四、量块的平面度29

五、量块的研合性31

第三节 检定量块长度用的主要仪器32

一、柯氏干涉仪32

二、接触式干涉仪34

三、测长机35

第四节 量块的长度和长度变动量检定37

一、量块的中心长度测量37

二、量块的长度变动量测量44

三、长度稳定度45

第五节 量块检定结果的处理45

一、各级量块的技术要求45

二、各等量块的技术要求46

三、量块的定等和定级47

四、检定结果的有效小数位数以及修约原则48

五、检定证书48

六、历史记录48

七、检定周期48

第三章　线纹49

第一节 线纹的基础知识49

一、线纹计量器具49

二、标准线纹尺的形状、材料和影响其长度的因素50

三、线纹尺的检定方法51

第二节 1、2等标准线纹尺51

一、1、2等标准线纹尺的概述51

二、1、2等标准线纹尺的检定53

第三节 3等标准金属线纹尺58

一、3等标准金属线纹尺概述58

二、3等标准金属线纹尺长度的检定59

第四节 24米因瓦基线尺62

一、24米因瓦基线尺概述62

二、基线尺长度的检定62

第五节 标准钢卷尺和钢卷尺64

一、标准钢卷尺64

二、钢卷尺65

第六节 工作用线纹尺67

一、钢直尺67

二、纤维卷尺、测绳69

第四章　角度计量70

第一节 角度计量概述70

一、角度计量的单位70

二、平面角计量器具检定系统71

第二节 多齿分度台73

一、多齿分度台的工作原理和应用73

二、多齿分度台主要技术要求73

三、多齿分度台主要项目的检定74

四、检定时应注意的事项77

第三节 正多面棱体77

一、概述77

二、棱体的主要技术要求77

三、棱体主要项目的检定方法78

第四节 测角仪79

一、测角仪的基本结构和工作原理79

二、测角仪主要技术要求81

三、测角仪主要项目的检定81

四、测角仪检定时应注意的事项89

第五节 角度块90

一、概述90

二、角度块的主要技术要求90

三、角度块主要项目的检定91

第六节 光学、数显分度头和光学分度台92

一、光学、数显分度头92

二、光学分度台99

第七节 光学角规106

一、概述106

二、光学角规的规格和主要技术要求106

三、光学角规的主要技术要求和检定方法106

第八节 自准直仪109

一、自准直仪概述109

二、自准直仪示值误差的检定111

第五章 平面度和直线度113

第一节 平直度基础知识113

一、概述113

二、有关术语及定义115

三、评定方法117

第二节 平晶121

一、概述121

二、平晶主要检定项目及检定方法123

三、检定时应注意的事项128

第三节 平面干涉仪128

一、平面等倾干涉仪128

二、平面等厚干涉仪131

第四节 研磨面平尺133

一、主要项目的检定方法133

二、检定时应注意的事项137

第五节 平板、平尺和刀口形直尺137

一、概述137

二、主要技术要求和检定或校准方法137

第六章　表面粗糙度146

第一节 表面粗糙度基础知识146

一、概述146

二、几何形状的分类147

三、表面粗糙度的主要评定参数及定义148

四、表面结构的一般术语151

五、表面粗糙度符号、代号及标注方法153

第二节 触针式表面粗糙度测量仪154

一、基本结构154

二、工作原理和技术特征154

三、触针式表面粗糙度测量仪的种类155

四、触针式表面粗糙度测量仪的校准155

第三节 光切显微镜157

一、基本结构157

二、工作原理和种类157

三、光切显微镜的校准158

第四节 干涉显微镜162

一、基本结构162

二、工作原理和种类163

三、干涉显微镜的检定164

第五节 表面粗糙度比较样块166

一、表面粗糙度比较样块的使用和种类166

二、表面粗糙度比较样块的校准167

三、特殊加工方法比较样块的检测169

四、非金属表面粗糙度比较样块的检测171

第六节 表面粗糙度的测量172

一、表面粗糙度测量的基本原则172

二、取样长度lr与评定长度ln173

三、表面粗糙度测量方法174

第七章 万能量具183

第一节 卡尺类量具183

一、概述183

二、主要项目的检定方法190

第二节 千分尺类量具192

一、概述192

二、主要项目的检定或校准方法198

第三节 指示表类量具205

一、概述205

二、主要项目的检定或校准方法210

第四节 直角尺221

一、概述221

二、直角尺的结构和主要技术要求221

三、直角尺主要项目的检定224

第五节 框式水平仪和条式水平仪227

一、概述227

二、水平仪的结构和工作原理227

三、水平仪主要项目的检定229

第六节 合像水平仪232

一、概述232

二、合像水平仪的结构和工作原理232

三、合像水平仪主要项目的检定233

第七节 电子水平仪235

一、概述235

