图书介绍

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汽车供应链ISO/TS 16949技术规范解析与应用
  • 嵇国光编著 著
  • 出版社: 北京:中国标准出版社
  • ISBN:9787506647687
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:416页
  • 文件大小:76MB
  • 文件页数:425页
  • 主题词:汽车工业-质量管理体系-国际标准

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图书目录

第一篇 ISO/TS 16949标准概论3

第1章 概述3

1.1 为什么会有ISO/TS 169493

1.2 我国为什么要采用ISO/TS 169495

1.3 采用ISO/TS 16949是组织的一项战略性决策6

1.4 ISO 9001:2000、ISO/TS 16949:2002与QS 9000之间的相互关系6

1.5 ISO/TS 16949标准特点7

第2章 八项质量管理原则15

2.1 以顾客为关注焦点15

2.2 领导作用16

2.3 全员参与17

2.4 过程方法17

2.5 管理的系统方法21

2.6 持续改进21

2.7 基于事实的决策方法22

2.8 与供方的互利关系22

第3章 ISO/TS 16949目标、范围、应用与术语24

3.1 目标24

3.2 范围与应用24

3.3 主要术语25

第二篇 ISO/TS 16949:2002标准解析与应用37

第4章 质量管理体系37

4.1 总要求37

4.2 文件要求39

4.2.1 总则39

4.2.2 质量手册41

【例4-1】 顾客导向过程(COP)43

【例4-2】 管理过程(MP)46

【例4-3】 支持过程(SP)47

4.2.3 文件控制48

【例4-4】文件控制程序51

4.2.4 记录控制58

【例4-5】记录控制程序61

第5章 管理职责64

5.1 管理承诺64

5.2 以顾客为关注焦点65

5.3 质量方针69

5.4 策划71

5.4.1 质量目标71

5.4.2 质量管理体系策划79

5.5 职责、权限与沟通81

5.5.1 职责和权限81

【例5-1】 部门职责和权限87

【例5-2】 岗位规范示例89

5.5.2 管理者代表91

5.5.3 内部沟通93

【例5-3】 内部沟通程序96

5.6 管理评审102

5.6.1 总则102

5.6.2 评审输入106

5.6.3 评审输出107

【例5-4】管理评审控制程序108

【例5-5】质量成本管理程序112

第6章 资源管理116

6.1 资源提供116

6.2 人力资源117

6.2.1 总则117

6.2.2 能力、意识和培训120

【例6-1】能力、意识和培训管理程序133

6.3 基础设施136

【例6-2】 生产设备控制程序155

【例6-3】现有操作和过程有效性评价程序163

【例6-4】应急准备和响应控制程序165

6.4 工作环境174

【例6-5】工作环境管理程序184

第7章 产品实现187

7.1 产品实现的策划187

7.2 与顾客有关的过程192

7.2.1 与产品有关的要求的确定192

7.2.2 与产品有关的要求的评审193

7.2.3 顾客沟通199

【例7-1】订单管理程序202

7.3 设计和开发207

7.3.1 设计和开发策划207

7.3.2 设计和开发输入215

7.3.3 设计和开发输出219

7.3.4 设计和开发评审239

7.3.5 设计和开发验证242

7.3.6 设计和开发确认243

7.3.7 设计和开发更改的控制245

【例7-2】产品设计和开发控制程序247

7.4 采购251

7.4.1 采购过程251

7.4.2 采购信息255

7.4.3 采购产品的验证258

【例7-3】采购控制程序262

【例7-4】供方选择、评价和开发控制程序266

7.5 生产和服务提供269

7.5.1 生产和服务提供的控制269

7.5.2 生产和服务提供过程的确认281

7.5.3 标识和可追溯性284

7.5.4 顾客财产289

7.5.5 产品防护291

【例7-5】装配车间控制程序300

【例7-6】制造过程确认控制程序304

【例7-7】贮存管理程序305

【例7-8】交付管理程序309

7.6 监视和测量装置的控制311

【例7-9】监视和测量装置控制程序317

【例7-10】 实验室管理程序321

第8章 测量、分析和改进328

8.1 总则328

8.2 监视和测量331

8.2.1 顾客满意331

【例8-1】顾客满意度控制程序337

【例8-2】 员工满意度管理程序339

8.2.2 内部审核341

【例8-3】 内部审核程序352

【例8-4】产品审核程序355

【例8-5】过程审核控制程序357

8.2.3 过程的监视和测量360

8.2.4 产品的监视和测量367

【例8-6】检验控制程序378

8.3 不合格品控制382

【例8-7】不合格品控制程序387

8.4 数据分析392

【例8-8】数据分析管理程序394

8.5 改进397

8.5.1 持续改进397

8.5.2 纠正措施399

【例8-9】纠正措施控制程序406

8.5.3 预防措施412

【例8-10】预防措施控制程序414

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