数控车床 华中教程 考工实训教程PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

数控车床 华中教程 考工实训教程PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1.1 数控车床的操作规程1

第1章 数控车床的日常维护1

1.2 数控车床的日常维护2

1.3 数控车床常见的操作故障4

1.3.1 数控车床常见的操作故障4

1.3.2 液压系统的常见故障排除4

1.4 数控车床的安全操作5

思考题6

2.1.1 数控车床的分类7

第2章 数控车床概述7

2.1 数控车床的功能特点7

2.1.2 数控车床的布局9

2.1.3 数控车床的功能及结构特点10

2.1.4 数控车床的选择配置与机械结构组成11

2.1.5 数控车床的主要技术参数12

2.2 数控车削编程基础13

2.2.1 数控车床的坐标系13

2.2.2 编程规则16

2.2.3 华中数控系统的编程指令18

2.3 编程方法及步骤介绍20

2.3.1 编程的目的20

2.3.2 编程的方法20

2.3.3 常用的数控车床自动编程软件介绍21

2.3.4 编程的内容和步骤21

2.3.5 图形的数学处理22

2.4 数控车床的操作面板及控制面板23

2.4.1 华中数控系统介绍23

2.4.2 HNC-21T世纪星车床数控操作台的组成25

2.4.3 软件操作界面30

思考题32

第3章 数控车削工艺设计33

3.1 数控车削加工工艺分析33

3.1.1 数控车削加工工艺概述33

3.1.2 数控加工工艺文件34

3.1.3 零件的工艺分析35

3.1.4 零件数控加工工艺路线的拟定37

3.2.1 数控车床常用的装夹方法40

3.2.2 复杂畸形、精密工件的装夹40

3.2 数控车床常用的工装夹具40

3.3 数控车削用刀具的类型及选用44

3.3.1 常用车刀种类及其选择44

3.3.2 机夹可转位式车刀的选用45

3.4 选择切削用量47

3.5 典型零件的加工工艺分析50

3.5.1 轴类零件50

3.5.2 轴套类零件52

3.6.1 轴径的测量54

3.6 轴套类零件的测量54

3.6.2 孔径的测量55

3.6.3 表面粗糙度的测量57

思考题58

第4章 数控车床的基本操作59

4.1 数控车床的启动和停止59

4.2 机床回参考点60

4.3 手动操作60

4.3.1 坐标轴移动60

4.3.4 其他手动操作62

4.3.3 机床锁住62

4.3.2 主轴控制62

4.4 MDI操作63

4.5 程序的编辑和管理64

4.5.1 选择编辑程序（F2→F2）64

4.5.2 程序编辑（F2→F*）67

4.5.3 程序存储与传递69

4.5.4 文件管理（F2→F1）69

4.6.1 主显示窗口72

4.6.2 显示模式72

4.6 显示72

4.6.3 运行状态显示77

4.6.4 PLC状态显示78

思考题80

第5章 对刀、参数设定及自动加工81

5.1 工件的安装与找正81

5.1.1 工件在三爪卡盘上的装夹81

5.1.2 工件在四爪卡盘上的装夹和找正82

5.2 数控车削刀具的安装84

5.2.1 数控车削刀具的安装84

5.2.2 安装车刀时的注意事项85

5.3.1 对刀86

5.3 对刀操作86

5.3.2 数据设置89

5.4 自动加工93

5.4.1 选择运行程序（F1→F1）93

5.4.2 程序校验（F1→F3）95

5.4.3 启动、暂停、中止、再启动95

5.4.4 空运行97

5.4.5 单段运行97

5.4.6 加工断点保存与恢复97

5.4.7 运行时干预99

5.5 网络与通讯100

5.6 数控车床的操作步骤106

思考题107

第6章 基本编程方法训练108

6.1 数控车削编程单位和坐标系的设定与选择108

6.1.1 单位的设定与选择108

6.1.2 坐标系的设定与选择108

6.1.3 绝对编程方式与增量编程方式110

6.1.4 直径方式与半径方式编程111

6.2.1 快速定位（G00）112

6.2 进给控制指令112

6.2.2 线性进给及倒角（G01）113

6.2.3 圆弧进给（G02/G03）115

6.2.4 螺纹切削（G32）116

6.2.5 暂停指令G04118

6.3 回参考点指令119

6.4 主轴功能指令（G96/G97）120

