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一、焊接的概念及其分类1

1．焊接的概念1

2．金属焊接的特点1

第一章 概述1

3．焊接方法及分类2

4．金属材料的焊接性3

1．黑色金属的分类4

2．钢与铸铁的区别4

二、金属材料的一般知识4

3．钢的分类及牌号5

4．金属材料的性能9

5．焊接结构件用的钢材10

三、常用焊接名词、术语11

本章小结口诀12

第二章 常用的电焊设备及工具13

一、电焊机的分类与型号13

1．电焊机的分类13

2．电焊机的型号13

3．电焊机的主要技术指标14

二、焊接设备的选用15

1．电焊机应具备的条件15

2．弧焊变压器15

3．弧焊发电机17

4．弧焊整流器17

5．电焊机的操作方法19

6．电焊机的使用、维护和常见故障排除24

三、常用辅助设备与工具28

本章小结口诀31

第三章 电焊条32

一、焊条的组成和作用32

1．焊芯33

2．药皮33

二、焊条的要求、分类与型号34

1．焊条的基本要求34

2．焊条的分类35

3．焊条的型号36

1．选用焊条的基本原则38

三、焊条的选用38

2．焊条的检验、贮存和保管39

3．焊条的烘干和使用40

本章小结口诀41

第四章 焊接接头的类型和焊缝种类42

一、焊接接头的基本类型42

1．对接接头43

2．角接接头44

3．T形接头45

5．端接接头46

4．搭接接头46

二、焊缝与坡口形式47

1．焊缝的基本形式47

2．焊缝形状和各部分的名称48

3．坡口类型与加工方法49

三、焊缝符号50

1．焊缝符号的组成及其标注方法50

2．焊接方法的表示代号58

本章小结口诀59

一、手工电弧焊的基本原理60

1．焊接电弧60

第五章 手工电弧焊的基本操作60

2．手工电弧焊的原理61

二、手工电弧焊的基本操作61

1．引弧61

2．运条63

3．焊缝的起头、收尾熄弧和连接接头66

1．焊条直径的选择68

三、焊接工艺参数的选择68

2．焊接电流的选择69

四、各种焊接位置的操作要领71

1．平焊71

2．立焊74

3．横焊77

4．仰焊78

2．对定位焊的要求80

1．焊件的组对装配80

五、焊件的组对和定位焊80

六、单面焊双面成形的操作81

1．单面焊双面成形焊接接头形式82

2．单面焊双面成形的焊接操作特点82

本章小结口诀84

第六章 常用金属材料的焊接85

一、碳素钢的焊接85

1．低碳钢的焊接85

2．中碳钢的焊接87

二、低合金结构钢的焊接88

1．低合金结构钢的分类89

2．低合金结构钢的焊接性能90

3．低合金结构钢的焊接工艺要点90

三、珠光体耐热钢的焊接92

1．珠光体耐热钢的焊接性能92

2．珠光体耐热钢的焊接工艺要点92

四、奥氏体不锈钢的焊接93

2．奥氏体不锈钢的焊接工艺要点94

1．奥氏体不锈钢的焊接性能94

1．灰口铸铁焊接性能96

2．灰口铸铁的焊接工艺要点96

五、铸铁的补焊96

本章小结口诀98

第七章 气焊与气割99

一、气焊与气割用材料99

1．乙炔99

4．气焊丝100

5．气焊熔剂100

3．氧气100

2．液化石油气100

二、气焊与气割设备101

1．氧气瓶101

2．乙炔瓶102

3．减压器103

4．焊炬107

5．割炬109

6．气焊、气割的辅助工具110

三、气焊工艺111

1．气焊火焰分类及特征111

2．气焊工艺参数113

四、气割工艺116

1．气割的原理和条件116

2．气割工艺参数117

3．气割的操作方法118

4．手工气割工艺118

本章小结口诀119

第八章 焊接的缺陷与检验120

一、焊接缺陷120

1．焊接缺陷的种类120

2．常见的焊接缺陷原因和防止措施120

二、焊接接头的质量检验127

1．焊接接头的质量检验及其分类127

2．焊前检查127

5．力学性能试验128

4．无损探伤128

3．焊缝的外观检查128

6．金相试验129

本章小结口诀129

第九章 焊工安全生产和防护130

一、焊接生产安全的影响因素130

二、安全用电130

1．电对人体的危害形式130

2．预防触电的措施131

1．电弧的有害因素132

三、电弧辐射的防护132

2．电弧辐射的防护方法133

四、防火、防爆133

五、防有毒、有害物质134

1．电焊烟尘及有毒气体134

2．电焊烟尘及有毒气体的危害135

3．有毒有害物质的防护措施135

本章小结口诀136

主要参考资料137