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第1章　电工基本常识1

1.1 电能的生产、输送和分配1

1.1.1 电能的生产1

1.1.2　电能的输送12

1.1.3　电能的分配12

1.1.4　电力负荷的分类13

1.2 电工材料15

1.2.1　导电材料15

1.2.2　绝缘材料21

1.2.3　电热材料26

1.2.4　磁性材料26

1.3 电气识图27

1.3.1 电气图连接线的表示方法27

1.3.2　电气图识读的要求和步骤29

1.3.3　常用照明电气图的识读34

第2章　安全用电技术38

2.1 安全标志38

2.1.1　安全色及其含义38

2.1.2　导体色标38

2.1.3　安全标志的构成及分类39

2.2　触电与触电急救44

2.2.1　触电44

2.2.2　人体触电的形式45

2.2.3　安全电流和安全电压47

2.2.4　触电急救49

2.3　保护接地53

2.3.1　保护接地的原理54

2.3.2　保护接地的安装要求57

2.4　接地装置58

2.4.1　接地体58

2.4.2　接地线59

2.5 保护接零60

2.5.1　保护接零的原理60

2.5.2　保护接零的实施62

2.6 电气火灾与爆炸的预防64

2.6.1 选用防爆电气设备64

2.6.2　电气设备防爆的类型及标志65

2.7　电气火灾的扑救67

2.7.1　触电危险和断电67

2.7.2　灭火器的适用范围和使用方法68

2.7.3　电气灭火安全知识70

2.7.4　充油电气设备的灭火70

第3章　电工基本操作工艺71

3.1　常用电工工具的使用71

3.1.1　低压验电器71

3.1.2　螺钉旋具74

3.1.3　钢丝钳76

3.1.4　尖嘴钳77

3.1.5　断线钳77

3.1.6　剥线钳78

3.1.7　电工刀78

3.2　导线的连接79

3.2.1　导线的剖削79

3.2.2　导线的连接82

3.3　导线绝缘的恢复89

3.3.1　绝缘带的包缠方法90

3.3.2　热缩套管的使用方法91

3.3.3　压线帽的使用方法91

3.4　常用电工仪表的使用92

3.4.1　万用表93

3.4.2　数字万用表98

3.4.3　兆欧表101

3.4.4　钳形表103

3.4.5　接地电阻表104

3.5　常用电动工具的使用和维护106

3.5.1 电动工具的分类106

3.5.2 冲击钻106

3.5.3　电锤108

3.5.4　手持电动工具安全操作规程109

第4章　钳工基本操作工艺111

4.1　常用工具和量具111

4.1.1 钢尺111

4.1.2　划规111

4.1.3　角尺112

4.1.4　游标卡尺112

4.1.5　千分尺113

4.1.6　水平仪114

4.2　划线与冲眼116

4.2.1　划线工具及使用方法116

4.2.2　划线方法117

4.2.3　冲眼119

4.3 锯削120

4.3.1　锯削工具的安装与选用121

4.3.2　锯削姿势122

4.3.3　锯削操作方法124

4.4　锉削126

4.4.1　锉刀126

4.4.2　锉削操作知识127

4.5　矫正和弯曲129

4.5.1 手锤129

4.5.2　矫正130

4.5.3　弯曲132

4.6　钻孔133

4.6.1　钻孔设备和工具134

4.6.2　钻孔操作方法136

4.6.3　钻孔安全知识138

4.7　攻螺纹和套螺纹138

4.7.1　攻螺纹138

4.7.2　套螺纹141

第5章　电气照明装置的安装和维修143

5.1 电光源照明线路的安装和维修143

5.1.1 白炽灯线路的安装和维修144

5.1.2　荧光灯线路的安装和维修151

5.1.3　碘钨灯线路的安装157

5.1.4　高压汞灯线路的安装158

5.1.5　高压钠灯160

5.1.6　低压钠灯162

5.1.7　金属卤化物灯163

5.2　其他电气照明线路的安装165

5.2.1　事故照明的应用165

5.2.2　插座的安装和接线166

5.2.3　工矿灯具169

5.2.4　安装照明灯具的准备工作170

5.2.5　安装灯具的工艺要求170

5.3　塑料护套线配线171

5.3.1　配线方法171

5.3.2　注意事项173

