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1.1　术语1

表1-1　常用术语表1

前言1

第1章　术语和符号1

表1-3　计算指标符号与含义4

1.2.2　计算指标4

1.2　符号4

1.2.1　作用和作用效应4

表1-2　作用和作用效应设计值4

表1-4　几何参数符号与含义5

1.2.3　几何参数5

表1-5　计算系数及其他7

1.2.4　计算系数及其他7

表2-1　优质碳素结构钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）9

2.1.1　优质碳素结构钢9

第2章　钢材9

2.1 结构钢9

表2-2　优质碳素结构钢材（或坯）的化学成分允许偏差10

表2-3　用热处理（正火）毛坯制成的试样测定钢材的纵向力学性能（不包括冲击吸收功）11

表2-5　压力加工用钢材允许缺陷清除深度12

表2-4　酸浸低倍组织12

2.1.2　碳素结构钢13

表2-7　优质碳素结构钢材的试验方法13

表2-6　切削加工用钢材局部缺陷允许深度13

表2-9　碳素结构钢材的拉伸和冲击试验14

表2-8　碳素结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析）14

2.1.3　低合金高强度结构钢15

表2-11　碳素结构钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法15

表2-10　碳素结构钢材的弯曲试验15

表2-12　低合金高强度结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析）16

表2-13　低合金高强度结构钢材的拉伸、冲击和弯曲试验结果17

表2-15　桥梁用结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析）19

2.1.4　桥梁用结构钢19

表2-14　低合金高强度结构钢材的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法19

表2-18　高耐候结构钢的牌号和化学成分20

2.1.5　高耐候结构钢20

表2-16　桥梁钢各牌号的碳当量20

表2-17　桥梁用结构钢钢材的检验项目、取样数量、取样方法及部位和试验方法20

表2-19　高耐候结构钢钢材的力学性能和工艺性能21

表2-22　供建筑用低碳钢热轧圆盘条的力学性能和工艺性能22

表2-21　低碳钢热轧圆盘条的牌号和化学成分（熔炼分析）22

表2-20　高耐候结构钢钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法22

2.2　盘条、钢丝22

2.2.1　低碳钢热轧圆盘条22

2.2.2　焊接用钢盘条23

表2-24　低碳钢热轧圆盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法23

表2-23　供拉丝用低碳钢热轧圆盘条的力学性能和工艺性能23

表2-25　焊接用钢的牌号及其化学成分（成品分析）24

表2-27　热轧盘条的公称直径、公称横截面积、允许偏差、圆度及横截面积、理论重量31

2.2.4　热轧盘条31

2.2.3　优质碳素钢热轧盘条31

表2-26　优质碳素钢热轧盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法31

2.2.5　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条33

表2-28　热轧盘条重量组别33

2.2.6　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝34

表2-30　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法34

表2-29　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的牌号和化学成分（熔炼分析）34

表2-31　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝公称尺寸、截面面积及理论重量35

表2-32　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差（一）37

2.2.7　低碳钢丝38

表2-34　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差级别适用范围38

表2-33　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差（二）38

表2-38　每捆低碳钢丝的重量、根数及单根最低重量39

表2-37　钢丝捆的内径39

表2-35　冷拉普通用钢丝、制钉用钢丝、建筑用钢丝、退火钢丝的直径及允许偏差39

表2-36　镀锌钢丝的直径及允许偏差39

表2-40　光圆钢丝尺寸及允许偏差、每米参考重量40

2.2.8　预应力混凝土用钢丝40

表2-39　低碳钢丝检验项目的试验方法、取样部位、试验要求40

表2-42　三面刻痕钢丝尺寸及允许偏差41

表2-41　螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差41

表2-43　冷拉钢丝的力学性能42

表2-44　消除应力光圆及螺旋肋钢丝的力学性能43

表2-45　消除应力的刻痕钢丝的力学性能44

表2-47　1×2结构钢绞线的力学性能45

表2-46　1×2结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考重量45

2.2.9　预应力混凝土用钢绞线45

表2-49　1×3结构钢绞线的力学性能47

表2-48　1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考重量47

表2-50　1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考重量49

表2-51　1×7结构钢绞线的力学性能50

表2-53　捆（盘）状熔化焊用钢丝内径和每捆（盘）熔化焊用钢丝重量51

表2-52　熔化焊用钢丝直径及其允许偏差51

2.2.10　熔化焊用钢丝51

表2-54　熔化焊用钢丝的牌号及化学成分52

表2-57　捆（盘）状气体保护焊用钢丝内径和每捆（盘）气体保护焊用钢丝重量55

表2-56　气体保护焊用钢丝直径及其允许偏差55

表2-55　熔化焊用钢丝试验项目、试验方法、取样部位、取样数量55