6.5 刀具补偿功能指令121

6.6 子程序124

7.1 简单循环126

7.1.1 内（外）径切削循环（G80）126

第7章 固定循环编程训练126

思考题126

7.1.2 端面切削循环（G81）127

7.1.3 螺纹切削循环（G82）129

7.2 复合循环130

7.2.1 内（外）径粗车复合循环（G71）134

7.2.2 端面粗车复合循环（G72）134

7.2.3 闭环车削复合循环（G73）137

7.2.4 螺纹切削复合循环（G76）138

7.3.1 编程步骤140

7.2.5 复合循环指令注意事项140

7.3 编程实例140

7.3.2 综合编程实例1141

7.3.3 综合编程实例2142

思考题145

第8章 用宏指令编程训练146

8.1 宏变量、常量、运算符与表达式146

8.1.1 宏变量146

8.2 语句148

8.1.3 运算符与表达式148

8.1.2 常量148

8.3 车削循环指令的实现及子程序调用的参数传递149

8.4 综合实例152

思考题154

第9章 数控车初级工实训课题155

9.1 数控车初级工样题1155

9.1.1 零件图155

9.1.2 评分表155

9.1.3 考核目标及操作提示155

9.1.5 参考程序（华中数控世纪星）157

9.1.4 工、量、刃具清单157

9.2 数控车初级工样题2158

9.2.1 零件图158

9.2.2 评分表158

9.2.3 考核目标及操作提示158

9.3 数控车初级工样题3160

9.3.1 零件图160

9.3.2 评分表160

9.2.5 参考程序（华中数控世纪星）160

9.2.4 工、量、刃具清单160

9.3.3 考核目标及操作提示162

9.3.4 工、量、刃具清单162

9.3.5 参考程序（华中数控世纪星）163

9.4 数控车初级工样题4163

9.4.1 零件图163

9.4.2 评分表163

9.4.3 考核目标及操作提示163

9.4.4 工、量、刃具清单165

9.4.5 参考程序（华中数控世纪星）165

9.5.2 评分表166

9.5.1 零件图166

9.5 数控车初级工样题5166

9.5.3 考核目标及操作提示167

9.5.4 工、量、刃具清单168

9.5.5 参考程序（华中数控世纪星）168

9.6 数控车初级工样题6169

9.6.1 零件图169

9.6.2 评分表169

9.6.3 考核目标及操作提示169

9.6.5 参考程序（华中数控世纪星）171

9.6.4 工、量、刃具清单171

9.7 数控车初级工样题7172

9.7.1 零件图172

9.7.2 评分表172

9.7.3 考核目标及操作提示172

9.7.4 工、量、刃具清单174

9.7.5 参考程序（华中数控世纪星）174

9.8 数控车初级工样题8175

9.8.1 零件图175

9.8.3 考核目标及操作提示176

9.8.2 评分表176

9.8.4 工、量、刃具清单177

9.8.5 参考程序（华中数控世纪星）177

9.9 数控车初级工样题9178

9.9.1 零件图178

9.9.2 评分表178

9.9.3 考核目标及操作提示179

9.9.4 工、量、刃具清单180

9.9.5 参考程序（华中数控世纪星）180

9.10.2 评分表181

9.10.3 考核目标及操作提示181

9.10 数控车初级工样题10181

9.10.1 零件图181

9.10.4 工、量、刃具清单183

9.10.5 参考程序（华中数控世纪星）183

思考题184

第10章 数控车中级工实训课题185

10.1 数控车中级工样题1185

10.1.1 零件图185

10.1.2 评分表185

10.1.3 考核目标及操作提示186

10.1.5 参考程序（华中数控世纪星）187

10.1.4 工、量、刃具清单187

10.2 数控车中级工样题2188

10.2.1 零件图188

10.2.2 评分表188

10.2.3 考核目标及操作提示188

10.2.4 工、量、刃具清单190

10.2.5 参考程序（华中数控世纪星）191

10.3.2 评分表192

10.3.3 考核目标及操作提示192

10.3.1 零件图192

10.3 数控车中级工样题3192

10.3.4 工、量、刃具清单194

10.3.5 参考程序（华中数控世纪星）194

10.4 数控车中级工样题4196

10.4.1 零件图196

