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第一章 概述1

第一节 塑料的基本概念1

一 塑料的定义1

二 塑料的组成和分类1

三 塑料的性能3

四 塑料的用途4

五 塑料工业的发展5

第二节 塑料的成型工艺6

一 塑料成型加工方法6

二 注射成型原理与特点8

三 注射成型在塑料加工中的位置10

第二章 塑料注射成型机11

第一节 注射机的种类、功能及型号11

一 注射机的种类11

二 注射机的功能15

三 注射机的型号15

第二节 注射机的组成16

一 注射系统17

二 合模系统29

三 液压传动系统34

四 电气控制系统35

第三节 注射的工作过程35

一 合模与锁紧36

二 注射装置前移36

三 注射与保压36

四 制品冷却和预塑化36

五 注射装置后退37

六 开模和顶出制品37

第四节 注射机的基本参数38

一 注射量38

二 注射压力39

三 注射速度、注射速率和注射时间40

四 塑化能力41

五 合模力42

六 合模装置的基本尺寸44

七 启闭模速度46

八 空循环时间46

第五节 注射机的使用与维护47

一 注射机的使用47

二 注射机的维护51

第六节 注射机配套辅机52

一 模温控制机52

二 模温速冷机55

三 送料机56

四 粉碎机57

第七节 注射机的研究进展57

一 高自动化注射机58

二 功能性、专用型注射机58

三 超高速、超精密注射机58

四 注射机辅助设备59

一 模具型腔60

第三章 塑料注射模具60

第一节 注射模具的基本结构60

二 浇注系统62

三 导向部分63

四 分型抽芯机构63

五 顶出装置64

六 冷却加热系统64

七 排气系统64

八 模具安装部分64

第二节 注射模具的分类64

一 单分型面注射模具65

二 双分型面注射模具65

三 带有活动镶件的注射模具66

四 横向分型抽芯注射模具67

五 自动卸螺纹注射模具67

六 定模一侧设顶出装置69

七 无流道注射模具69

第三节 制品在模内的位置73

第四节 模具与注射机的关系77

一 注射量的校核77

二 锁模力的校核78

三 模具与注射机中相关安装尺寸的校核80

四 开模行程和顶出装置的校核81

第四章 塑料注射成型工艺85

第一节 注射成型前的准备85

一 选材85

二 选设备86

三 模具的安装和检查87

四 原材料的预处理87

五 嵌件的预热88

六 料筒的清洗89

七 脱模剂的选用90

一 塑化91

第二节 注射成型过程91

二 注射93

三 模塑95

第三节 注射成型工艺条件98

一 温度98

二 压力103

三 成型时间109

一 制品的修饰110

第四节 制品的修饰及后处理110

二 后处理111

第五章 热塑性塑料的注射成型114

第一节 热塑性塑料注射成型特点114

一 结晶与非结晶型塑料114

二 热稳定性115

三 流变性115

四 汲湿性116

五 注射工艺性能116

一 成型加工特性118

第二节 聚乙烯的注射成型118

二 注射机119

三 成型工艺119

四 减少制品内应力的措施120

第三节 聚丙烯的注射成型120

一 成型加工特性120

二 制品及模具的设计122

四 成型工艺124

三 成型设备124

五 制品缺陷及解决办法126

第四节 聚氯乙烯的注射成型128

一 概述128

二 硬质聚氯乙烯的成型工艺特性129

三 工艺要求129

四 操作注意事项130

第五节 聚苯乙烯的注射成型130

一 成型加工特性130

二 制品及模具的设计131

三 成型工艺132

第六节 ABS塑料的注射成型133

一 成型加工特性133

二 成型设备133

三 成型工艺137

第七节 尼龙的注射成型138

一 成型加工特性138

二 成型设备139

三 成型模具141

四 成型工艺143

五 制品的缺陷及产生原因147

第八节 聚甲醛的注射成型149

一 成型加工特性149

二 制品及模具的设计149

三 成型设备151

四 成型工艺151

一 成型加工特性155

第九节 聚碳酸酯的注射成型155

二 制品及模具的设计156

三 成型设备157

四 成型工艺158

五 嵌件的预热161

六 制品的热处理161

第十节 聚对苯二甲酸丁二醇酯的确良注射成型164

一 成型加工特性164

二 制品设计166

三 模具设计167