2.2.11　气体保护焊用钢丝55

表2-60　熔敷金属力学性能和工艺性能56

表2-59　缠轴钢丝的松弛直径及翘起距56

表2-58　气体保护焊用钢丝的牌号及化学成分56

2.2.13　预应力混凝土用低合金钢丝57

表2-62　热镀锌圆钢丝的力学工艺性能57

2.2.12　桥梁缆索用热镀锌钢丝57

表2-61　热镀锌圆钢丝的尺寸及允许偏差57

表2-64　轧痕钢丝的外形、尺寸及允许偏差58

表2-63　光面钢丝的尺寸和允许偏差58

表2-67　预应力混凝土用低合金钢丝的力学性能和工艺性能59

表2-66　拔丝用盘条的力学性能和工艺性能59

表2-65　拔丝用盘条钢的牌号及化学成分（熔炼成分）59

表2-69　镀锌钢绞线的几何尺寸及允许偏差60

2.2.14　高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线60

表2-68　预应力混凝土用低合金钢丝的试验项目、取样数量、取样方法、试验方法60

表2-71　镀锌钢绞线的取样数量61

表2-70　镀锌钢绞线的力学性能61

表2-73　光面钢丝和变形钢丝的力学性能62

表2-72　光面钢丝的尺寸、重量和允许偏差62

2.2.15　中强度预应力混凝土用钢丝62

表2-74　圆钉的尺寸63

2.2.16　圆钢钉63

2.2.17　塑料护套半平行钢丝拉索64

表2-77　圆钉的废钉率64

表2-75　圆钉长度的允许偏差64

表2-76　圆钉钉尖角度64

表2-79　φ7钢索系列规格65

表2-78　φ5钢索系列规格65

表2-81　钢丝镀锌层的重量、均匀性及附着牢固性66

表2-80　钢丝的化学成分66

表2-83　拉索的静载性能67

表2-82　护套塑料的物理力学性能67

2.2.19　混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝68

表2-86　建筑缆索用钢丝的直径及偏差68

表2-84　拉索的动载性能68

2.2.18　建筑缆索用钢丝68

表2-85　建筑缆索用钢丝的力学性能68

表2-89　深螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差69

表2-88　浅螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差69

表2-87　冷轧螺纹钢丝的公称直径、公称横截面积、公称重量及重量允许偏差69

表2-91　钢丝绳分类70

2.3.1　普通钢丝绳70

表2-90　冷轧螺纹钢丝的力学性能70

2.3　钢丝绳70

表2-92　允许偏差和圆度72

表2-95　钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数73

表2-94　钢丝绳与股的捻距73

表2-93　钢丝表面状态与公称抗拉强度73

表2-96　抗拉强度的允许低值74

表2-97　最小反复弯曲次数75

表2-98　钢丝的最小扭转次数78

表2-100　异形股钢丝绳允许低值钢丝根数79

表2-99　圆股钢丝绳允许低值钢丝根数79

表2-103　多层股钢丝绳拆取的股数80

表2-102　每批钢丝绳的取样数量80

表2-101　最小锌层重量80

表2-104　钢丝绳公称抗拉强度（一）81

表2-105　钢丝绳公称抗拉强度（二）83

表2-106　钢丝绳公称抗拉强度（三）85

表2-107　钢丝绳公称抗拉强度（四）88

表2-108　钢丝绳公称抗拉强度（五）93

表2-109　钢丝绳公称抗拉强度（六）96

表2-110　钢丝绳公称抗拉强度（七）98

表2-111　钢丝绳公称抗拉强度（八）102

表2-112　钢丝绳公称抗拉强度（九）104

表2-113　钢丝绳公称抗拉强度（十）106

表2-114　钢丝绳公称抗拉强度（十一）107

表2-115　钢丝绳公称抗拉强度（十二）108

表2-116　钢丝绳公称抗拉强度（十三）109

表2-117　钢丝绳公称抗拉强度（十四）111

表2-118　钢丝绳公称抗拉强度（十五）112

表2-119　钢丝绳公称抗拉强度（十六）115

表2-120　钢丝绳公称抗拉强度（十七）117

表2-121　钢丝绳公称抗拉强度（十八）118

表2-122　钢丝绳公称抗拉强度（十九）119

表2-124　钢丝绳公称抗拉强度（二十一）120

表2-123　钢丝绳公称抗拉强度（二十）120

表2-126　客运索道用密封绳结构及破断力（一）121

2.3.2　密封钢丝绳121

表2-125　钢丝绳公称抗拉强度（二十二）121

表2-129　客运索道用密封绳结构及破断力（四）122

表2-128　客运索道用密封绳结构及破断力（三）122

表2-127　客运索道用密封绳结构及破断力（二）122

表2-131　其他用途密封绳结构及破断力（一）123

表2-130　客运索道用密封绳结构及破断力（五）123

表2-133　其他用途密封绳结构及破断力（三）124

表2-132　其他用途密封绳结构及破断力（二）124

表2-136　其他用途密封绳结构及破断力（六）125

表2-135　其他用途密封绳结构及破断力（五）125

表2-134　其他用途密封绳结构及破断力（四）125

表2-139　异形钢丝高度允许偏差126

表2-138　圆钢丝直径允许偏差126

表2-137　钢丝绳直径允许偏差和圆度126

表2-142　圆钢丝的公称抗拉强度及允许偏差127

表2-141　异形钢丝的公称抗拉强度及允许偏差127

表2-140　异形钢丝的形状特征值127

表2-143　圆钢丝最小反复弯曲次数128

表2-144　圆钢丝最小扭转次数131

表2-145　T形钢丝反复弯曲、扭转次数132

表2-146　X形钢丝反复弯曲、扭转次数133

表2-147　z形钢丝反复弯曲、扭转次数134

表2-150　不锈钢钢丝绳的典型结构135

2.3.3　不锈钢钢丝绳135

表2-148　钢丝锌层重量135

表2-149　芯棒与钢丝直径比率135

表2-152　不锈钢钢丝绳的最小破断拉力（一）136

表2-151　不锈钢钢丝直径允许偏差136

表2-153　不锈钢钢丝绳的最小破断拉力（二）139

表2-154　疲劳性能试验结果140

表2-155　热轧圆钢和方钢的尺寸及理论重量141

2.4.1　热轧圆钢和方钢141

2.4　型钢、钢筋141

表2-157　通常长度143

表2-156　热轧圆钢和方钢的尺寸允许偏差143

2.4.2　热轧扁钢144

表2-161　热轧圆钢和方钢的弯曲度144

表2-158　钢材短尺长度144

表2-159　圆钢的圆度144

表2-160　方钢对角线长度144

表2-162　扁钢的截面尺寸及理论重量145

