图书介绍
不锈钢冷轧生产技术及产品应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 何汝迎等著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502466732
- 出版时间：2014
- 标注页数：454页
- 文件大小：89MB
- 文件页数：457页
- 主题词：不锈钢－冷轧－生产技术
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图书目录
第1章 概述1
1.1 不锈钢的定义、分类及特性1
1.1.1 不锈钢定义1
1.1.2 不锈钢的分类1
1.1.3 不锈钢的性能5
1.2 不锈钢冷轧板带生产历史11
1.2.1 世界不锈钢的发展11
1.2.2 我国不锈钢冷轧板带生产发展概况11
1.3 不锈钢冷轧板带生产工艺流程及其技术13
1.3.1 不锈钢冷轧板带全流程生产工艺13
1.3.2 不锈钢冷轧板带生产工艺15
1.3.3 不锈钢冷轧板带生产技术新进展17
1.4 不锈钢冷轧板带产品的标准18
1.4.1 国内外不锈钢冷轧板带产品的标准18
1.4.2 各国不锈钢冷轧板带标准对照22
1.5 来料及冷轧前工序对冷轧板带产品质量的影响27
1.5.1 化学成分的影响27
1.5.2 炼钢工序的影响28
1.5.3 热轧工序的影响30
第2章 退火酸洗技术31
2.1 概述31
2.2 退火32
2.2.1 退火目的32
2.2.2 不锈钢带退火工艺特点33
2.3 酸洗38
2.3.1 酸洗目的38
2.3.2 表面氧化皮结构38
2.3.3 氧化皮预处理目的39
2.3.4 氧化皮预处理工艺39
2.3.5 酸洗工艺43
2.3.6 酸洗工艺配置44
2.4 退火酸洗新工艺44
2.4.1 DaInox Bright不锈钢退火技术44
2.4.2 Cleanox酸洗技术45
2.4.3 热轧卷无酸除鳞技术46
2.4.4 新型冷连轧-热处理酸洗带钢处理线47
2.5 退火酸洗工艺设备50
2.5.1 罩式退火炉50
2.5.2 热带连续退火酸洗机组52
2.5.3 冷带连续退火酸洗机组55
2.6 退火酸洗生产过程控制57
2.6.1 退火酸洗生产线采用的焊接方法57
2.6.2 退火前表面脱脂处理59
2.6.3 退火过程控制60
2.6.4 酸洗过程控制61
2.6.5 生产过程控制64
第3章 轧钢技术66
3.1 轧制技术66
3.1.1 轧制的目的、作用与种类66
3.1.2 各种钢种、表面轧制的区别与要求67
3.1.3 各类轧机对比69
3.1.4 对来料的要求70
3.1.5 对轧辊的使用及要求71
3.1.6 轧制工艺要求72
3.1.7 轧制油冷却与润滑系统76
3.1.8 轧制技术最新进展78
3.1.9 轧制过程中的生产控制80
3.2 修磨技术82
3.2.1 修磨的目的、作用与种类82
3.2.2 修磨过程简介83
3.2.3 修磨工序对来料的要求84
3.2.4 研磨带、抛光带管理84
3.2.5 研磨油的使用及管理85
3.2.6 研磨能力的影响因素86
3.2.7 修磨技术最新进展86
3.2.8 研磨过程中的生产控制87
3.3 磨辊与装配技术88
3.3.1 磨辊的目的和作用88
3.3.2 轧辊的材质特性88
3.3.3 轧辊的磨削特性89
3.3.4 轧辊磨削的质量要求89
3.3.5 轧辊磨削对磨床设备要求90
3.3.6 砂轮选型与使用90
3.3.7 磨削冷却液的选择与使用92
3.3.8 辊系配辊要求92
3.3.9 磨辊过程控制94
3.3.10 装配过程控制96
第4章 精整技术100
4.1 平整100
4.1.1 平整的目的和作用100
4.1.2 对来料的要求101
4.1.3 不锈钢平整机102
4.1.4 平整辊型与使用要求104
4.1.5 平整机的板形控制105
4.1.6 平整伸长率系统106
4.1.7 表面光泽度的影响因素107
4.1.8 平整对力学性能的影响109
4.1.9 平整机辊面擦拭器的作用及结构110
4.1.10 平整过程中的生产控制110
4.2 重卷、纵切技术112
4.2.1 重卷、纵切的目的和作用112
4.2.2 对来料的要求112
4.2.3 切边工艺与质量要求113
4.2.4 纵切分条工艺与质量要求117
4.2.5 机组卷取张力控制方式118
4.2.6 重卷、纵切生产过程控制119
4.3 拉矫技术119
4.3.1 拉矫的目的和作用119
4.3.2 对来料的要求120
4.3.3 拉矫原理120
4.3.4 拉矫种类121
4.3.5 拉矫板形控制方式123
4.3.6 拉矫生产过程控制123
4.4 横切技术125
4.4.1 横切的目的和作用125
4.4.2 来料要求125
4.4.3 矫直种类125
4.4.4 矫直机板形控制126
4.4.5 矫直机辊盒的使用和维护要求128
4.4.6 飞剪剪切要求129
4.4.7 钢板堆垛方式130
4.4.8 横切生产过程控制130
