焊接材料手册及工程应用案例PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

焊接材料手册及工程应用案例PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 焊接材料的基本知识1

一、焊接材料的发展过程1

1．焊接技术的发展简史1

2．我国焊接材料的发展过程1

3．我国焊接材料的生产状况和发展方向2

二、焊接材料的分类和标记5

1．焊条的分类和标记5

（1）焊条的分类6

（2）焊条的型号和牌号11

2．焊丝的分类和标记33

（1）焊丝的分类33

（2）焊丝的型号和牌号34

3．焊接用气体的分类和标记48

（1）焊接用气体的分类48

（1）焊剂的分类50

4．埋弧焊焊剂的分类和标记50

（2）焊接保护气体的选用50

（2）焊剂的型号和牌号55

三、焊接材料的主要性能与质量检验61

1．焊条检验技术61

（1）焊条原材料的检验61

（2）焊条生产过程中的技术检验62

（3）焊条成品的检验65

（4）焊条熔敷金属化学成分试验71

（5）焊条熔敷金属力学性能试验74

（6）焊条T型接头角焊缝试验80

2．焊丝检验技术81

（1）气体保护电弧焊用焊丝的检验81

（2）药芯焊丝的检验84

（3）埋弧焊用焊丝的检验95

3．埋弧焊焊剂检验技术96

（1）碳钢和低合金钢埋弧焊用焊剂的试验96

（2）不锈钢埋弧焊用焊剂的试验98

四、焊接材料使用中的相关知识102

1．焊接材料的储存与保管102

（1）焊接材料的储存与保管条件102

（2）焊接材料使用前的烘干103

2．焊接材料用量计算105

（1）焊接材料用量的计算原理105

（2）典型焊接工艺的焊接材料用量的计算106

（3）焊接工程中常用的焊接材料消耗定额107

第二章 焊条113

一、碳钢焊条113

1．碳钢焊条选用说明113

2．常用的碳钢焊条介绍116

二、500MPa等级以上的低合金高强钢焊条134

1．500MPa等级以上的低合金高强钢焊条选用说明134

2．常用的抗拉强度在500MPa等级以上的低合金高强钢焊条介绍138

1．钼和铬钼耐热钢焊条选用说明159

三、钼和铬钼耐热钢焊条159

2．常用的钼和铬钼耐热钢焊条介绍162

四、低温钢焊条181

1．低温钢焊条选用说明182

2．常用的低温钢焊条介绍183

五、不锈钢焊条189

1．不锈钢焊条选用说明189

2．常用的不锈钢焊条介绍193

1．堆焊焊条选用说明212

六、堆焊焊条212

2．常用的堆焊焊条介绍218

七、铸铁焊条247

1．铸铁焊条选用说明247

2．常用的铸铁焊条介绍249

八、镍及镍合金焊条257

1．镍及镍合金焊条选用说明257

2．常用的镍及镍合金焊条介绍258

1．铜及铜合金焊条选用说明265

九、铜及铜合金焊条265

2．常用的铜及铜合金焊条介绍267

十、铝及铝合金焊条270

1．铝及铝合金焊条选用说明270

2．常用的铝及铝合金焊条介绍272

第三章 气体保护焊焊接材料275

一、气体保护焊实芯焊丝276

1．常用实芯焊丝的技术条件276

2．常用的气体保护焊实芯焊丝介绍281

二、药芯焊丝297

1．常用药芯焊丝的技术条件297

2．常用的药芯焊丝介绍309

三、硬质合金堆焊焊丝348

1．国产硬质合金堆焊焊丝的技术条件348

2．常用的硬质合金堆焊焊丝介绍348

1．国产有色金属及其合金焊丝的技术条件355

四、有色金属及其合金焊丝355

（1）铜及铜合金焊丝技术条件356

（2）铝及铝合金焊丝技术条件358

（3）镍及镍合金焊丝技术条件361

2．常用有色金属及其合金焊丝介绍364

第四章 埋弧焊焊接材料371

一、埋弧焊焊丝371

1．常用埋弧焊焊丝的技术条件371

2．常用的埋弧焊焊丝介绍381

二、埋弧焊焊剂405

1．埋弧焊焊剂技术条件405

2．常用的埋弧焊焊剂介绍410

第五章 焊接材料选用案例分析451

一、大型桥式起重机箱型结构生产中钢板拼接技术451

1．大型桥式起重机钢板拼接的必要性451

2．大型桥式起重机钢板拼接工艺要点452

3．焊接材料选择说明454

1．Q345E（16MnD）钢力学性能和焊接性分析455

二、Q345E（16MnD）钢大型桁架结构制造技术455

2．Q345E（16MnD）钢焊接材料的选择456

3．Q345E（16MnD）钢焊接工艺评定460

三、硬齿面焊接结构齿轮制造的焊接材料的选择462