表2-165　最大允许尺寸（C值）147

表2-164　扁钢的弯曲度147

表2-163　扁钢的截面尺寸允许偏差147

表2-166　六角钢和八角钢的截面尺寸、理论重量及允许偏差148

2.4.3　热轧六角钢和八角钢148

表2-168　工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差150

2.4.4　热轧工字钢150

表2-167　六角钢和八角钢的弯曲度150

表2-173　长度允许偏差151

表2-172　槽钢的通常长度151

表2-169　工字钢的通常长度151

表2-170　长度允许偏差151

2.4.5　热轧槽钢151

表2-171　槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差151

表2-174　钢材的尺寸、截面面积及理论重量152

2.4.6　冷拉圆钢、方钢、六角钢152

表2-175　钢材尺寸的允许偏差154

表2-179　通用冷弯开口型钢非自由边长的允许偏差155

表2-178　弯曲角部分的内圆弧半径155

表2-176　钢材尺寸允许偏差级别适用范围155

表2-177　尺寸大于或等于7mm直条交货的钢材弯曲度155

2.4.7　通用冷弯开口型钢155

表2-183　冷弯型钢的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法156

2.4.8　冷弯型钢156

表2-180　通用冷弯开口型钢自由边长的允许偏差156

表2-181　弯曲角度的允许偏差156

表2-182　长度允许偏差156

表2-185　圆形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性157

2.4.9　结构用冷弯空心型钢157

表2-184　捆扎重量规定157

表2-186　方形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性160

表2-187　矩形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性165

2.4.10　护栏波形梁用冷弯型钢177

表2-190　冷弯型钢的锯切斜度177

表2-188　外圆弧半径R或（C1、C2）值177

表2-189　长度允许偏差177

表2-192　护栏波形梁用冷弯型钢的尺寸偏差178

表2-191　护栏波形梁用冷弯型钢的截面尺寸、截面参数及理论重量178

表2-197　不等边角钢的通常长度179

表2-196　不等边角钢的边宽度B、b、边厚度d尺寸允许偏差179

表2-193　定尺长度偏差179

2.4.11　热轧等边角钢179

表2-194　等边角钢的边宽度b、边厚度d尺寸允许偏差179

表2-195　等边角钢的通常长度179

2.4.12　热轧不等边角钢179

2.4.14　电梯导轨用热轧型钢180

表2-199　面板厚度T的允许偏差180

2.4.13　热轧L形钢180

表2-198　L形钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数180

表2-200　电梯导轨用热轧型钢的截面尺寸及允许偏差181

表2-203　每批电梯导轨用热轧型钢检验的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法182

表2-202　电梯导轨用热轧型钢的抗拉强度和伸长率182

表2-201　电梯导轨用热轧型钢的理论重量182

表2-206　不锈钢建筑型材弯曲圆角半径允许偏差183

表2-205　不锈钢建筑型材弯曲角度允许偏差183

2.4.15　不锈钢建筑型材183

表2-204　不锈钢建筑型材截面尺寸允许偏差183

2.4.16　彩色涂层钢板门窗型材184

表2-208　不锈钢建筑型材的检验项目和测量工具184

表2-207　不锈钢建筑平面间隙允许值184

表2-211　彩板型材截面几何尺寸偏差185

表2-210　彩色涂层性能185

表2-209　彩色涂层钢板的室温力学性能及热浸镀锌量185

表2-214　带肋钢筋尺寸和允许偏差186

表2-213　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的公称横截面面积与理论重量186

表2-212　彩板型材表面波浪度186

2.4.17　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋186

表2-215　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋实际重量与理论重量的允许偏差187

表2-218　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的公称横截面积与公称重量188

2.4.18　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋188

表2-216　钢的牌号、化学成分和碳当量（熔炼分析）188

表2-217　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的力学性能188

2.4.19　钢筋混凝土用余热处理钢筋189

表2-222　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的力学性能、工艺性能189

表2-219　光圆钢筋的直径允许偏差和圆度189

表2-220　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋实际重量与公称重量的允许偏差189

表2-221　钢的牌号及化学成分（熔炼分析）189

表2-226　钢筋混凝土用余热处理钢筋的力学性能工艺性能190

表2-225　钢的牌号及化学成分（熔炼分析）190

表2-223　钢筋混凝土用余热处理钢筋的公称190

横截面积与公称重量190

表2-224　实际重量与公称重量的允许偏差190

表2-228　冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能191

表2-227　三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差191

2.4.20　冷轧带肋钢筋191

表2-231　冷轧扭钢筋的公称横截面面积和公称重量192

表2-230　冷轧扭钢筋的轧扁厚度、节距192

表2-229　反复弯曲试验的弯曲半径192

2.4.21　冷轧扭钢筋192

2.5.2　厚度方向性能钢板193

