图书介绍
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![薄壁件装配变形及控制技术](https://www.shukui.net/cover/45/30047129.jpg)
- 张开富,程晖,刘平著 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:9787118090574
- 出版时间:2015
- 标注页数:200页
- 文件大小:28MB
- 文件页数:210页
- 主题词:薄壁件-装配(机械)-研究
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 薄壁件1
1.2 数字化装配在薄壁件装配中的应用3
1.2.1 数字化定位3
1.2.2 自动精密制孔5
1.2.3 长寿命可靠连接7
1.3 本书的研究重点与意义10
参考文献10
第2章 薄壁件自动钻铆工艺分析及误差建模12
2.1 基本概念12
2.2 大型壁板自动钻铆工艺流程分析13
2.3 大型壁板自动钻铆误差建模17
2.3.1 大型壁板自动钻铆特征子模型18
2.3.2 大型壁板自动钻铆位移子模型20
2.3.3 大型壁板自动钻铆误差传递子模型22
参考文献24
第3章 薄壁件定位误差分析与补偿方法25
3.1 大型壁板自动钻铆定位误差分析25
3.1.1 S-S分层流程下壁板钻铆定位方法分析及定位误差模型26
3.1.2 定位误差分析中的KCP表示方法27
3.1.3 预装配阶段基准定位误差分析30
3.1.4 钻铆阶段多基准定位误差分析34
3.2 考虑托架自重变形的薄壁件定位误差补偿38
3.2.1 托架空间多姿态变形分析38
3.2.2 托架弯曲变形分析技术研究47
3.2.3 薄壁件定位误差补偿方法50
3.3 薄壁件夹持变形分析与方案优化51
3.3.1 薄壁件铆接装夹力学分析52
3.3.2 重力与夹紧力作用下薄壁件误差分析53
3.3.3 薄壁件铆接装配方案优化方法56
3.4 面向钻铆误差控制的壁板装夹布局优化69
3.4.1 大型壁板自动钻铆装夹布局模型70
3.4.2 基于遗传蚁群算法的夹持布局优化72
参考文献78
第4章 薄壁件铆接变形分析与工艺优化79
4.1 铆接变形原理及分析方法79
4.1.1 铆接变形原理79
4.1.2 铆接所造成的变形81
4.1.3 研究金属塑性变形方法83
4.2 铆接变形及有限元分析85
4.2.1 压铆过程的物理模型85
4.2.2 压铆过程阶段划分86
4.2.3 压铆过程的受力分析87
4.2.4 压铆过程数值分析88
4.3 单钉铆接变形分析91
4.3.1 铆钉变形分析91
4.3.2 铆接孔变形分析95
4.4 多钉铆接工件变形分析98
4.4.1 多钉铆接的工件变形模型98
4.4.2 多钉铆接下的工件钉传载荷分析99
4.5 薄壁件铆接工艺优化方法102
4.5.1 薄壁件铆接顺序规划方法102
4.5.2 薄壁件铆接区域间的路径规划106
参考文献112
第5章 薄壁件变形误差与定位误差的扩散传递建模114
5.1 S-S流程下变形误差溯源114
5.2 制孔力影响下的壁板变形误差分析116
5.3 力平衡约束下的受迫连接变形误差分析120
5.3.1 螺接受迫变形误差分析120
5.3.2 铆接受迫变形误差分析121
5.4 基于刚度矩阵推导的夹持回弹变形误差分析122
5.4.1 夹持误差分析123
5.4.2 回弹误差分析124
5.5 定位误差与变形误差扩散传递分析流程125
5.6 传递误差分析127
5.6.1 误差传递过程分析127
5.6.2 误差传递矩阵解析128
5.7 扩散误差分析130
5.7.1 误差扩散过程分析130
5.7.2 误差扩散矩阵解析131
参考文献135
第6章 铆接点位误差实时补偿方法136
6.1 壁板模型的理论曲面归一化处理136
6.1.1 装配约束下理论点正交投影137
6.1.2 基于六阶偏微分方程的分段蒙皮表面拼接140
6.1.3 全局坐标系下的理论点定义145
6.1.4 实例分析145
6.2 壁板曲面的间接测量和精准拟合147
6.2.1 以修正量为基础的定位点间接测量148
6.2.2 壁板曲面的精准拟合154
6.2.3 实例分析158
6.3 基于曲面匹配的理论定位点优选策略160
6.3.1 以质心和角点为基础的粗匹配161
6.3.2 以复合度为判断依据的精匹配162
6.3.3 偏差最小化引导的理论定位点优选166
6.3.4 实例分析167
6.4 壁板施铆点的法向调平技术170
6.4.1 依托曲线插值的施铆点获取171
6.4.2 壁板施铆点的钻铆顺序多目标优化173
6.4.3 法向引导的托架快速调平179
6.4.4 实例分析181
6.5 壁板施铆点法向定位仿真与验证184
6.5.1 五坐标数控钻铆系统几何模型的建立185
6.5.2 五坐标数控钻铆系统运动模型190
6.5.3 NC代码的生成192
6.5.4 基于CAA的NC驱动仿真195
6.5.5 仿真结果分析197
参考文献199