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第1篇 冷轧带钢生产知识1

1 绪论1

1.1 冷轧带钢生产的工艺特点1

1.1.1 冷轧中产生加工硬化1

1.1.2 冷轧中采用工艺冷却与润滑1

1.1.3 冷轧中采用张力轧制2

1.2 冷轧带钢生产的基本任务2

1.2.1 酸洗3

1.2.2 冷轧3

1.2.3 脱脂退火3

1.2.4 精整3

1.2.5 涂、镀工艺3

1.3 冷轧带钢生产的技术经济指标4

1.3.1 产量4

1.3.2 质量4

1.3.3 车间成本（元／t）4

1.4 冷轧带钢生产的发展前景5

思考题6

2 冷轧带钢生产机组及产品简介7

2.1 冷轧带钢生产方案简介7

2.1.1 生产方案7

2.1.2 冷轧生产工艺流程16

2.2 冷轧带钢产品简介17

2.2.1 热轧酸洗板带17

2.2.2 全硬板带17

2.2.3 普冷板带分类和牌号17

2.2.4 电工钢板带22

2.2.5 涂镀层板带23

2.2.6 冷轧带钢产品用途32

2.3 冷轧带钢产品标准37

2.3.1 冷轧带钢产品标准37

2.3.2 连续热镀锌／锌铁合金钢板及钢带产品标准44

2.4 热轧板带对冷轧带钢产品质量的影响49

2.4.1 钢的化学成分对冷轧带钢组织性能的影响49

2.4.2 带钢热轧工艺对冷轧钢板性能和组织的影响51

2.5 典型车间、典型产品及生产工艺54

2.5.1 典型车间概况54

2.5.2 典型产品55

2.5.3 典型车间生产工艺流程55

思考题60

第2篇 冷轧带钢生产工艺及设备操作61

学习情境1 酸洗工艺及设备操作61

单元1 带钢酸洗机组简介62

1.1.1 推拉式酸洗机组62

1.1.2 连续塔式酸洗机组65

1.1.3 连续卧式酸洗机组65

单元2 典型车间酸洗工艺参数及工艺流程简述69

单元3 带钢传输操作74

1.3.1 矫直原理及活套参数的设定知识学习74

1.3.2 带钢传输1操作78

1.3.3 带钢传输2操作——切边、碎边、连接活套工艺操作85

1.3.4 传输的跑偏及拉堆钢问题88

单元4 带钢剪切对焊操作89

1.4.1 焊接机功能及工作原理89

1.4.2 剪切对焊工艺操作90

1.4.3 激光焊接主要工艺参数对焊接质量的影响95

1.4.4 激光焊接产品缺陷及预防措施96

1.4.5 闪光焊接产品缺陷及预防措施98

单元5 酸洗工艺操作99

1.5.1 带钢表面氧化铁皮99

1.5.2 酸洗原理和紊流酸洗101

1.5.3 漂洗原理104

1.5.4 影响酸洗的因素105

1.5.5 酸洗工艺操作108

1.5.6 酸洗线张力控制118

1.5.7 酸洗缺陷及预防119

单元6 酸再生操作121

1.6.1 盐酸再生的工作原理121

1.6.2 盐酸再生工艺简介122

1.6.3 采用喷雾焙烧法盐酸再生工艺简介123

单元7 酸洗线主要机械设备127

1.7.1 酸洗入口段设备128

1.7.2 焊机设备136

1.7.3 酸洗工艺段设备140

1.7.4 酸洗出口段设备144

思考题145

学习情境2 冷轧工艺及设备147

单元1 冷轧板带钢的轧制工艺特点147

2.1.1 金属的加工硬化147

2.1.2 冷轧中采用工艺冷却和润滑（工艺冷润）147

2.1.3 冷轧中采用张力轧制148

单元2 冷轧轧制工艺149

2.2.1 冷轧板带钢轧制制度的制定149

2.2.2 冷轧板带的轧制缺陷及消除措施155

单元3 轧制过程工艺润滑158

2.3.1 冷轧润滑剂的分类159

2.3.2 冷轧中工艺润滑的目的162

2.3.3 润滑剂的供给方式162