表2-233　花纹钢板的基本厚度及允许偏差和理论重量193

表2-232　冷轧扭钢筋的力学性能193

2.5　钢板、钢带193

2.5.1　花纹钢板193

表2-236　波形钢板截面尺寸及重量194

2.5.3　冷弯波形钢板194

表2-234　厚度方向性能钢板钢的硫含量（熔炼分析）194

表2-235　钢板厚度方向性能级别及其断面收缩率的平均值和单个值194

2.5.4　高层建筑结构用钢板199

表2-238　波形钢板的长度允许偏差199

表2-237　波形钢板截面尺寸允许偏差199

表2-241　高层建筑结构用钢板的拉伸、冲击、弯曲试验结果200

表2-240　厚度方向性能钢板的硫含量200

表2-239　高层建筑结构用钢板钢的牌号及化学成分（熔炼分析）200

表2-243　高层建筑结构用钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法201

表2-242　各厚度方向性能级别的断面收缩率201

表2-245　连铸板坯的尺寸及允许偏差202

2.5.6　优质碳素钢和合金钢连铸板坯202

2.5.5　钢格栅板202

表2-244　扁钢尺寸允许偏差202

表2-246　连铸板坯外形及允许偏差203

表2-248　碳素结构钢冷轧钢带厚度允许偏差205

表2-247　碳素结构钢冷轧钢带厚度和宽度205

2.5.7　碳素结构钢冷轧钢带205

表2-251　碳素结构钢冷轧钢带的平面度和镰刀弯206

表2-250　碳素结构钢冷轧钢带宽度中不切边钢带允许偏差206

表2-249　碳素结构钢冷轧钢带宽度中切边钢带允许偏差206

表2-255　碳素结构钢冷轧钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法207

表2-254　不切边碳素结构钢冷轧钢带的边缘上的允许深度207

表2-252　碳素结构钢冷轧钢带的有效长度207

表2-253　碳素结构钢冷轧钢带的抗拉强度和伸长率207

表2-257　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带宽度允许偏差208

表2-256　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带厚度允许偏差208

2.5.8　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带208

表2-260　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法209

表2-259　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的拉伸和冷弯试验209

表2-258　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带三点差209

表2-262　优质碳素结构钢冷轧钢带的力学性能210

表2-261　优质碳素结构钢冷轧钢带的平面度210

2.5.9　优质碳素结构钢冷轧钢带210

表2-266　不切边优质碳素结构钢热轧钢带宽度允许偏差211

表2-265　优质碳素结构钢热轧钢带厚度允许偏差211

表2-263　拉力试验的试样形状及尺寸211

2.5.10　优质碳素结构钢热轧钢带211

表2-264　优质碳素结构钢热轧钢带厚度与宽度211

表2-269　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的厚度允许偏差212

表2-268　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的公称尺寸212

表2-267　优质碳素结构钢热轧钢带的三点差212

2.5.11　宽度小于700mm连续热镀锌钢带212

表2-272　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的平面度213

表2-271 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的镰刀弯最大值213

表2-270　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的宽度允许偏差213

表2-273　宽度小于700mm连续热镀锌钢带性能（一）214

表2-275　锌层重量215

表2-274　宽度小于700mm连续热镀锌钢带性能（二）215

表2-277　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的表面质量216

表2-276　锌层表面结构216

表2-280　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的试验方法217

表2-279　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的检验项目217

表2-278　加工性能与表面结构的组合217

表2-283　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法218

表2-282　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的抗拉强度218

2.5.12　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带218

表2-281　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带交货的力学性能218

表2-284　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带钢的牌号和化学成分（熔炼分析）219

2.5.13　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带219

表2-287　10、15、20号钢板和钢带冲击功220

表2-286　冷弯试验的弯心直径220

表2-285　热处理或热轧状态交货的钢板和钢带，抗拉强度、伸长率220

表2-289　优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带交货的力学性能221

2.5.14　优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带221

表2-288　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带的检验项目、试样数量、取样方法及试验方法221

