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第一章 绪论1

第一节 互换性与公差1

一、互换性的含义1

二、互换性的分类1

三、互换性的实现2

四、互换性在机械生产中的作用3

第二节 互换性的重要性及发展3

一、几何量检测的重要性3

二、我国在几何量检测方面的发展历程4

第三节 标准化与优先数系5

一、标准与标准化5

二、标准分类5

三、优先数与优先数系6

四、学习本课程的任务7

复习思考题8

第二章 尺寸公差与圆柱结合的互换性9

第一节 基本术语和定义9

一、孔和轴9

二、有关尺寸的术语和定义10

三、有关偏差和公差的术语和定义11

四、有关配合的术语和定义14

第二节 标准公差系列19

一、标准公差等级19

二、标准公差因子19

三、标准公差的计算21

四、公称尺寸分段21

第三节 基本偏差系列23

一、基本偏差及其代号23

二、孔和轴的基本偏差25

第四节 公差带与配合的标准化35

一、常用尺寸段的极限与配合35

二、大尺寸段的公差与配合38

第五节 极限与配合的选择40

一、基准制的选择40

二、标准公差等级的选择41

三、配合的选择44

第六节 一般公差线性尺寸的未注公差47

一、线性尺寸的一般公差47

二、一般公差的作用48

三、线性尺寸一般公差的极限偏差48

复习思考题49

第三章 几何公差51

第一节 几何公差概述51

一、几何公差的研究对象51

二、几何公差的几何特征和符号52

第二节 几何公差的标注53

一、几何公差框格与基准的标注53

二、被测要素在图样上的标注55

第三节 几何公差58

一、形状公差58

二、形状或位置公差61

三、方向公差63

四、位置公差71

五、跳动公差76

第四节 公差原则78

一、有关定义和符号79

二、公差原则85

第五节 几何公差的选择及未注几何公差值的规定95

一、几何公差特征符号的选择95

二、公差原则和公差要求的选择95

三、几何公差值的选择95

四、未注几何公差值的规定100

复习思考题101

第四章 表面轮廓精度103

第一节 表面轮廓精度概述103

一、表面轮廓的特征与形成103

二、表面粗糙度对零件性能的影响104

第二节 表面粗糙度的评定105

一、表面粗糙度的主要术语和定义105

二、表面粗糙度的评定参数106

第三节 表面粗糙度的选用108

一、表面粗糙度评定参数的选用109

二、评定参数值及取样长度和评定长度的选用109

第四节 表面粗糙度符号、代号及其标注法114

一、表面粗糙度符号和代号114

二、表面粗糙度的标注法115

复习思考题118

第五章 测量技术基础119

第一节 测量的基本概念119

一、测量的定义119

二、测量过程的四要素120

三、计量基准120

四、量块122

第二节 测量仪器和测量方法124

一、测量仪器的特性指标124

二、测量仪器126

三、测量方法127

第三节 测量误差及数据处理128

一、测量误差的基本概念128

二、测量误差的来源129

三、测量误差的分类130

四、测量精度的分类131

五、测量数据的处理131

第四节 光滑工件尺寸检测139

一、孔和轴实际尺寸的验收极限140

二、光滑极限量规143

复习思考题149

第六章 滚动轴承与孔轴结合的互换性150

第一节 滚动轴承的精度150

一、滚动轴承的组成和分类150

二、滚动轴承的公差等级及应用150

第二节 滚动轴承及其相配件的精度152

一、滚动轴承的内径和外径的公差带152

二、滚动轴承相配件的公差带152

三、滚动轴承与实心轴配合过盈量的选择153

四、滚动轴承与空心轴配合过盈量的选择154

五、滚动轴承与轴颈及外壳孔配合的选择154

第三节 滚动轴承的精度设计157

一、轴颈和外壳孔的尺寸公差带代号的选择157

二、轴颈和外壳孔的几何公差和表面粗糙度参数值的选择159

三、滚动轴承相配件精度设计示例160

复习思考题161

第七章 尺寸链的设计基础162

第一节 尺寸链的基本概念162

