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第一章 管材剪切加工3

一、管材切断3

（一）冲切法3

（二）双重冲切法10

（三）芯棒剪切法12

（四）芯棒双重剪切法13

（五）旋转辊剪切法13

二、管材端口冲裁14

（一）端口圆弧冲裁15

（二）端口开槽冲裁15

（三）端口异形冲裁16

（四）端口倾斜圆弧冲裁16

三、管壁冲孔17

（一）有凹模冲孔模17

（二）无凹模冲孔模19

（三）橡胶冲孔模22

第二章 　管材弯曲加工27

一、弯曲加工原理28

（一）弯曲变形特点28

（二）横断面形状的变化29

（三）管壁厚度的变化32

二、弯曲变形程度35

三、弯曲管坯尺寸38

（一）计算方法38

（二）平面弯管件的展开计算39

（三）立体弯管件的展开计算42

四、弯曲力矩47

五、弯管填充料及润滑剂50

（一）填充料50

（二）润滑剂51

六、绕弯51

（一）手工弯管51

（二）有芯弯管52

（三）无芯弯管56

（四）顶压弯管57

七、推弯58

（一）型模式冷推弯管58

（二）芯棒式热推弯管59

八、压弯64

（一）热压弯头64

（二）冷压弯头71

（三）管坯形状与尺寸76

（四）压制力76

（五）压制弯头的质量特征77

九、中频加热弯管和火焰加热弯管78

（一）中频弯管78

（二）火焰弯管80

十、折皱弯管81

十一、弯管机简介84

（一）冷弯管机84

（二）中频感应电热弯管机89

第三章 管材胀形加工91

一、胀形加工原理92

（一）胀形变形特点92

（二）胀形区壁厚的变化94

二、胀形变形程度95

三、胀形管坯尺寸97

（一）管坯直径97

（二）自然胀形的管坯长度97

（三）轴向压缩胀形的管坯长度98

四、胀形力98

（一）液压胀形力98

（二）橡胶胀形力99

（三）刚性模胀形力100

五、刚性模胀形101

六、橡胶胀形102

（一）胀形加工优点102

（三）模具结构103

（二）聚氨酯橡胶103

（四）模具主要零件的设计与计算105

（五）波纹管橡胶胀形113

七、液压胀形116

（一）直接加压液压胀形117

（二）橡皮囊液压胀形117

（三）波纹管液压胀形118

八、轴向压缩胀形119

（一）轴向压缩下刚性模胀形119

（二）轴向压缩下橡胶胀形120

（三）轴向压缩下液压胀形130

（四）轴向压缩下石蜡胀形133

九、复合胀形工艺135

（一）等径三通管复合胀形工艺135

（二）不等径凸筋管接头复合成形工艺142

（一）缩口变形特点146

一、缩口加工原理146

第四章 管材缩口加工146

（二）缩口区壁厚变化149

二、缩口变形程度150

三、缩口管坯尺寸153

四、缩口力155

五、冲压缩口160

（一）典型模具结构160

（二）凹模尺寸参数162

（二）旋轮缩口164

六、旋压缩口164

（一）旋压模缩口164

（三）摩擦工具缩口166

七、冲击缩口168

八、加热缩口169

（一）火焰加热旋压缩口169

（二）工频加热缩口170

九、缩口—扩口复合工艺171

十、局部镦粗缩口工艺172

（一）局部加热镦粗方法173

（二）局部加热镦粗模具173

（三）局部加热缩口工序176

第五章 管材扩口与翻边加工177

一、扩口加工177

（一）扩口变形特点177

（二）扩口变形程度179

（四）扩口力180

（三）扩口管坯尺寸180

（五）扩口方法181

二、翻边加工187

（一）翻边变形特点188

（二）翻边变形程度189

（三）翻边工艺设计190

（四）翻边模具设计191

第六章 高能成形加工简介194

一、概述194

（二）爆炸成形装置196

二、爆炸成形196

（一）爆炸成形原理196

（三）工艺参数选择199

（四）爆炸胀形202

（五）爆炸冲孔206

三、电液成形207

（一）电液成形原理207

（二）电液成形装置209

（三）工艺参数选择210

（四）电液成形设备211

四、电磁成形211

（一）电磁成形原理212

（二）典型加工工艺213

（三）工艺设计要点215

（四）模具设计要点217

（五）电磁成形设备217

参考文献220