图书介绍

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典型车削零件数控编程与加工
  • 谢仁华,管嫦娥主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:9787564056667
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:197页
  • 文件大小:27MB
  • 文件页数:207页
  • 主题词:机械元件-数控机床-车床-车削-程序设计-高等学校-教材;机械元件-数控机床-车床-车削-加工工艺-高等学校-教材

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图书目录

学习情境一 数控车削编程与加工基础1

任务1 数控车削编程与加工基础知识1

【任务导入】1

【知识链接】2

一、数控机床基础知识2

二、数控编程概述10

三、程序的结构与格式12

四、数控车削刀具补偿16

五、程序编制中的数学处理18

【任务实施】21

一、制定简单轴零件加工工作流程21

二、简单轴零件加工工作条件准备21

三、简单轴零件工艺分析与程序编写22

四、简单轴加工23

五、检查评估24

【知识拓展】24

【习题训练】27

学习情境二 轴类零件的数控编程与加工28

任务2 台阶轴编程与加工28

【任务导入】28

【知识链接】28

【任务实施】33

一、制定台阶轴零件加工工作流程33

二、台阶轴零件加工工作条件准备34

三、台阶轴零件工艺分析与程序编写34

四、台阶轴加工37

五、检查评估46

【知识拓展】47

【习题训练】52

任务3 圆弧轴编程与加工52

【任务导入】52

【知识链接】53

一、圆弧插补编程指令53

二、切削液的选用54

【任务实施】55

一、制定带圆弧轴零件加工工作流程55

二、圆弧轴零件加工工作条件准备55

三、圆弧轴零件工艺分析与程序编写55

四、圆弧轴加工58

五、检查评估59

【知识拓展】60

【习题训练】63

任务4 螺纹轴编程与加工64

【任务导入】64

【知识链接】65

一、外螺纹车削相关知识65

二、螺纹切削指令66

【任务实施】67

一、制定螺纹轴零件加工工作流程67

二、螺纹轴零件加工工作条件准备68

三、螺纹轴零件工艺分析与程序编写68

四、螺纹轴加工71

五、检查评估72

【知识拓展】73

【习题训练】75

学习情境三 孔类零件的数控编程与加工77

任务5 齿轮坯的编程与加工77

【任务导入】77

【知识链接】77

一、套(孔)类零件的装夹77

二、套(孔)类零件的尺寸测量80

三、端面(锥面)及内孔车削指令81

【任务实施】85

一、制定齿轮坯零件加工工作流程85

二、齿轮坯零件加工工作条件准备86

三、齿轮坯零件工艺分析与程序编写86

四、齿轮坯加工88

五、检查评估89

【知识拓展】90

【习题训练】91

任务6 带轮的编程与加工91

【任务导入】91

【知识链接】92

一、GSK980TD系统编程指令92

二、GSK928TA系统编程指令95

三、切槽时切削用量的选择97

【任务实施】97

一、制定带轮零件加工工作流程97

二、带轮零件加工工作条件准备98

三、带轮零件工艺分析与程序编写98

四、带轮加工101

五、检查评估102

【知识拓展】102

【习题训练】104

任务7 内螺纹的编程与加工104

【任务导入】104

【知识链接】105

一、内螺纹车刀105

二、车内螺纹前的有关尺寸计算及要求106

【任务实施】106

一、制定内螺纹零件加工工作流程106

二、内螺纹零件加工工作条件准备107

三、内螺纹零件加工工艺分析与程序编写107

四、内螺纹零件加工109

五、检查评估109

【知识拓展】110

【习题训练】112

学习情境四 配合件的数控编程与加工113

任务8 圆锥配合件的编程与加工113

【任务导入】113

【知识链接】113

一、圆柱和圆锥切削循环指令G90113

二、常用粗加工循环指令G71/G73115

三、精加工循环指令G70116

【任务实施】117

一、制定圆锥配合件零件加工工作流程117

二、圆锥配合件零件加工工作条件准备117

三、圆锥配合件工艺分析与程序编写117

四、圆锥配合件加工124

五、检查评估127

【知识拓展】127

【习题训练】128

任务9 螺纹配合件的编程与加工129

【任务导入】129

【知识链接】131

【任务实施】133

一、制定螺纹配合件零件加工工作流程133

二、螺纹配合件零件加工工作条件准备134

三、螺纹配合件工艺分析与程序编写134

四、螺纹配合件加工140

五、检查评估140

【知识拓展】142

【习题训练】143

学习情境五 特殊零件的数控编程与加工145

任务10 椭圆轴的编程与加工145

【任务导入】145

【知识链接】145

一、椭圆方程145

二、宏程序146

三、凹椭圆宏程序151

【任务实施】153

一、制定椭圆轴零件加工工作流程153

二、椭圆轴零件加工工作条件准备153

三、椭圆轴零件工艺分析与程序编写154

四、椭圆轴加工158

五、检查评估160

【知识拓展】161

【习题训练】164

任务11 抛物线轴的编程与加工164

【任务导入】164

【知识链接】165

一、A类型宏程序(FANUC系统)165

二、B类型宏程序(FANUC系统)166

【任务实施】167

一、制定抛物线轴零件加工工作流程167

二、抛物线轴零件加工工作条件准备168

三、抛物线轴零件工艺分析与程序编写168

四、抛物线轴加工173

五、检查评估175

【知识拓展】176

【习题训练】178

附录180

附录Ⅰ 数控车工国家职业标准180

附录Ⅱ 职业技能鉴定题库统一试卷(样卷)191

参考文献197

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