5.4　线管配线173

5.4.1　线管连接175

5.4.2　弯管177

5.4.3　线管的固定178

5.4.4　扫管穿线180

5.4.5　PVC电线管配线应遵循的工艺要求180

5.4.6　钢管配线的要求181

5.5　线槽配线182

5.6　桥架配线和电缆敷设186

5.6.1　桥架配线186

5.6.2　电缆敷设188

5.7　低压电能表、配电装置的安装190

5.7.1　新型电能表的应用192

5.7.2　单相电能表的安装与接线193

5.7.3　三相四线制电能表的安装和接线196

5.7.4　三相电子式电能表198

5.7.5　量电装置的安装199

5.7.6　低压配电装置200

5.8　低压配电箱（盘）的安装工艺204

5.8.1　不同材质配电箱安装前的检查项目204

5.8.2　低压配电箱的安装要求205

5.8.3　配电箱（盘）的固定和试验207

第6章　电子线路的安装及维修209

6.1 阻容元件的识别和测量209

6.1.1 电阻器209

6.1.2　电容器212

6.2 晶体二极管的识别和测量216

6.2.1　半导体基础知识216

6.2.2　PN结的形成及单向导电特性216

6.2.3　二极管218

6.2.4　特殊二极管221

6.2.5　二极管的应用225

6.3 晶体三极管的识别和测量227

6.3.1　三极管的结构227

6.3.2　三极管的放大作用229

6.3.3　三极管的主要参数233

6.3.4　三极管引脚的识别和简易测试235

6.4　电烙铁和焊料的选用237

6.4.1 电烙铁237

6.4.2　焊料241

6.4.3　焊剂241

6.4.4　电烙铁的选用242

6.4.5　使用电烙铁的注意事项242

6.4.6　镊子243

6.5　直流稳压电路243

6.5.1　整流电路245

6.5.2　滤波电路249

6.5.3　稳压电路254

6.6　放大电路257

6.6.1　基本放大电路257

6.6.2　放大电路的两种工作状态259

6.6.3　放大电路的主要性能指标260

6.7　电子电路的组装和调试261

6.7.1 电子电路的组装261

6.7.2　识读电路图263

6.7.3　布线的一般原则264

6.7.4　焊接电路板的安装265

6.7.5　电路调试和故障的排除269

第7章　电气设备的使用和维修技术271

7.1　三相异步电动机的使用和维修271

7.1.1　三相异步电动机的结构271

7.1.2　三相异步电动机的旋转原理275

7.1.3　三相异步电动机的铭牌279

7.1.4　三相异步电动机的拆装283

7.1.5　三相异步电动机的一般试验288

7.1.6　三相异步电动机的检修291

7.2　单相异步电动机的使用和维修294

7.2.1　单相异步电动机的工作原理294

7.2.2　单相异步电动机的铭牌298

7.2.3　典型单相异步电动机的应用299

7.2.4　单相异步电动机的反转306

7.2.5　单相异步电动机常见故障的检修方法307

7.3　小型变压器的应用和维修310

7.3.1 变压器的工作原理310

7.3.2　变压器的结构311

7.3.3　小型控制变压器312

7.3.4 特殊变压器315

第8章　电气控制技术321

8.1　常用低压电器的使用321

8.1.1　低压电器的分类321

8.1.2　常用低压开关321

8.1.3　熔断器328

8.1.4　交流接触器329

8.1.5　继电器334

8.1.6　主令电器342

8.2　三相异步电动机的启动控制351

8.2.1 三相异步电动机的全压启动控制352

8.2.2　三相异步电动机正／反转控制354

8.2.3　双重连锁正／反转控制线路的安装357

8.2.4　包塑金属软管配线359

8.3 电气控制线路故障的检修方法和技巧361

8.3.1 电气控制线路故障的检修方法361

8.3.2　电气故障检修技巧367

8.4　三相异步电动机的降压启动控制368

8.4.1　手动式？-△启动器369

8.4.2　手动控制？-△降压启动369

8.4.3　时间继电器控制的？-△降压启动371

8.4.4　成型？-△启动器374

8.5　三相异步电动机的制动控制374

8.5.1 电磁抱闸制动器制动375

8.5.2　电磁离合器制动377

参考文献379