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1 焊接准备1

1.1 焊接母材及焊接材料1

1.1.1 焊接母材1

1.1.2 焊接材料选用的基本原则2

1.2 坡口制备及清理3

1.2.1 坡口的形式3

1.2.2 坡口的成形加工4

1.2.3 坡口的清理6

1.3 焊件组对和定位焊6

1.3.1 焊口的组对6

1.3.2 定位焊8

1.4 引弧板、引出板和背面衬板9

1.4.1 引弧板、引出板长度参考值9

1.4.2 应用要求9

1.4.3 钢衬垫的使用11

2 焊条电弧焊12

2.1 焊接设备检查、使用及维护12

2.1.1 一般规定12

2.1.2 交流电焊机（焊接变压器）的检查、使用及维护13

2.1.3 逆变直流弧焊机的检查、使用及维护14

2.1.4 硅整流弧焊机的检查、使用及维护15

2.1.5 常用焊接工具17

2.2 焊条识别及选用19

2.2.1 焊条识别19

2.2.2 焊条的选用21

2.3 焊接工艺参数选择22

2.3.1 主要焊接工艺参数22

2.3.2 焊接工艺参数选择23

2.4 焊接基本操作29

2.4.1 引弧29

2.4.2 运条操作31

2.4.3 焊缝的起头、连接及收尾34

2.5 不同焊接位置焊接操作37

2.5.1 平焊操作37

2.5.2 立焊操作40

2.5.3 横焊操作43

2.5.4 仰焊操作47

3 埋弧焊51

3.1 焊接设备、材料及其使用维护51

3.1.1 埋弧焊机检查、使用51

3.1.2 埋弧自动焊机的常见故障及排除53

3.1.3 焊剂与焊丝的选配54

3.2 焊接工艺参数选择56

3.2.1 主要焊接工艺参数56

3.2.2 焊接工艺参数选择56

3.3 焊接基本操作58

3.3.1 焊前检查58

3.3.2 定位焊59

3.3.3 引弧及收弧59

3.3.4 电弧长度控制及焊丝位置调整60

3.3.5 多层焊、盖面焊61

4 手工钨极氩弧焊62

4.1 焊接设备及其使用62

4.1.1 手工钨极氩弧焊设备的组成62

4.1.2 氩弧焊机的检查及使用63

4.1.3 钨极氩弧焊机的常见故障及排除63

4.2 焊接工艺参数选择64

4.2.1 主要焊接工艺参数65

4.2.2 焊接工艺参数的选择65

4.3 焊接基本操作67

4.3.1 焊前清理、钨棒修磨及定位焊67

4.3.2 引弧、填丝、接头、运条及收弧操作68

4.3.3 填充焊、盖面焊操作72

4.3.4 气体保护熔池的方法72

5 熔化极气体保护焊74

5.1 焊接设备（材料）及其使用与维护74

5.1.1 焊接设备（材料）选用74

5.1.2 焊接设备检查75

5.1.3 CO2气体保护焊机的使用和保养75

5.1.4 CO2焊接设备的常见故障及排除76

5.2 焊接工艺参数选择77

5.2.1 主要工艺参数77

5.2.2 工艺参数的选择77

5.3 焊接基本操作79

5.3.1 焊接方式79

5.3.2 定位焊80

5.3.3 引弧81

5.3.4 焊枪的摆动方式82

5.3.5 焊缝接头82

5.3.6 送焊丝84

5.3.7 收弧84

5.4 不同焊接位置焊接操作85

5.4.1 平焊85

5.4.2 立焊86

5.4.3 横焊87

5.4.4 仰焊89

6 气焊（割）、等离子切割及碳弧气刨91

6.1 气焊91

6.1.1 气焊（割）设备组成及检查91

6.1.2 气焊焊接工艺参数93

6.1.3 气焊的基本操作方法95

6.1.4 各种位置的焊接操作97

6.2 气割100

6.2.1 气割工艺参数选择100

6.2.2 气割基本操作102

6.2.3 开孔与切割钢圆操作104

6.3 等离子切割105

6.3.1 等离子切割设备组成及要求106

6.3.2 等离子切割机的使用及维护107

6.3.3 等离子弧切割工艺参数选择107

6.3.4 手工切割基本操作111

6.4 碳弧气刨112

6.4.1 碳弧气刨的设备组成及要求113

6.4.2 碳弧气刨的工艺参数选择113

6.4.3 碳弧气刨基本操作115

6.4.4 刨坡口操作116

7 常用金属材料的焊接119

7.1 低碳钢、低合金钢的焊接119

7.1.1 低碳钢板对接的横焊单面焊双面成形焊接119

7.1.2 小直径管固定焊条电弧焊122

7.1.3 小直径管板固定焊条电弧焊127

7.1.4 对接管固定焊条电弧焊127

7.1.5 大直径管全位置下向焊条电弧焊129

7.2 不锈钢的焊接132

7.2.1 焊接准备132

7.2.2 不锈钢的手工钨极氩弧焊133

7.2.3 不锈钢的焊条电弧焊135

7.2.4 不锈复合钢板的电弧焊136

7.3 有色金属的焊接137

7.3.1 铝及铝镁合金的焊接工艺137

7.3.2 铜及铜合金焊接工艺142

7.4 异种金属材料的焊接145

7.4.1 碳素钢与低合金钢及碳素钢与不锈钢的焊接145

7.4.2 铸铁与钢的焊接145

7.4.3 紫铜、黄铜与低碳钢焊接146

7.4.4 不锈钢与铜的焊接146

8 焊接接头质量控制147

8.1 控制焊接变形和减小焊接应力的措施147

8.1.1 焊接变形的基本形式147

8.1.2 控制焊接变形的措施148

8.1.3 减小焊接残余应力的措施和方法152

8.2 构件焊后矫正155

8.2.1 手工矫正155

8.2.2 机械矫正156

8.2.3 火焰矫正156

9 焊后检查及焊接返修159

9.1 焊缝外观尺寸检查159

9.1.1 外观检查的内容159

9.1.2 焊接检验尺的使用159

9.2 焊缝表面缺陷的检查166

9.2.1 常见电弧焊焊缝外部缺陷的防治措施167

9.2.2 常见埋弧焊焊缝外部缺陷的防治措施168

9.3 焊接返修169

9.3.1 焊缝返修要求169

9.3.2 返修和补焊方法170

参考文献172