图书介绍

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工程训练教程
  • 王鹏程主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:9787564091538
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:360页
  • 文件大小:76MB
  • 文件页数:372页
  • 主题词:机械制造工艺-高等学校-教材

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图书目录

0 绪论1

0.1 工程训练1

0.1.1 机械制造过程1

0.1.2 工程训练内容2

0.2 工程训练的教学环节2

0.3 工程训练目的2

0.4 工程训练要求3

0.4.1 工程训练的学习要求3

0.4.2 工程训练的安全要求4

第1章 机械工程材料及热处理5

1.1 基本知识5

1.1.1 常用钢铁的分类和编号5

1.1.2 常用有色金属的分类和编号9

1.1.3 常用热处理设备12

1.1.4 钢的常用热处理工艺15

1.1.5 金属材料的工艺性能22

1.2 技能训练23

1.2.1 钢铁材料的火花鉴别方法23

1.2.2 硬度计的结构和使用方法26

1.2.3 热处理综合技能训练29

思考与练习题31

第2章 铸造32

2.1 基本知识32

2.1.1 铸造概述32

2.1.2 砂型铸造33

2.1.3 合型43

2.1.4 铸造合金的熔炼、种类及常用的熔炼设备43

2.1.5 铸造合金的浇注46

2.1.6 铸件的落砂与清理46

2.1.7 特种铸造47

2.2 技能训练50

2.2.1 手工造型操作练习50

2.2.2 型芯制作操作练习50

2.2.3 砂型铸造综合技能训练50

思考与练习题50

第3章 锻造51

3.1 基本知识51

3.1.1 锻造的方法分类51

3.1.2 坯料的加热52

3.1.3 空气锤54

3.1.4 自由锻的基本工序及其操作要点56

3.1.5 自由锻成形工艺61

3.2 技能训练64

3.2.1 自由锻镦粗练习64

3.2.2 自由锻拔长练习64

思考与练习题64

第4章 冲压65

4.1 基本知识65

4.1.1 冲压设备65

4.1.2 冲模67

4.1.3 冲压基本工序68

4.2 技能训练71

4.2.1 冲压设备的操作演示71

4.2.2 冲压综合技能训练72

思考与练习题73

第5章 焊接74

5.1 基本知识74

5.1.1 焊接概述74

5.1.2 焊条电弧焊74

5.1.3 气焊与气割83

5.1.4 埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊89

5.2 技能训练92

5.2.1 焊条电弧焊基本操作练习92

5.2.2 气焊及气割操作演示93

思考与练习题94

第6章 塑料成形加工96

6.1 基本知识96

6.1.1 塑料及其分类96

6.1.2 塑料成形加工方法96

6.1.3 塑料注射成形工艺97

6.2 技能训练101

思考与练习题102

第7章 切削加工基础知识103

7.1 切削加工概况103

7.1.1 切削加工的实质和分类103

7.1.2 机床的切削运动103

7.1.3 切削用量及切削三要素104

7.2 切削刀具105

7.2.1 刀具的材料105

7.2.2 刀具的角度107

7.2.3 车刀的刃磨109

思考与练习题110

第8章 车削111

8.1 基本知识111

8.1.1 车床及其附件111

8.1.2 车床操作要点116

8.1.3 外圆和端面的加工117

8.1.4 孔的加工118

8.1.5 切槽和切断118

8.1.6 车削圆锥面119

8.1.7 车成形面和滚花121

8.1.8 车螺纹121

8.2 技能训练124

8.2.1 普通卧式车床基本操作技能训练124

8.2.2 小锤柄的车削加工综合技能训练127

思考与练习题129

第9章 铣削130

9.1 基本知识130

9.1.1 铣床131

9.1.2 铣刀及其安装135

9.1.3 铣床附件及工件装夹137

9.1.4 铣削基本工作140

9.2 技能训练145

9.2.1 平面、斜面的铣削145

9.2.2 台阶面、直角沟槽的铣削148

9.2.3 成形沟槽的铣削149

9.2.4 分度头装夹的零件铣削150

9.2.5 铣工综合技能训练151

思考与练习题152

第10章 刨削153