表2-292　碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带中每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法222

2.5.15　碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带222

表2-290　25、30、35、40、45、50号钢的钢板和钢带的抗拉强度222

表2-291　优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法222

表2-295　连续热镀锌钢板及钢带性能级别的分类和代号223

2.5.18　连续热镀锌钢板及钢带223

2.5.16　碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带223

表2-29　3碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法223

2.5.17　碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带223

表2-294　碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法223

表2-298　锌层表面结构及光整表面的分类和代号224

表2-297　双面等厚镀层种类及镀层重量的分类和代号224

表2-296　基板的种类及代号224

表2-303　基材的长度允许偏差225

表2-302　基材的宽度允许偏差225

表2-299　锌层表面质量的分级及代号225

表2-300　锌层表面处理的分类及代号225

表2-301 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差225

表2-306　连续热镀锌钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）226

表2-305　连续热镀锌钢板的平面度允许偏差226

表2-304　连续热镀锌钢板及钢带的镰刀弯允许偏差226

表2-308　锌层180°冷弯试验227

表2-307　锌层重量227

表2-310　连续热镀锌钢板和钢带力学性能的适用时间周期228

表2-309　01～06级别的连续热镀锌钢板及钢带的力学性能228

表2-312　连续热镀锌钢板及钢带的表面质量级别及特征229

表2-311　结构级连续热镀锌钢板及钢带的力学性能229

表2-315　不锈钢复合钢板和钢带厚度允许偏差230

表2-314　不锈钢复合钢板和钢带的分类级别及代号230

表2-313　连续热镀锌钢板及钢带的钢材检验项目、取样数量、取样方法及试验方法230

2.5.19　不锈钢复合钢板和钢带230

表2-317　不锈钢复合钢板和钢带平面度231

表2-316　不锈钢复合钢板和钢带宽度允许偏差231

表2-319　不锈钢复合钢板和钢带的复层与基层间面积结合率232

表2-318　不锈钢复合钢板和钢带的复层、基层材料标准232

表2-321　不锈钢复合钢板和钢带弯曲试验233

表2-320　不锈钢复合钢板和钢带的力学性能233

表2-323　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的类别与代号234

2.5.20　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带234

表2-322　不锈钢复合钢板和钢带检验项目234

表2-326　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的宽度允许偏差235

表2-325　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的厚度允许偏差235

表2-324　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的公称尺寸235

表2-330　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的钢基性能236

表2-329　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的平面度236

表2-327　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的长度允许偏差236

表2-328　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带236

的镰刀弯最大值236

表2-333　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带力学性能及工艺性能检验237

表2-332　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的镀层弯曲237

表2-331　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的镀层重量237

表2-335　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的公称尺寸238

表2-334　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的类别与代号238

2.5.21　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带238

表2-338　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的长度允许偏差239

表2-337　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的宽度允许偏差239

表2-336　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的厚度允许偏差239

表2-341　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镀层重量240

表2-340　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的平面度240

表2-339　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镰刀弯最大值240

表2-344　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的分类与代号241

2.5.22　连续热镀铝硅合金钢板和钢带241

表2-342　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镀层弯曲241

表2-343　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的力学性能及工艺性能试验方法241

表2-346　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的厚度允许偏差242

表2-345　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的公称尺寸242

表2-351　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的平面度允许偏差243

表2-350　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的切斜度允许偏差243

表2-347　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的宽度允许偏差243

表2-348　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的长度允许偏差243

表2-349　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的镰刀弯允许偏差243

表2-354　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的镀层重量244

表2-353　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的力学性能和工艺性能244

表2-352　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的代号及化学成分244

表2-358　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的优先公称厚度245

表2-357　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的公称尺寸245

表2-355　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的弯曲弯心直径245

2.5.23　连续电镀锌冷轧钢板及钢带245

表2-356　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的分类及代号245

表2-361　DX2、DX3钢板和钢带厚度的杯突值246

表2-360　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的力学性能246

表2-359　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的牌号、化学成分（熔炼分析）和冶炼脱氧方式246

表2-363　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的力学性能和工艺性能247

表2-362　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的牌号和化学成分（熔炼分析）247

2.5.24　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带247

表2-364　公称外径不大于168.3mm的钢管的公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量248