10.4.2 评分表196

10.4.3 考核目标及操作提示196

10.4.4 工、量、刃具清单197

10.4.5 参考程序（华中数控世纪星）198

10.5.1 零件图199

10.5 数控车中级工样题5199

10.5.2 评分表200

10.5.3 考核目标及操作提示200

10.5.4 工、量、刃具清单200

10.5.5 参考程序（华中数控世纪星）201

10.6.2 评分表203

10.6.3 考核目标及操作提示203

10.6.1 零件图203

10.6 数控车中级工样题6203

10.6.4 工、量、刃具清单204

10.6.5 参考程序（华中数控世纪星）204

10.7 数控车中级工样题7208

10.7.1 零件图208

10.7.2 评分表208

10.7.3 考核目标及操作提示208

10.7.4 工、量、刃具清单210

10.7.5 参考程序（华中数控世纪星）210

10.8.2 评分表212

10.8.1 零件图212

10.8 数控车中级工样题8212

10.8.3 考核目标及操作提示213

10.8.4 工、量、刃具清单215

10.8.5 参考程序（华中数控世纪星）215

10.9 数控车中级工样题9217

10.9.1 零件图217

10.9.2 评分表217

10.9.3 考核目标及操作提示217

10.9.5 参考程序（华中数控世纪星）219

10.9.4 工、量、刃具清单219

10.10 数控车中级工样题10222

10.10.1 零件图222

10.10.2 评分表222

10.10.3 考核目标及操作提示222

10.10.4 工、量、刃具清单224

10.10.5 参考程序（华中数控世纪星）224

10.11.2 评分表226

10.11.1 零件图226

10.11 数控车中级工样题11226

10.11.3 考核目标及操作提示227

10.11.4 工、量、刃具清单228

10.11.5 参考程序（华中数控世纪星）228

10.12 数控车中级工样题12230

10.12.1 零件图230

10.12.2 评分表230

10.12.3 考核目标及操作提示230

10.12.4 工、量、刃具清单232

10.12.5 参考程序（华中数控世纪星）233

10.13 数控车中级工样题13235

10.13.1 零件图235

10.13.2 评分表235

10.13.3 考核目标及操作提示235

10.13.4 工、量、刃具清单237

10.13.5 参考程序（华中数控世纪星）237

思考题239

11.1.2 评分表240

11.1.1 零件图240

11.1.3 考核目标及操作提示240

11.1 数控车高级工样题1240

第11章 数控车高级工实训课题240

11.1.4 工、量、刃具清单241

11.1.5 参考程序（华中数控世纪星）242

11.2 数控车高级工样题2244

11.2.1 零件图244

11.2.2 评分表245

11.2.3 考核目标及操作提示245

11.2.5 参考程序（华中数控世纪星）246

11.2.4 工、量、刃具清单246

11.3 数控车高级工样题3251

11.3.1 零件图251

11.3.2 评分表251

11.3.3 考核目标及操作提示251

11.3.4 工、量、刃具清单252

11.3.5 参考程序（华中数控世纪星）253

11.4 数控车高级工样题4256

11.4.1 零件图256

11.4.2 评分表256

11.4.3 考核目标及操作提示257

11.4.4 工、量、刃具清单258

11.4.5 参考程序（华中数控世纪星）259

11.5 数控车高级工样题5263

11.5.1 零件图263

11.5.2 评分表263

11.5.3 考核目标及操作提示263

11.5.4 工、量、刃具清单265

11.5.5 参考程序（华中数控世纪星）266

11.6.2 评分表270

11.6.3 考核目标及操作提示270

11.6.1 零件图270

11.6 数控车高级工样题6270

11.6.4 工、量、刃具清单273

11.6.5 参考程序（华中数控世纪星）273

11.7 数控车高级工样题7277

11.7.1 零件图277

11.7.2 评分表277

11.7.3 考核目标及操作提示277

11.7.4 工、量、刃具清单279

11.7.5 参考程序（华中数控世纪星）279

思考题283

参考文献284