图书介绍
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![冲压与注塑模具设计](https://www.shukui.net/cover/22/30624718.jpg)
- 柴增田主编;刘春哲,王国永副主编 著
- 出版社: 北京:电子工业出版社
- ISBN:9787121139420
- 出版时间:2011
- 标注页数:197页
- 文件大小:42MB
- 文件页数:208页
- 主题词:冲模-设计-高等职业教育-教材;注塑-塑料模具-设计-高等职业教育-教材
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图书目录
学习单元1 冲压成型基础1
教学导航1
1.1 冲压成型的特点与分类2
1.1.1 冲压成型的特点2
1.1.2 冲压工序的分类3
1.2 冲压成型的力学知识4
1.2.1 塑性及影响塑性的因素4
1.2.2 塑性变形时应力与应变的关系6
1.2.3 金属变形时硬化现象和硬化曲线7
1.2.4 各种冲压成型方法的力学特点与分类8
1.3 冲压常用材料12
1.3.1 冲压用材料的基本要求12
1.3.2 冲压常用材料及其力学性能13
1.4 冲压设备14
1.4.1 曲柄压力机15
1.4.2 液压机18
1.4.3 摩擦式压力机20
1.4.4 冲压设备的选择21
思考题122
学习单元2 冲裁工艺与冲裁模23
教学导航23
2.1 冲裁工艺及冲裁件的工艺性24
2.1.1 冲裁工艺基础24
2.1.2 冲裁件的工艺性24
2.2 冲裁过程分析26
2.2.1 冲裁变形过程26
2.2.2 冲裁件断面特征27
2.3 排样设计29
2.4 冲裁工艺计算34
2.4.1 冲裁间隙34
2.4.2 冲裁模刃口尺寸设计37
2.4.3 冲裁力及压力中心的计算43
2.5 冲裁模典型结构46
2.5.1 冲裁模结构组成46
2.5.2 冲裁模典型结构47
2.6 冲裁模零部件结构设计54
2.6.1 凸模结构设计54
2.6.2 凹模结构设计58
2.6.3 定位装置61
2.6.4 卸料装置66
2.6.5 固定零件68
2.6.6 模具的闭合高度70
2.7 硬质合金模71
2.7.1 硬质合金模具的特点71
2.7.2 硬质合金模具工艺设计、模具设计要求71
2.7.3 硬质合金模具的固定方法72
案例1 钢料零件冲裁模具设计73
案例2 托板零件冲裁模设计77
思考题283
学习单元3 弯曲工艺与弯曲模85
教学导航85
3.1 弯曲工艺与弯曲件工艺性86
3.1.1 弯曲工艺基础86
3.1.2 弯曲件结构工艺性86
3.2 弯曲变形过程分析90
3.2.1 弯曲过程分析90
3.2.2 弯曲变形分析91
3.2.3 弯曲时变形区的应力应变状态92
3.2.4 弯曲件中性层位置93
3.3 弯曲件展开长度93
3.3.1 圆角半径r>0.5t的弯曲件展开长度94
3.3.2 圆角半径r<0.5t的弯曲件展开长度95
3.3.3 铰链式弯曲件96
3.4 弯曲力计算97
3.4.1 自由弯曲的弯曲力97
3.4.2 校正弯曲的弯曲力97
3.4.3 顶件力或压料力98
3.4.4 压力机公称压力的确定98
3.5 弯曲件的回弹及预防98
3.5.1 弯曲件的回弹及其影响因素98
3.5.2 回弹角的确定99
3.5.3 减小回弹量的措施100
3.6 弯曲件的工序安排101
3.6.1 弯曲件的工序安排原则101
3.6.2 典型弯曲件的工序安排101
3.7 弯曲模结构102
3.7.1 V形件弯曲模102
3.7.2 L形件弯曲模103
3.7.3 U形件弯曲模104
3.7.4 帽罩形件弯曲模(四角弯曲模)105
3.7.5 Z形件弯曲模106
3.7.6 圆形件弯曲模107
3.7.7 铰链件弯曲模109
3.8 弯曲模工作部分尺寸计算109
3.8.1 凸、凹模间隙109
3.8.2 凸、凹模宽度尺寸109
3.8.3 凸、凹模圆角半径和凹模深度110
案例3 U形零件弯曲模设计111
思考题3116
学习单元4 塑料成型基础118
教学导航118
4.1 塑料的基本概念119
4.1.1 塑料的组成及其分类119
4.1.2 塑料成型的工艺特性120
4.1.3 塑料成型方法及塑料模的种类122
4.1.4 塑料的特性123
4.2 塑料件的结构工艺性124
4.3 塑料成型设备133
4.3.1 注射机的分类133
4.3.2 螺杆式注射机工作原理134
4.3.3 注射机技术参数134
思考题4138
学习单元5 注射成型工艺及注射模139
教学导航139
5.1 注射成型原理及工艺特点140
5.1.1 注射成型原理140
5.1.2 注射成型工艺流程140
5.1.3 注射成型工艺条件142
5.1.4 注射成型的特点及应用143
5.2 注射模的分类及结构组成143
5.2.1 注射模具的分类143
5.2.2 注射模具的结构组成144
5.3 分型面145
5.3.1 分型面的形状145
5.3.2 分型面的选择146
5.4 浇注系统148
5.4.1 浇注系统的组成和设计原则148
5.4.2 主流道设计149
5.4.3 冷料穴150
5.4.4 分流道151
5.4.5 浇口的设计153
5.5 成型零件的设计159
5.5.1 成型零件的结构设计160
5.5.2 成型零件工作尺寸计算163
5.6 机构设计166
5.6.1 合模导向和定位机构的设计166
5.6.2 推出机构170
5.6.3 侧向抽芯机构设计175
5.7 注射模典型结构182
5.7.1 单分型面注射模182
5.7.2 双分型面注射模184
5.7.3 斜导柱侧向分型与抽芯注射模185
案例4 线圈架零件注射模设计186
思考题5194