第5章 BA板生产技术132
5.1 概况132
5.1.1 BA板的特点132
5.1.2 BA板的发展133
5.1.3 BA板用途及市场情况134
5.1.4 BA板生产工艺流程135
5.2 BA板生产工艺及质量控制136
5.2.1 BA板冷轧原料工艺要求及质量控制136
5.2.2 BA板冷轧生产工艺及质量控制136
5.3 光亮退火炉的设备选型及过程管理144
5.3.1 光亮退火炉的形式及选择144
5.3.2 立式光亮炉实例介绍147
5.3.3 光亮退火炉过程管理148
5.3.4 光亮退火炉安全措施150
第6章 表面处理技术152
6.1 不锈钢表面处理技术的分类152
6.1.1 冷轧表面152
6.1.2 表面深加工处理154
6.2 不锈钢冷轧表面159
6.2.1 退火酸洗类159
6.2.2 研磨抛光类160
6.2.3 轧制类162
6.3 不锈钢表面深加工处理164
6.3.1 因科着色164
6.3.2 涂层及耐指纹167
6.4 不锈钢精密带钢171
6.4.1 中国及国外精密带钢企业状况171
6.4.2 精密带钢市场及应用172
6.4.3 精密带钢特性及与冷轧带钢区别173
6.4.4 精密带钢生产装备175
6.4.5 精密带钢生产工艺176
第7章 冷轧不锈钢检查技术及常见缺陷178
7.1 不锈钢冷轧产品表面检查技术178
7.2 不锈钢冷轧产品常见表面缺陷182
7.2.1 热轧工序常见缺陷182
7.2.2 退火酸洗常见缺陷184
7.2.3 轧制工序常见缺陷186
7.2.4 研磨工序常见缺陷189
7.2.5 平整工序常见缺陷190
7.2.6 精整工序常见缺陷190
第8章 关键装备技术191
8.1 连续退火酸洗及板带光亮退火装备技术191
8.1.1 连续式退火酸洗机组设备技术191
8.1.2 连续式退火酸洗机组电气及仪表控制技术216
8.1.3 全氢强对流罩式退火炉设备技术223
8.1.4 立式光亮退火机组关键装备技术232
8.1.5 连续退火炉DCS控制技术244
8.2 轧机及修磨装备技术249
8.2.1 轧机装备技术249
8.2.2 轧制油过滤设备300
8.2.3 轧机电气传动与控制技术307
8.2.4 轧机仪表检测技术314
8.2.5 不锈钢带钢表面修磨装备技术321
第9章 环保、节能及机组消防技术327
9.1 不锈钢冷轧板带生产过程中主要污染源、产生的污染物及火险隐患327
9.2 污染物控制技术综述328
9.2.1 废气部分328
9.2.2 废水部分331
9.2.3 噪声控制与固废物处置331
9.3 氢氟酸和硝酸混酸废液的回收技术332
9.3.1 酸洗废液的产生332
9.3.2 废酸的再生回收技术332
9.3.3 APU法335
9.3.4 PYROMARS回收技术337
9.4 油雾处理技术343
9.4.1 轧机油雾处理技术343
9.4.2 修磨机组油雾处理技术344
9.5 破鳞机和抛丸机粉尘处理技术345
9.6 酸、碱废气处理技术346
9.6.1 电解酸洗段和刷洗段废气处理346
9.6.2 混酸酸洗段排放的废气处理346
9.6.3 脱氮装置运行控制348
9.7 废水处理技术350
9.7.1 酸性废水处理技术350
9.7.2 含油废水处理技术353
9.7.3 主要废水处理设备355
9.8 污泥处理356
9.9 节能技术357
9.9.1 光亮退火炉氢气回收利用357
9.9.2 酸洗过程节水措施358
9.10 酸洗介质在线净化处理358
9.10.1 中性盐电解液在线净化技术358
9.10.2 混酸溶液在线净化处理360
9.11 机组消防设施360
9.11.1 修磨机组消防设施360
9.11.2 轧机机组消防设施361
9.11.3 其他机组消防设施361
9.11.4 固定式二氧化碳灭火系统361
第10章 产品及应用366
10.1 建筑装饰行业366
10.1.1 电梯装饰366
10.1.2 建筑装饰369
10.2 制品行业374
10.2.1 水槽等胀形成型类制品374
10.2.2 保温杯、锅等拉深成型类制品382
10.3 家电行业396
10.3.1 家电产品的分类396
10.3.2 家电产品对不锈钢的选材要求397
10.3.3 应用案例399
10.3.4 家电产品制造过程中常见的失效形式401
10.4 能换行业404
10.4.1 太阳能、空气能热水器内胆405
10.4.2 换热器413
10.5 车辆行业417
10.5.1 排气管417
10.5.2 轨道车厢420
10.5.3 集装箱423
10.5.4 汽车装饰条424
10.6 餐厨具行业428
10.6.1 选材要求428
10.6.2 应用案例429
10.6.3 加工技术429
10.7 精密电子行业430
10.7.1 选材要求430
10.7.2 应用案例432
10.7.3 精密硬态产品制造技术432
10.7.4 失效案例433
10.7.5 新产品开发案例434
附录 不锈钢和耐热钢牌号国内外标准对照436
参考文献443
后记445