四 成型设备168

五 成型工艺169

第十一节 聚对苯二甲酸乙二醇酯的注射成型172

一 成型加工特性172

二 制品设计174

三 模具设计174

四 成型设备175

五 成型工艺176

一 成型加工特性179

第十二节 聚砜的注射成型179

二 成型设备180

三 成型模具180

四 成型工艺181

二 制品设计185

三 成型设备185

一 成型加工特性185

第十三节 聚苯醚砜的注射成型185

四 成型工艺186

第十四节 热塑性增强塑料的注射成型188

一 玻纤增强热塑性塑料的制造188

二 影响玻纤增强热塑性塑料性能的因素188

三 成型工艺条件191

四 制品及模具的设计193

五 注射成型中常见问题195

一 热固性塑料注射成型特点199

第六章 热固性塑料的注射成型199

第一节 热固性塑料的注射成型特点199

二 对热固性塑料成型的要求201

第二节 热固性注射成型塑料202

一 对注射塑料的要求202

二 热固性注射塑料的种类和特性203

第三节 热固性塑料注射成型设备210

一 热固性塑料注射机210

二 热固性塑料注射成型模具214

第四节 热固性塑料注射成型工艺217

一 注射成型过程217

二 注射成型工艺参数218

第五节 增强热固性塑料的注射成型221

一 注射成型特点221

二 注射成型方法222

三 团状模塑料注射成型222

四 制品强度下降的原因及补救措施227

第六节 热固性塑料注射制品缺陷及产生原因228

第七章 特种注射成型236

第一节 结构泡沫塑料的注射成型236

一 概述236

二 单组分结构泡沫塑料注射成型236

三 双组分结构泡沫塑料注射成型238

四 常见弊病与对策246

第二节 精密注射成型247

一 概述247

二 精密注射成型的技术特点248

三 精密注射机253

四 精密注射模具254

第三节 高性能工程塑料的注射成型256

一 主要性能和特点256

二 干燥处理和注射工艺257

三 模具特点257

四 故障分析处理258

一 热塑性弹性体的成型特点259

第四节 热塑性弹性体的注射成型259

二 热塑性弹性体注射成型条件260

三 热塑性聚酯弹性体的注射成型261

第五节 反应注射成型269

一 反应注射成型的发展与特点269

二 反应注射成型工艺271

三 聚氨酯反应注射成型274

五 尼龙反应注射成型276

四 环氧树脂以应注射成型276

六 双环戊二烯反应注射成型277

第六节 金属粉末注射成型280

一 概述280

二 成型工艺过程281

三 成型工艺特点282

四 制品的性能与成本283

第一节 注射吹塑成型284

第八章 其他注射成型284

第二节 共注射成型290

一 多色注射成型291

二 双层注射成型292

第三节 流动注射成型293

第四节 旋转注射成型296

第五节 排气注射成型297

一 排气注射成型特点297

二 排气式注射机的结构特点297

三 排气式注射机的工作过程298

四 排气注射成型的效果298

五 操作要求299

第六节 气体辅助注射成型300

一 气体辅助注射成型过程300

二 气体辅助注射成型特点302

三 原料的选择304

五 对制品设计的要求305

四 成型设备的配置305

第九章 制品设计307

第一节 制品设计的一般程序307

第二节 制品设计的一般原则309

第三节 制品的功能特性设计309

一 制品形状310

二 制品尺寸和精度311

三 脱模斜度313

四 制品壁厚318

五 防止变形的结构322

六 支承面324

七 圆角326

八 孔与侧凹328

九 螺纹334

十 嵌件338

十一 标志、符号及花纹339

十二 制品设计要点340

一 低发泡塑料制品的设计344

第四节 特种制品的设计344

二 双色塑料制品的设计345

三 增强塑料制品的设计346

第十章 制品质量分析348

第一节 制品的内应力348

一 内应力产生原因及种类348

二 内应力的消除与分散350

第二节 制品的收缩352

一 制品收缩的主要原因354

二 影响收缩的因素354

第三节 制品的熔接痕355

第四节 制品出现异常现象的原因及解决办法357

一 部分国产热塑性塑料（通用型）注射机技术特征和规格363

二 热塑性塑料注射成型工艺条件（一）366

三 热塑性塑料注射成型工艺条件（二）367

四 热固性塑料注射成型工艺条件368