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机械制造基础
  • 吴东平,张洪涛主编;陈凌佳,易红雁副主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:9787564036638
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:333页
  • 文件大小:120MB
  • 文件页数:348页
  • 主题词:机械制造-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

绪论1

第一部分 工程材料与热处理3

第1章 材料的性能3

第一节 材料的机械性能4

第二节 材料的物理、化学性能12

第三节 材料的加工工艺性能14

知识扩展15

先导案例解决16

本章小结16

思考题16

第2章 铁碳合金17

第一节 金属的晶体结构与结晶17

第二节 合金的晶体结构、二元合金状态图24

第三节 铁碳合金状态图27

第四节 碳钢、铸铁33

知识扩展38

先导案例解决39

本章小结39

思考题40

第3章 钢的热处理41

第一节 钢在加热时的转变42

第二节 钢在冷却时的转变43

第三节 热处理工艺47

第四节 钢的表面热处理52

第五节 热处理工艺的应用55

知识扩展58

先导案例解决59

本章小结59

思考题59

第4章 合金钢60

第一节 合金元素在钢中的作用61

第二节 低合金钢和合金钢的分类及牌号62

第三节 低合金钢64

第四节 合金钢66

知识拓展76

先导案例解决76

本章小结77

思考题77

第5章 有色金属及非金属78

第一节 铝及铝合金79

第二节 铜及滑动轴承合金83

第三节 粉末冶金与硬质合金87

第四节 高分子材料91

第五节 复合材料95

第六节 其他非金属材料96

知识拓展99

先导案例解决99

本章小结99

思考题100

第6章 铸铁101

第一节 铸铁概述102

第二节 灰铸铁104

第三节 球墨铸铁106

第四节 可锻铸铁108

第五节 蠕墨铸铁110

知识拓展111

先导案例解决111

本章小结111

思考题111

第7章 零件选材及热处理113

第一节 零件的失效分析113

第二节 零件材料的选用116

第三节 热处理的技术条件及工序位置117

第四节 典型零件的选材及热处理119

知识拓展123

先导案例解决123

本章小结123

思考题124

第二部分 毛坯成形方法127

第8章 铸造127

第一节 铸造工艺基础127

第二节 砂型和特种铸造128

第三节 铸造质量与成本分析135

第四节 铸造新工艺和新技术137

知识拓展138

先导案例解决140

本章小结140

思考题140

第9章 锻压141

第一节 锻压工艺基础141

第二节 自由锻147

第三节 模锻和胎模锻152

第四节 板料冲压155

知识拓展159

先导案例解决161

本章小结161

思考题161

第10章 焊接162

第一节 焊接工艺基础162

第二节 焊条电弧焊164

第三节 其他焊接方法171

第四节 常用金属材料的焊接175

知识拓展176

先导案例解决177

本章小结177

思考题177

第11章 毛坯选择178

第一节 确定毛坯类型及成形方法的原则178

第二节 典型零件的毛坯选择181

知识拓展182

先导案例解决182

本章小结183

思考题183

第三部分 公差配合与测量技术基础187

第12章 尺寸公差与配合187

第一节 基本术语及定义187

第二节 标准公差与基本偏差系列192

第三节 优先和常用配合199

第四节 尺寸公差与配合的选用202

知识拓展205

先导案例解决207

本章小结207

思考题207

第13章 形状和位置公差208

第一节 概述208

第二节 形状公差与位置公差210

第三节 形状公差与位置公差的应用217

知识拓展224

先导案例解决225

本章小结225

思考题225

第14章 表面粗糙度227

第一节 主要术语及评定参数228

第二节 表面粗糙度对零件功能的影响及其选择230

第三节 表面粗糙度代号及其注法232

知识拓展234

先导案例解决234

本章小结234

思考题234

第15章 测量方法236

第一节 测量方法的分类236

第二节 常用量具及仪器238

第三节 测量误差及其处理244

第四节 形位误差测量方法247

知识拓展249

先导案例解决251

本章小结251

思考题251

第四部分 传统机械加工基础255

第16章 机床基础知识255

第一节 金属切削机床的分类及型号255

第二节 机床的基本构造258

知识拓展259

先导案例解决260

本章小结260

思考题260

第17章 金属切削加工基础知识261

第一节 常用切削刀具261

第二节 切削运动和切削要素266

第三节 切削刀具基本定义268

第四节 刀具材料271

第五节 切削过程中的物理现象274

知识拓展278

先导案例解决280

本章小结280

思考题280

第18章 各种表面的加工281

第一节 外圆表面加工281

第二节 内圆表面加工283

第三节 平面加工287

第四节 螺纹加工287

第五节 齿轮的齿形加工290

知识拓展293

先导案例解决294

本章小结295

思考题295

第19章 机械加工工艺过程296

第一节 概述296

第二节 工艺规程的制订302

知识拓展304

先导案例解决305

本章小结305

思考题306

第五部分 先进制造技术309

第20章 特种加工与数控加工309

第一节 特种加工309

第二节 数控加工317

先导案例解决319

本章小结319

思考题320

第21章 机械制造自动化321

第一节 成组技术(GT)321

第二节 计算机辅助工艺规程设计(CAPP)323

第三节 柔性制造系统(FMS)326

第四节 计算机集成制造系统329

先导案例解决331

本章小结331

思考题332

参考文献333

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