一、尺寸链的定义及特征162

二、尺寸链的组成和分类163

三、尺寸链建立的步骤165

四、尺寸链计算方法165

第二节 极值法计算尺寸链166

一、极值法计算尺寸链的基本公式166

二、极值法计算尺寸链167

第三节 概率法计算尺寸链170

一、概率法计算尺寸链的基本公式170

二、概率法计算尺寸链171

复习思考题171

第八章 圆锥结合的互换性173

第一节 圆锥概述173

一、圆锥的主要几何参数173

二、锥度和锥角系列174

第二节 圆锥公差与配合177

一、圆锥公差的术语及定义177

二、圆锥的公差项目178

三、圆锥公差的给定及标注方法180

四、有关圆锥配合的术语181

五、圆锥配合的确定182

第三节 锥度和圆锥角的检测183

一、直接测量法测量锥度和圆锥角183

二、用圆锥量规测量圆锥角偏差184

三、间接测量圆锥角184

复习思考题185

第九章 键和花键连接的互换性186

第一节 键连接的类型186

一、单键连接186

二、花键连接187

第二节 平键连接的互换性187

一、平键连接的结构和尺寸187

二、平键的互换性188

第三节 矩形花键连接的互换性190

一、矩形花键的定心方式190

二、矩形花键的公差与配合191

三、矩形花键的几何公差和表面粗糙度191

四、矩形花键的图样标记193

复习思考题193

第十章 螺纹结合的互换性195

第一节 螺纹结合的使用要求和几何参数195

一、螺纹的种类及使用要求195

二、普通螺纹的主要几何参数195

第二节 影响螺纹结合精度的因素199

一、中径偏差对互换性的影响199

二、螺距误差对互换性的影响199

三、牙侧角偏差对互换性的影响200

四、螺纹作用中径201

第三节 普通螺纹的公差与配合202

一、螺纹公差标准的基本结构202

二、螺纹的公差等级202

三、普通螺纹的基本偏差203

四、螺纹的公差带及其选用205

五、保证配合性质的其他技术要求206

六、螺纹的标记206

第四节 普通螺纹公差与配合的选用207

一、公差精度的选择207

二、旋合长度的选择207

三、公差带的选择208

四、配合的选择208

复习思考题208

第十一章 渐开线圆柱齿轮互换性209

第一节 齿轮传动要求209

一、传递运动准确性210

二、传动平稳性210

三、载荷分布均匀性210

四、齿轮副侧隙210

第二节 渐开线圆柱齿轮精度国家标准211

第三节 轮齿同侧齿面精度212

一、齿距偏差213

二、齿廓偏差214

三、螺旋线偏差217

四、切向综合偏差219

五、同侧齿面齿轮精度结构220

第四节 径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的定义和检测222

一、径向综合偏差222

二、径向跳动223

三、齿厚与侧隙224

第五节 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的定义和检测228

一、齿轮坯的精度228

二、中心距偏差和轴线平行度231

第六节 齿轮表面结构与轮齿接触斑点232

一、轮齿齿面表面结构与表面粗糙度测量232

二、轮齿接触斑点233

第七节 齿轮精度设计234

一、齿轮自身精度设计235

二、与齿轮装配精度相关的精度设计237

三、渐开线圆柱齿轮工程图标注237

复习思考题242

第十二章 新一代产品几何技术规范（GPS）243

第一节 GPS标准的发展和体系简介243

一、GPS的范围及概念243

二、新的GPS产生的背景243

第二节 新的GPS标准构建的基本思想244

一、基本思路244

二、GPS标准体系层次结构和矩阵模型245

第三节 GPS标准的系统综合模型247

一、产品（工件）的表面模型248

二、操作和操作集249

三、不确定度251

四、几何要素定义252

第四节 GPS标准实施的基本过程254

一、规范过程254

二、验证过程254

第五节 GPS标准的意义和作用254

复习思考题255

主要参考文献256