1．硬齿面焊接结构齿轮的特点462

2．硬齿面焊接结构齿轮的焊接材料的选择463

3．硬齿面焊接结构齿轮焊接工艺及质量检测要点466

四、螺旋输料器生产中常用的加工工艺及焊接材料的选择466

1．螺旋输料器的主要特点466

2．螺旋输料器生产中常用的加工工艺467

3．螺旋输料器生产中常用的焊接材料的选择468

4．螺旋输料器的实际生产469

五、西气东输管道工程中大直径锚固法兰的焊接工艺试验470

1．我国油气管道工程焊接技术概况470

2．西气东输管道工程中大直径锚固法兰技术要求470

3．西气东输管道工程中大直径锚固法兰的焊接技术条件471

4．西气东输管道工程中大直径锚固法兰的焊接材料的选择472

5．西气东输管道工程中大直径锚固法兰的焊接工艺试验473

六、大型钢结构安装施工中的焊接材料的选择475

1．钢结构工地焊接的技术要求475

2．钢结构工地焊接用焊接材料的选择475

七、提高焊接结构件动载使用寿命的焊接材料的选择479

1．机械式挖掘机焊接结构件早期失效的分析479

2．焊接用钢材的性能及改进480

3．挖掘机生产中焊接材料的选择482

4．在挖掘机焊接结构制造中的应用484

八、水压机大厚度工作缸的焊接制造486

1．水压机大厚度工作缸的技术要求486

2．水压机大厚度工作缸焊接方法的选择487

3．水压机大厚度工作缸焊接材料的选择488

4．水压机大厚度工作缸焊接工艺要点490

九、13MnNiMoNbR压力容器用钢的焊接工艺试验491

1．13MnNiMoNbR钢的基本性能491

2．13MnNiMoNbR钢的焊接材料的选择492

3．13MnNiMoNbR钢焊接工艺要点495

4．13MnNiMoNbR钢焊接接头质量检测496

十、12Cr2Mo1珠光体耐热钢超高压阀体的焊接工艺分析及生产496

1．超高压阀体的技术要求496

2．12Cr2Mo1钢焊接性分析497

3．12Cr2Mo1钢焊接方法及焊接材料的选择498

4．12Cr2Mo1钢阀体的焊接工艺499

5．12Cr2Mo1钢阀体焊接接头质量检测及生产499

1．高压容器的技术条件500

十一、20MnMoNb钢大厚度高压容器的焊接工艺试验500

2．焊接方法的选择501

3．焊接材料的选择及其相关因素试验501

4．高压容器专用焊接工艺及焊接试验502

5．高压容器的焊接质量检验505

十二、大厚度珠光体耐热钢（15CrMoR钢）焊接工艺分析及应用505

1．常用的低合金耐热钢概况505

2．15CrMoR钢的基本性能505

4．15CrMoR钢焊接接头试验507

3．15CrMoR钢焊接性能研究507

5．15CrMoR钢焊接工艺要点509

十三、不锈钢埋弧焊烧结焊剂的特点及试验510

1．不锈钢产品的一般技术要求510

2．奥氏体不锈钢的焊接特点和焊接材料511

3．不锈钢埋弧焊烧结焊剂SJ601的技术特点511

4．不锈钢埋弧焊烧结焊剂SJ601的试验和使用要点512

十四、低合金高强度结构钢的焊接试验及焊接材料的选择515

1．低合金高强度结构钢的技术特征515

2．低合金高强度结构钢的焊接材料的选择516

3．StE690低合金高强度结构钢的焊接试验517

4．低合金高强度结构钢在焊接工程中的应用519

十五、双相不锈钢复合钢板的焊接试验及应用519

1．双相不锈钢复合钢板的性能519

2．双相不锈钢复合钢板的焊接材料试验520

3．双相不锈钢复合钢板的焊接工艺521

1．高锰钢的特点523

4．双相不锈钢复合钢板焊接接头的质量检测523

十六、耐磨高锰钢铸件的焊接工艺分析523

2．高锰钢的焊接性问题524

3．常用的高锰钢焊接材料525

4．高锰钢构件及其焊接技术的应用527

十七、低温环境用铸钢件焊接工艺试验527

1．低温环境用铸钢件焊接的必要性527

2．ZG20CrNi铸钢的基本性能527

3．ZG20CrNi铸钢焊接材料的选择529

4．ZG20CrNi铸钢焊接接头试验530

5．ZG20CrNi铸钢焊接工艺要点531

十八、起重机主梁轨道对接焊工艺试验及应用532

1．起重机主梁轨道对接焊的必要性532

2．起重机钢轨的主要技术条件532

3．起重机钢轨的焊接工艺分析533

4．起重机钢轨的焊接工艺要点534

1．高硬度耐磨钢板的基本概况535

十九、高硬度耐磨钢板的使用及其焊接技术535

2．Hardox400高硬度耐磨钢板的焊接材料的选择537