2.6.1　低压流体输送用焊接钢管248

2.6　钢管248

表2-365　公称外径大于168.3mm的钢管的公称外径、公称壁厚及理论重量249

表2-368　低压流体输送用焊接钢管的液压试验压力值251

表2-367　低压流体输送用焊接钢管的力学性能251

表2-366　低压流体输送用焊接钢管外径、壁厚的允许偏差251

表2-370　优碳钢、低合金钢管的纵向力学性能252

表2-369　结构用无缝钢管外径和壁厚的允许偏差252

2.6.2　结构用无缝钢管252

表2-371　合金钢管的力学性能253

表2-372　结构用无缝钢管外径扩口率254

表2-374　输送流体用无缝钢管外径和壁厚的允许偏差255

2.6.3　输送流体用无缝钢管255

表2-373　结构用无缝钢管的检验项目255

表2-375　输送流体用无缝钢管的纵向力学性能256

表2-376　输送流体用无缝钢管外径扩口率256

表2-377　输送流体用无缝钢管检验项目256

2.6.4　流体输送用不锈钢焊接钢管256

表2-378　流体输送用不锈钢焊接钢管的外径和壁厚257

表2-379　流体输送用不锈钢焊接钢管外径允许偏差259

表2-380　流体输送用不锈钢焊接钢管壁厚的允许偏差259

表2-381　流体输送用不锈钢焊接钢管的弯曲度260

表2-382　流体输送用不锈钢焊接钢管的牌号和化学成分（熔炼分析）260

表2-383　流体输送用不锈钢焊接钢管热处理制度261

表2-384　流体输送用不锈钢焊接钢管的力学性能261

表2-385　流体输送用不锈钢焊接钢管焊缝的最大余高262

2.6.5　直缝电焊钢管262

表2-386　直缝电焊钢管外径、壁厚262

表2-387　直缝电焊钢管的力学性能263

表2-388　直缝电焊钢管的检验项目、取样数量及试验方法263

表2-390　无缝钢管非标准化外径允许偏差264

表2-389　无缝钢管标准化外径允许偏差264

表2-391　无缝钢管标准化壁厚允许偏差264

2.6.6　无缝钢管264

表2-394　无缝钢管全长弯曲度265

表2-393　无缝钢管全长允许偏差265

表2-395　无缝钢管每米弯曲度265

表2-392　无缝钢管非标准化壁厚允许偏差265

表2-398　装饰用焊接不锈钢管的外径允许偏差266

2.6.7　装饰用焊接不锈钢管266

表2-399　装饰用焊接不锈钢管牌号及化学成分（熔炼分析）266

表2-397　无缝钢管重量允许偏差266

表2-396　无缝钢管椭圆度266

表2-400　装饰用焊接不锈钢管的力学性能267

表3-1　低合金钢材的强度设计值268

3.1　钢结构设计常用资料268

表3-2　钢铸件的强度设计值268

第3章　钢结构设计268

表3-3　焊缝的强度设计值269

表3-4　A、B级螺栓承载力设计值270

表3-5　普通C级螺栓承载力设计值272

表3-6　螺栓连接的强度设计值274

表3-7　铆钉连接的强度设计值274

表3-9　普通型螺栓和承压型同强螺栓连接的强度设计值275

3.1.1　受弯构件的承载弯矩设计值（整体稳定）275

表3-8　混凝土强度设计值275

表3-10　工字钢简支梁（上翼缘集中荷载）276

表3-11　工字钢简支梁（下翼缘集中荷载）280

表3-12　工字钢简支梁上翼缘均布荷载284

表3-13　普通工字钢下翼缘均布荷载288

表3-14　工字钢简支梁荷载任意位置292

表3-15　槽钢简支梁296

3.1.2　轴心受压构件的承载力设计值（稳定）300

表3-16　一个等边角钢（v轴）300

表3-17　一个等边角钢（u轴）312

表3-18　一个等边角钢（x轴）322

表3-19　两个等边角钢（u轴）334

表3-20　两个等边角钢346

表3-21　两不等边角钢（长边相连）370

表3-22　两不等边角钢（短边相连）394

表3-23　一个工字钢418

表3-24　两个槽钢（两腹板相连）426

表3-25　两个槽钢（两翼缘尖端相连）438

表3-26　一个等边角钢（单面连接）450

表3-27　一不等边角钢（长边连接）458

表3-28　一不等边角钢（短边连接）466

3.2　压型钢板474

表3-29　受压板件的有效宽度bef计算公式474

表3-30　压型钢板的强度验算公式476

3.3　屋架476

表3-32　桁架弦杆和单第腹杆的计算长度l0477

表3-33　桁架交叉腹杆在桁架平面外的计算长度477

表3-31　采用的屋面材料与屋面坡度i关系477

表3-34　受压杆件的容许长细比478

表3-35　受拉杆件的容许长细比478

表3-36　屋架节点板厚度参考选用表479

表3-37　屋架支座和锚栓尺寸479

3.4　钢结构单层厂房480

表3-38　单层厂房钢结构形式、构件名称及功能对比480

3.5　轻型钢结构483

表3-39　轻型钢结构的选材参照表483

表3-40　T型钢屋架节点板厚度选用表484

表3-41　刚架的风荷载体型系数485

表3-42　门式刚架侧移计算公式485

3.6　柱489

表3-44　柱脚铰接楔形柱的计算长度系数μr489

表3-43　框架结构水平及位移角容许值489

表3-45　柱的类型及适用范围490

表3-46　框架柱的截面高度491

表3-47　等截面压杆的计算长度系数μ0492

表3-48　单层等截面框架柱计算长度系数μ493

表3-49　格构式构件换算长细比计算公式493

表3-50　钢柱埋入杯口长度H1494

表3-51　Q345钢锚栓选用表495

表3-52　Q235钢锚栓选用表497

3.7 梁499

表3-53　梁的强度及刚度计算公式499

表3-54　H型钢或等截面工字型简支梁不需计算梁的整体稳定性的最大l1/b1500

表3-55　轧制普通工字钢简支梁的ψb501

表3-56　双轴对称工字形等截面（含H型钢）悬臂梁的系数βh501

表3-57　梁的两端及跨间侧向均匀简支时的ξ1、ξ2、ξ3和μ值502