10.1 基本知识153

10.1.1 刨床154

10.1.2 刨刀及其安装159

10.1.3 工件的装夹161

10.1.4 刨削基本工作162

10.2 技能训练165

10.2.1 平面的刨削165

10.2.2 刨工综合技能训练167

思考与练习题168

第11章 磨削170

11.1 基本知识170

11.1.1 磨削加工简介170

11.1.2 磨床171

11.1.3 砂轮174

11.1.4 磨削基本工作176

11.2 技能训练182

11.2.1 外圆磨削182

11.2.2 平面磨削操作183

思考与练习题184

第12章 钳工185

12.1 基本知识185

12.1.1 钳工入门知识185

12.1.2 划线186

12.1.3 锯削189

12.1.4 锉削191

12.1.5 钻孔、扩孔和铰孔198

12.1.6 攻螺纹与套螺纹203

12.1.7 拆卸与装配206

12.2 技能训练208

12.2.1 平面划线、立体划线208

12.2.2 锯削、锉削210

12.2.3 钻孔、扩孔和铰孔210

12.2.4 攻螺纹、套螺纹211

12.2.5 拆卸和装配211

12.2.6 钳工综合技能训练213

思考与练习题213

第13章 数控加工基础知识215

13.1 数控加工概述215

13.2 数控机床坐标系222

13.3 数控编程224

13.3.1 手工编程225

13.3.2 自动编程226

第14章 数控车床加工229

14.1 基本知识229

14.1.1 数控车床的种类229

14.1.2 数控车床的组成和功能229

14.1.3 主要用途、适用范围和规格230

14.1.4 数控车床编程230

14.2 技能训练243

14.2.1 数控车外轮廓243

14.2.2 数控车内轮廓246

14.2.3 数控车螺纹247

14.2.4 数控车综合技能训练249

思考与练习题257

第15章 数控铣床与加工中心操作258

15.1 基本知识258

15.1.1 铣削加工工艺258

15.1.2 数控铣床编程259

15.1.3 数控铣床自动编程简介271

15.1.4 加工中心简介274

15.2 技能训练275

15.2.1 铣削内外轮廓275

15.2.2 钻削孔277

15.2.3 数控铣综合技能训练278

思考与练习题280

第16章 数控电火花线切割加工281

16.1 基本知识281

16.1.1 数控电火花线切割加工原理281

16.1.2 数控电火花线切割加工的特点及应用282

16.1.3 数控电火花线切割加工机床283

16.1.4 数控电火花线切割加工工艺基础286

16.1.5 数控电火花线切割加工程序的编制289

16.1.6 数控电火花线切割加工偏移补偿值的计算291

16.2 技能训练292

思考与练习题298

第17章 电火花成形加工299

17.1 基本知识299

17.1.1 电火花加工技术基础299

17.1.2 电火花成形机床的结构和组成302

17.1.3 电火花成形加工工艺规律303

17.1.4 电火花成形加工的工具电极和工作液306

17.2 技能训练309

思考与练习题311

第18章 快速成形312

18.1 基本知识312

18.1.1 快速成形技术的原理312

18.1.2 快速成形的特点及应用314

18.1.3 快速成形的主要工艺方法315

18.2 技能训练318

18.2.1 MEM熔融沉积成形系统318

18.2.2 控制原理319

18.2.3 控制软件和模型处理软件320

18.2.4 MEM熔融沉积成形操作演示321

思考与练习题323

第19章 机械加工精度及检测324

19.1 基本知识324

19.1.1 机械加工精度324

19.1.2 加工精度检测量具326

19.1.3 三坐标测量机331

19.2 技能训练332

19.2.1 游标卡尺的使用332

19.2.2 外径千分尺的使用332

19.2.3 百分表的使用333

思考与练习题333

第20章 机器人创新334

20.1 基本知识334

20.1.1 能力风暴机器人简介334

20.1.2 VJC编程342

20.1.3 机器人多功能扩展卡343

20.2 技能训练346

20.2.1 VJC编程346

20.2.2 AS-EI创新套件使用和模型搭建350

思考与练习题356

附录357

JC库函数357

参考文献359

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