3．Hardox400高硬度耐磨钢板的焊接试验537

4．高硬度耐磨钢板的技术特性539

二十、球磨铸铁阀体与不锈钢密封环的焊接539

1．城市污水排放系统中的阀门结构539

2．球磨铸铁阀体与不锈钢密封环的焊接工艺分析540

3．球磨铸铁阀体与不锈钢密封环的焊接试验541

4．球磨铸铁阀体与不锈钢密封面的焊接生产542

二十一、铝合金花纹板熔化极惰性气体保护焊焊接材料的选择543

1．铝合金花纹板性能及其焊接方法的选择543

2．铝合金花纹板熔化极惰性气体保护焊焊接材料的选择545

3．铝合金花纹板熔化极惰性气体保护焊焊接工艺要点547

二十二、火力发电厂输电铝母线对接焊的焊接技术及施工548

1．输电铝母线的材料性能和焊接基本条件548

2．输电铝母线的焊接试验及焊接材料的选择549

3．输电铝母线的焊接工艺规程及现场施工550

1．堆焊奥氏体不锈钢耐蚀层常见的问题551

二十三、低合金锻体表面堆焊奥氏体不锈钢耐蚀层的焊接材料的选择551

2．堆焊奥氏体不锈钢耐蚀层的焊接材料的选择552

3．堆焊奥氏体不锈钢耐蚀层试验553

4．合金锻件上堆焊奥氏体不锈钢耐蚀层工艺要点554

二十四、中硬度高温阀门密封面的堆焊技术555

1．中硬度高温阀门密封面堆焊的技术要求555

2．中硬度高温阀门密封面堆焊焊接材料的选择555

3．中硬度高温阀门密封面的堆焊试验556

4．中硬度高温阀门密封面堆焊工艺要点558

二十五、斗轮式挖掘机复合铲齿堆焊技术分析与应用558

1．斗轮式挖掘机铲齿的加工工艺简介558

2．斗轮式挖掘机铲齿堆焊技术的特点559

3．斗轮式挖掘机铲齿堆焊焊接材料的选择及焊接工艺试验559

二十六、大型锻压设备活动柱塞表面的预保护堆焊技术561

1．大型锻压设备主要零件的加工特点561

4．斗轮式挖掘机铲齿堆焊技术的应用561

2．活动柱塞表面堆焊焊接材料的选择562

3．锻压设备活动柱塞表面预保护堆焊工艺的应用564

二十七、碳素结构钢上堆焊耐磨铝青铜的焊接技术564

1．铝青铜的特点564

2．结构钢上堆焊耐磨铝青铜存在的焊接问题565

3．结构钢上堆焊耐磨铝青铜焊接工艺要点566

1．钢铁企业连铸生产工艺的基本情况567

二十八、连铸辊辊套表面堆焊耐磨层的试验与应用567

4．结构钢上堆焊耐磨铝青铜实例567

2．连铸辊辊套的主要技术要求568

3．连铸辊辊套耐磨层堆焊焊接材料的选择569

4．连铸辊辊套耐磨层堆焊加工工艺分析及生产应用570

二十九、大型铸铁件的焊接修复技术与工程应用572

1．铸铁的分类及其典型材料572

2．铸铁的焊接工艺特点及焊接材料的选用573

3．铸铁冷焊修复工艺与工程应用实例575

1．大型水压机立柱的技术条件及缺陷状况简介578

三十、大型水压机立柱的焊接修复技术578

2．立柱焊接修复中的技术问题及对策579

3．立柱焊接修复的工艺要点581

三十一、ZG5CrMnMo垫板裂纹的焊接修复实例581

1．垫板的缺陷情况581

2．垫板修复的焊接性分析582

3．垫板修复焊接材料的选择583

4．垫板焊接修复时的注意事项583

1．动臂修复中钢材及焊接材料的选择584

三十二、大型矿用挖掘机动臂的焊接修复工艺试验584

2．动臂修复的焊接工艺试验585

3．大型矿用挖掘机动臂的焊接修复586

三十三、25000kN压机机架顶板焊接修复中焊接材料的选择及焊接工艺588

1．25000kN压机机架顶板开裂情况588

2．25000kN压机机架顶板修复补强技术措施588

3．25000kN压机机架顶板焊接修复中焊接材料的试验与选择589

4．25000kN压机机架顶板修复采取的工艺590

1．铝板板材轧机铸轧辊辊芯的工作状况591

5．25000kN压机机架顶板修复工程的实施591

三十四、铝板板材轧机铸轧辊辊芯的堆焊修复技术591

2．辊芯材料中碳调质钢42CrMo的性能592

3．辊芯焊接性分析及焊接材料的选择593

4．辊芯修复工艺及焊接技术参数594

三十五、大型挖掘机推压轴的焊接修复及加工工艺595

1．大型挖掘机中碳调质钢推压轴焊接修复的可行性595

2．大型推压轴焊接修复的复杂性596

3．母材的焊接性分析596

4．焊接材料的选择597

5．焊接修复方案的选择和工艺要点599

三十六、大型掘进机刀盘夹持部位的补强焊接600

1．大型掘进机刀盘夹持部位的补强焊接问题的提出600

2．大型掘进机刀盘夹持部位的补强焊接技术分析601

3．大型掘进机刀盘夹持部位的补强焊接工艺602

参考文献605