二、电子水平仪的结构和工作原理236

三、电子水平仪主要项目的检定237

第八节 万能角度尺240

一、概述240

二、万能角度尺的结构和工作原理240

三、万能角度尺主要项目的检定241

第九节 塞尺242

一、概述242

二、塞尺的结构和技术要求242

三、塞尺尺片厚度的检定243

第十节 正弦规244

一、概述244

二、正弦规的结构、工作原理和使用方法245

三、正弦规主要项目的检定247

第十一节 刮板细度计249

一、概述249

二、刮板细度计的结构、工作原理和使用方法249

三、刮板细度计主要项目的检定251

第十二节 光滑极限量规252

一、概述252

二、光滑极限量规的工作原理、结构和使用方法252

三、光滑极限量规主要项目的检定257

第十三节　半径样板261

一、概述261

二、半径样板的结构和使用方法261

三、半径样板半径尺寸的检定264

第十四节 套管尺265

一、概述265

二、套管尺的结构、工作原理和使用方法265

三、套管尺主要项目的检定267

第十五节 方箱268

一、概述268

二、方箱的结构和主要技术要求268

三、方箱主要项目的检定269

第十六节 圆锥量规272

一、概述272

二、圆锥量规的工作原理、结构和使用方法272

三、圆锥量规主要项目的检定277

第八章　量仪280

第一节 概述280

一、量仪及其分类280

二、量仪的基本组成部分281

第二节 光学计282

一、概述282

二、光学计工作原理285

三、主要项目的技术要求和检定方法286

第三节 接触式干涉仪289

一、概述289

二、检定条件和主要项目的检定方法290

第四节 测长机292

一、概述292

二、校准条件和主要项目的校准292

第五节 测长仪296

一、概述296

二、仪器工作原理和结构296

三、主要项目的技术要求和检定方法297

第六节 立式激光测长仪300

一、概述300

二、主要项目的技术要求和检定方法302

第七节 工具显微镜303

一、概述303

二、万工显的结构304

三、主要项目的技术要求和检定方法305

第八节 投影仪309

一、概述309

二、主要项目的技术要求和校准方法311

第九节 200型万能比较仪314

一、概述314

二、主要项目的技术要求和检定方法314

第十节 指示类量具检定仪318

一、概述318

二、主要技术要求和检定方法321

第十一节 水平仪检定器323

一、概述323

二、水平仪检定器主要项目的检定324

第十二节 数显测高仪326

一、概述326

二、数显测高仪主要项目的检定327

第十三节 超声波测厚仪329

一、概述329

二、超声波测厚仪主要项目的检定330

第十四节 磁性、电涡流式覆层厚度测量仪332

一、概述332

二、磁性、电涡流式覆层厚度测量仪主要项目的检定332

第十五节 气动测量仪333

一、概述333

二、检定条件和主要项目的检定336

第十六节 圆度、圆柱度测量仪339

一、概述339

二、主要项目的检定方法和顺序341

第九章　齿轮量仪347

第一节 齿轮测量的基础知识347

一、渐开线齿轮的分类347

二、渐开线的形成原理348

三、有关定义和术语348

四、圆柱齿轮的基本参数349

五、齿轮螺旋线计量检定系统351

第二节 齿轮渐开线样板352

一、齿轮渐开线样板概述352

二、渐开线样板主要技术要求353

三、渐开线样板主要项目的检定354

第三节 齿轮螺旋线样板356

一、齿轮螺旋线样板概述356

二、螺旋线样板的主要技术要求357

三、螺旋线样板主要项目的检定359

第四节 齿轮渐开线测量仪364

一、齿轮渐开线测量仪器概述364

二、齿轮渐开线测量仪器校准项目和计量标准器具364

三、校准方法和校准顺序365

第五节 齿轮螺旋线测量仪367

一、齿轮螺旋线测量仪概述367

二、齿轮螺旋线测量仪校准项目和计量标准器具367

三、校准方法和校准顺序369

第六节 基圆齿距比较仪371

一、基圆齿距比较仪概述371

二、主要校准项目和计量标准器具372

三、校准方法和校准顺序372

第七节 滚刀检查仪373

一、滚刀检查仪概述373

二、主要校准项目和计量标准器具375

三、校准方法和校准顺序375

第十章　螺纹量仪381

第一节 螺纹基础知识381

第二节 螺纹量规387

一、螺纹量规和泰勒原则387

二、螺纹量规的公差389

第三节 圆柱螺纹量规392

一、圆柱螺纹量规的检定项目和检定工具392

二、检定的技术要求和方法392

第四节 螺纹千分尺401

一、测杆和调零装置上的测头安装孔的孔径401

二、锥形测头和V形测头的尺寸401

三、锥形测头和V形测头的工作面对其柄部轴线的对称度及半角偏差401

四、测杆和调零装置上的测头安装孔的同轴度402