表3-58　局部稳定的计算公式503

表3-59　参数C1、C2503

3.8　网架结构504

表3-61　钢梁的容许侧向细长比λy504

表3-62　网架的分类504

表3-60　σc/σ的界限值504

表3-64　建筑物平面控制网主要技术指标511

表3-65　网架杆件计算长度l0511

表3-63　平面网架上线网格及跨高比选用表511

表3-66　屋架节点板厚度选用表512

表3-67　普通螺栓或高强度螺栓群连接的计算公式512

表3-68　网架结构用板式支座规格系列选用表514

表4-2　不同焊条种类、直径时焊接电流选择范围518

表4-1　各种钢焊接接头的预放收缩量518

第4章　钢结构施工518

4.1　焊接518

表4-3　我国常用标准结构钢焊条电弧焊时焊条选用示例519

表4-4　常用标准结构钢埋弧焊焊接材料选配示例520

表4-5　常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例522

表4-6　水平对接CO2气体保护焊焊接参数523

表4-7　国外熔嘴电渣焊焊机的型号、规格及技术性能529

表4-9　焊条电弧焊焊缝缺陷原因及改进、防治措施530

表4-8　常见气割断面缺陷及其产生原因530

表4-10　埋弧焊的焊接缺陷原因及防治措施531

表4-11　CO2气体保护焊常见缺陷产生原因及其防治措施532

表4-13　圆柱头栓钉规格及尺寸534

表4-12　熔嘴电渣焊焊缝缺陷产生原因及防治措施534

表4-15　陶瓷瓷环的尺寸及公差535

表4-14　各国栓钉力学性能对照表535

表4-16　等边角钢标准接头536

表4-18　工字钢标准接头537

表4-17　不等边角钢标准接头537

表4-19　槽钢标准接头538

表4-21　栓焊接头外观与外形尺寸合格要求539

表4-20　圆柱头栓钉焊接接头的抗拉性能539

表4-24　常用普通低合金钢最低施焊温度540

表4-23　低温施焊时的预热温度540

表4-22　结构钢材焊前最低预热温度要求540

表4-25　评定合格的试件厚度与工程适用范围541

表4-26　焊接组装的允许偏差542

表4-28　对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差543

表4-27　焊缝外观检查质量标准（允许偏差）543

表4-29　部分焊透组合焊缝及角焊缝外形尺寸允许偏差544

表4-33　T、Y、K形节点焊条电弧焊工艺参数545

表4-32　单锥体尺寸公差（JGJ7—1991）545

表4-30　T形接头外形尺寸允许偏差545

表4-31　焊接空心球尺寸公差（JGJ7—1991）545

表4-36　对接自动埋弧焊工艺参数546

表4-35　T形熔透接头自动埋弧焊工艺参数546

表4-34　T形接头单道自动埋弧焊工艺参数546

表4-37　钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录549

4.2　紧固件连接工程550

表4-38　钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录550

表4-42　各国高强度螺栓性能对比551

表4-41　C级螺栓孔的允许偏差551

表4-39　不同连接厚度推荐的螺栓直径551

表4-40　A、B级螺栓孔径的允许偏差551

表4-44　高强度螺栓连接件制孔的允许偏差552

表4-43　高强度螺栓孔径选配表552

表4-48　大六角头高强度螺栓型号及规格表553

表4-47　大六角头高强度螺栓连接副匹配表553

表4-45　允许不进行紧固轴力试验的高强度螺栓长度限制553

表4-46　高强度螺栓连接副紧固轴力553

表4-51　扭剪型高强度螺栓连接副性能等级匹配及推荐材料表555

表4-50　高强度螺栓需增长度555

表4-49　大六角头高强度螺栓施工预拉力555

表4-52　扭剪型高强度螺栓形式及规格表556

表4-55　铆钉孔径允许偏差557

表4-54　螺栓紧固轴力值范围557

表4-53　扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力557

表4-57　螺栓孔孔距允许偏差558

表4-56　螺栓或铆钉的最大、最小容许距离558

表4-58　钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录559

表4-59　钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录560

表4-63　号料允许偏差561

表4-62　切割余量561

4.3　钢零件、钢部件加工工程561

表4-60　样板精度要求561

表4-61　刨边时的最小加工余量561

表4-65　氧丙烷切割工艺参数562

表4-64　氧乙炔切割工艺参数562

表4-69　冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高563

表4-68　机械剪切的允许偏差563

表4-66　切嘴倾角与割件厚度的关系563

表4-67　气割的允许偏差563

表4-70　钢材矫正后的允许偏差564

表4-71　边缘加工的允许偏差565

表4-74　钢网架（桁架）两钢管杆件加工的允许偏差566

表4-73　焊接球加工的允许偏差566

表4-72　螺栓球加工的允许偏差566

批质量验收记录567

表4-75　钢结构（零件及部件加工）分项工程检验567

表4-76　焊接H型钢的允许偏差568

4.4　钢构件组装工程568

表4-77　焊接连接制作组装的允许偏差569

表4-80　钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差570

表4-79　安装焊缝坡口的允许偏差570

表4-78　端部铣平的允许偏差570

表4-81　单层钢柱外形尺寸的允许偏差571