单元4 板形控制162

2.4.1 板形的基本概念163

2.4.2 板形缺陷的种类和形成原因166

2.4.3 带钢板形的检测与控制168

单元5 轧机主要设备操作172

2.5.1 轧机区主要设备172

2.5.2 轧机入口段机械设备176

2.5.3 轧机出口段机械设备177

思考题179

学习情境3 酸洗连轧机组传动系统及自动化简介180

单元1 酸洗连轧机组传动系统180

3.1.1 轧机主传动系统及电机180

3.1.2 辅助恒速传动180

3.1.3 普通交流调速系统180

3.1.4 典型调速系统181

单元2 酸洗连轧机组基础自动化183

3.2.1 通用功能184

3.2.2 机组运行控制186

3.2.3 动态变规格轧制186

3.2.4 自动带钢厚度控制188

单元3 酸洗连轧机组过程自动化系统简介191

思考题191

学习情境4 退火炉工艺及设备192

单元1 冷轧带钢的热处理基本知识192

4.1.1 冷塑性变形对金属组织和性能的影响192

4.1.2 冷轧带钢的再结晶退火195

4.1.3 冷轧带钢的热处理199

单元2 退火工艺201

4.2.1 连续退火工艺201

4.2.2 罩式退火工艺206

单元3 退火设备操作209

4.3.1 连续退火机组主要设备209

4.3.2 单垛式紧卷罩式炉215

4.3.3 H2爆炸与防爆229

4.3.4 罩式退火主要工艺过程和操作要点232

4.3.5 罩式退火主要故障处理234

思考题236

学习情境5 连续热镀锌生产工艺概况237

单元1 连续热镀锌生产原料及产品介绍237

5.1.1 连续热镀锌生产原料238

5.1.2 连续热镀锌产品240

单元2 连续热镀锌钢板生产工艺操作241

5.2.1 热镀锌板的生产方法242

5.2.2 镀前处理243

5.2.3 镀锌处理245

5.2.4 镀后处理258

5.2.5 热镀锌生产发展趋势258

5.2.6 热镀锌新技术、新设备发展方向258

单元3 热镀锌故障及有关事项259

5.3.1 各种故障的处理程序259

5.3.2 注意事项260

5.3.3 主要故障的处理方法和措施260

5.3.4 故障造成的全线停车261

5.3.5 恢复生产262

5.3.6 感应锌锅停电故障的处理262

5.3.7 锌锅停电故障的生产恢复263

单元4 彩色涂层钢板（彩涂板）的生产263

5.4.1 涂层钢板的结构和质量要求264

5.4.2 涂层板的生产方法265

5.4.3 现代化大型涂层机组生产过程267

5.4.4 涂层板的品质和加工方法271

5.4.5 彩色层压钢板生产272

5.4.6 涂层板的应用278

5.4.7 彩色涂层板发展趋势278

思考题279

学习情境6 冷轧精整工艺及设备280

单元1 精整工艺段知识280

6.1.1 平整的目的280

6.1.2 平整率280

单元2 精整工艺操作281

6.2.1 平整工艺操作281

6.2.2 带钢纵剪重卷工艺操作283

6.2.3 横剪生产工艺操作286

6.2.4 冷轧产品包装操作工艺288

单元3 冷轧产品的性能检验（拉伸试验）294

6.3.1 拉伸试样295

6.3.2 材料性能的测定296

6.3.3 塑性应变比r值和应变强化指数n值297

单元4 精整缺陷及其预防措施299

6.4.1 原料缺陷299

6.4.2 表面缺陷300

6.4.3 形状缺陷302

6.4.4 尺寸缺陷303

单元5 精整工艺段设备304

6.5.1 平整机组设备304

6.5.2 圆盘剪311

6.5.3 焊机设备312

6.5.4 矫直机312

6.5.5 飞剪317

思考题318

参考文献319