五、测微头的示值误差402

六、校对用量杆工作面角度402

七、校对用量杆工作尺寸403

八、测头对示值的影响403

九、示值误差404

第五节 螺纹样板404

第六节 丝杠动态测量仪406

第十一章 坐标测量411

第一节 坐标测量的基础知识411

一、坐标测量的基本概念411

二、坐标测量机功能及术语413

三、坐标系的建立414

四、坐标测量机的功能软件414

五、评价三坐标测量机的基本术语415

第二节 坐标测量机的校准项目及方法417

一、测量尺寸的坐标测量机的校准项目及方法417

二、旋转工作台作为第四轴的坐标测量机的校准项目及方法420

三、使用多探针系统的坐标测量机的校准项目及方法421

四、在扫描模式下使用的坐标测量机的校准项目及方法423

第三节 坐标测量机的误差来源及校准结果的不确定度分析424

一、坐标测量机的主要误差来源424

二、坐标测量机示值误差校准结果的不确定度分析426

第十二章　测绘仪器432

第一节 测绘基础知识432

一、测绘工作的概述432

二、测量工作与测量仪器435

第二节 光学经纬仪437

一、概述437

二、光学经纬仪主要项目的检定441

第三节 水准仪449

一、概述449

二、检定的条件和主要检定项目以及检定方法451

第四节 全站仪和电子经纬仪460

一、概述460

二、仪器主要项目的检定方法和检定顺序462

第五节 光电测距仪468

一、概述468

二、检定条件和主要检定项目以及检定方法471

第六节 垂准仪481

一、概述481

二、主要校准项目和校准方法482

第十三章 轴承参数测量仪器488

第一节 轴承的基础知识488

一、轴承的基本结构488

二、轴承的代号488

三、轴承的主要技术指标489

第二节 轴承内外径检查仪489

一、轴承内径检查仪基本结构489

二、轴承套圈外径检查仪基本结构489

三、工作原理490

四、技术要求490

五、示值误差的检定及检定结果的不确定度分析491

第三节 滚动轴承宽度测量仪492

一、基本结构492

二、工作原理493

三、技术要求493

四、滚动轴承宽度测量仪示值误差的检定与计算494

第四节 深沟球轴承套圈滚道直径、位置测量仪495

一、深沟球轴承外圈滚道直径、位置测量仪基本结构495

二、深沟球轴承内圈滚道直径、位置测量仪基本结构495

三、工作原理495

四、技术要求495

五、示值误差的检定与计算496

第五节 滚动轴承径向游隙测量仪497

一、滚动轴承径向游隙测量（动态测量）仪的基本结构497

二、滚动轴承径向游隙测量（静态测量）仪的基本结构497

三、工作原理498

四、技术要求498

五、示值误差校准以及校准结果的不确定度分析499

第六节 球轴承轴向游隙测量仪500

一、基本结构500

二、工作原理501

三、技术要求501

四、示值误差的检定以及测量结果的不确定度分析502

第七节 轴承套圈厚度变动量检查仪503

一、轴承套圈厚度变动量仪（小尺寸段）的基本结构503

二、轴承套圈厚度变动量仪（大尺寸段）的基本结构503

三、工作原理504

四、技术要求504

五、示值误差的检定与计算504

第八节 深沟球轴承跳动测量仪504

一、深沟球轴承外圈跳动测量仪基本结构505

二、深沟球轴承内圈跳动测量仪基本结构505

三、工作原理505

四、技术要求506

五、示值误差的检定与计算506

第九节 轴承套圈角度标准件测量仪507

一、基本结构507

二、工作原理507

三、技术要求507

四、示值误差的校准508

第十节 圆锥滚子标准件测量仪508

一、基本结构508

二、工作原理509

三、技术要求509

四、示值误差的检定及计算510

第十一节 轴承圆锥滚子直径、角度、直线度测量仪510

一、基本结构510

二、工作原理511

三、技术要求511

四、轴承圆锥滚子直径、角度、直线度测量仪示值误差的检定与计算511

第十二节 圆锥滚子轴承套圈滚道直径、角度测量仪511

一、圆锥轴承外圈滚道直径、角度测量仪基本结构512

二、圆锥轴承内圈滚道直径、角度测量仪基本结构512

三、工作原理512

四、技术要求513

五、示值误差的检定与计算513

第十四章　汽车检测仪器515

第一节 滑板式汽车侧滑检验台515

一、滑板式汽车侧滑检验台的基本结构515

二、侧滑台的工作原理517

三、对机动车侧滑量要求519

四、侧滑台主要技术要求519

五、侧滑台主要项目的检定520

六、检定侧滑台示值误差测量结果不确定度评定521

第二节 摩托车轮偏检测仪524

一、摩托车轮偏检测仪的基本结构524

二、轮偏仪的工作原理525

三、对摩托车轮偏的要求526

四、摩托车轮偏仪的技术要求526

五、摩托车轮偏仪主要项目的检定527