表4-82　多节钢柱外形尺寸的允许偏差572

表4-83　焊接吊车梁的允许偏差573

表4-84　箱形吊车梁的允许偏差574

表4-85　焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差575

表4-86　钢桁架外形尺寸的允许偏差576

表4-87　钢管构件外形尺寸的允许偏差577

表4-89　钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差578

表4-88　墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差578

表4-90　钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录579

表4-91　钢构件预拼装的允许偏差580

4.5　钢构件预拼装工程580

表4-92　钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录581

表4-95　铆钉的允许偏差582

表4-94　座浆垫板的允许偏差582

4.6　钢结构安装工程582

表4-93　支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差582

表4-97　地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差584

表4-96　杯口尺寸的允许偏差584

表4-99　整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差585

表4-98　钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差585

表4-101　部件组装的允许偏差586

表4-100　焊接接头组装的允许偏差586

表4-102　钢柱安装的允许偏差587

表4-103　钢吊车梁安装的允许偏差588

表4-104　檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差590

表4-107　建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差591

表4-106　现场焊缝组对间隙允许偏差591

表4-105　钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差591

表4-108　柱子安装的允许偏差592

表4-110　多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差593

表4-109　整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差593

表4-111　多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差594

表4-112　钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录595

表4-113　钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录596

表4-116　小拼单元的允许偏差597

表4-115　支座锚栓尺寸的允许偏差597

4.7　钢网架结构安装工程597

表4-114　支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差597

表4-118　钢网架结构安装的允许偏差598

表4-117　中拼单元的允许偏差598

表4-119　钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录599

表4-121　宝钢对基材的技术规定600

表4-120　彩色钢板压型钢板、结构用钢板对钢带的基材的技术要求600

4.8　压型金属板工程600

表4-122　压型金属板常用的主要连接件601

表4-125　镀锌钢板的厚度容许偏差603

表4-124　第一类寿命参考值603

表4-123　镀层各种性能比较表603

表4-126　聚氨酯泡沫塑料物理力学性能表604

表4-129　金属面聚苯乙烯夹芯板尺寸偏差605

表4-128　金属面聚苯乙烯夹芯板的规格605

表4-127　聚氨酯夹芯板常用规格605

表4-132　压型金属板施工现场制作的允许偏差606

表4-131　截面尺寸的容许偏差606

表4-130　压型金属板的尺寸允许偏差606

表4-134　压型金属板安装的允许偏差607

表4-133　压型金属板在支承构件上的搭接长度607

表4-135　钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录608

表4-137　常用涂料品种及施工性能指标609

表4-136　磨料种类及其喷射工艺指标609

4.9　钢结构涂装工程609

表4-138　玻璃钢采光瓦主要物理力学参数611

表4-141　建筑厂房的颜色612

表4-140　各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级612

表4-139　各国除锈等级对应关系表612

表4-143　机械、构筑物的颜色613

表4-142　电气室、操作室的颜色613

表4-144　电气设备的颜色614

表4-146　涂层厚度的允许偏差及检验方法615

表4-145　仪表的颜色615

表4-147　钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录616

表4-148　钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录617

参考文献618