简明冲模图册PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

简明冲模图册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章　冲裁模1

（一）落料模1

1．下模漏料落料模（弹性卸料）1

2．下模漏料落料模（刚性卸料）2

3．上推件落料模（打料）2

4．下顶件落料模（弹性卸料）3

5．大量生产用落料模3

6．大件落料模5

7．大件落料模刃口及卸料装置5

（二）冲孔模6

1．固定卸料板冲孔模6

2．上弹压卸料板冲孔模6

3．下弹压卸料板冲孔模6

4．卸料板导向的冲孔模7

5．悬臂式冲孔模8

6．水平垂直双向冲孔模10

7．大件冲孔模11

8．橡皮冲孔模12

9．圆管无凹模冲孔模具12

10．斜面冲孔模13

11．斜楔冲孔模14

（三）其它冲裁模15

1．高精度棒料截断模15

2．常用棒料截断模16

3．圆管截断16

4．异型材截断18

5．切弯复合模19

6．橡皮冲裁19

第二章　切边模20

1．拉深切边复合模20

2．挤切式修边模21

3．凸缘修边模22

4．悬臂式修边模22

5．斜楔修边模23

6．大件修边模23

7．大件修边刃口结构形式24

8．斜面的修边26

9．剪切刃的接缝26

10．废料刀27

11．纵向剖切29

12．剖切模30

13．外缘整修模31

14．内缘整修模32

第三章　弯曲模33

1．V形弯曲模33

2．软凹模V形弯曲模33

3．通用V形弯曲模34

4．U形弯曲模34

5．有推杆的U形弯曲模34

6．外滑块式U形件弯曲整形模35

7．内滑块式U形件弯曲整形模35

8．折弯模36

9．卷管模36

10．铰链卷圆模（双模）37

11．铰链卷圆模（单模双工位）37

12．铰链卷圆模（终步）38

13．卷圆模（单模三步成形）38

14．双弯折弯模39

15．摆动式折弯模39

16．方形件弯形模40

17．双件弯曲模40

18．正反复合弯曲模40

19．压圆预弯模41

20．压圆模41

21．滚轮式弯曲模42

22．C形件弯曲模42

23．斜楔弯曲模43

24．滚动轴弯曲模44

第四章　拉深模45

（一）中小件拉深模45

1．无压边圈拉深模45

2．有顶件器无压边圈的拉深模45

3．有压边圈的拉深模46

4．有顶件器及压边圈的拉深模46

5．有推件器的拉深模46

6．再次拉深模（不压边）46

7．再次拉深模（压边）47

8．无压边反拉深模47

9．有压边反拉深模48

10．双动拉深模48

11．双动再次拉深模49

（二）大中件拉深模49

1．导板式单动模49

2．导块式单动模50

3．双动成形模50

（三）其它拉深模51

1．变薄拉深模51

2．旋转变薄拉深模51

3．落料拉深模52

4．双动液压拉深模52

5．单动液压拉深模53

6．球形件拉深模54

7．拉深修边冲孔复合模54

8．有工艺切口的覆盖件拉深模55

9．汽车顶盖拉深模56

10．汽车侧围外板拉深模57

第五章　翻边模59

（一）外缘翻边模59

1．外缘翻边模59

2．底部成形的翻边模59

3．外缘内缘翻边模60

4．上下双面翻边模60

5．多面翻边模61

（二）内缘翻边61

1．小孔预冲孔后翻边61

2．小孔穿孔翻边模62

3．大孔穿孔翻边模62

（三）典型翻边模63

1．筒形件翻边模63

2．筒形件卷边模63

3．端头翻边模64

4．翻孔模65

5．变薄翻孔模65

6．内外缘翻边模66

7．双头卷边模66

8．内外翻边模67

第六章　斜楔模68

1．单动斜楔模68

2．双动斜楔模70

3．上模滑动式斜楔模71

4．其它斜楔模72

第七章　冲模通用结构75

1．无导向、弹性卸料模75

2．无导向、刚性卸料模76

3．刚性卸料模76

4．弹性卸料模77

5．顶件式模具78

6．推件式模具79

7．间接打料式推件模80

8．间接打料式推件复合模81

9．直接打料式推件复合模83

10．顶件式复合模84

11．顶料推件式复合模85

12．无压边圈拉深模86

13．具有限位柱拉深模86

14．具有拉延筋的拉深模87

15．正装式反拉深模88

16．倒装式反拉深模89

17．销定距式连续模90

18．导正式连续模90

19．侧刃定距连续模91

第八章 冲模主要零部件结构92

（一）常用模架92

1．中间导柱模架92

2．对角导柱模架92

3．后侧导柱模架92

4．四导柱模架92

5．中间导柱弹压模架93

6．对角导柱弹压模架93

（二）模柄93

（三）导向94

1．导向的布置94

2．导柱导套导向94

3．导板导向96

4．导块导向96

5．背靠块导向97

6．背靠块与导柱导套复合97

7．防磨板导向98

（四）起吊装置99

1．插销式起吊99

2．铸嵌式起吊99

3．板式起吊99

4．螺钉式起吊100

5．吊环起吊100

6．整体式起吊100

7．铸造通孔101

（五）销的安装101

（六）卸料装置102

1．刚性卸料102

2．弹性卸料103

3．弹性刚性复合卸料装置104

4．卸料板弹簧安装104

（七）推件装置105

1．刚性打件块105

2．弹顶销推件106

3．大型模具推件106

（八）顶件装置107

1．橡皮顶件装置107

2．弹簧顶件装置107

（九）压边装置108

1．压边力提供方式108

2．压料限位装置108

（十）拉延筋109

1．拉延筋结构109

2．拉延槛结构109

（十一）弹性元件110

（十二）斜楔机构110

1．斜楔机构基本结构形式110

2．斜楔机构的基本零部件111

（十三）坯料定位装置114

1．定位销的布置114

2．固定式定位销115

3．弹顶式定位销定位115

4．定位块定位116

5．定位板定位116

6．制件表面形状定位116

（十四）导正117

1．导正结构117

2．导正销118

（十五）挡料装置118

1．固定挡料销118

2．活动挡料118

3．起始挡料119

4．定距侧刃119

（十六）凸模、凹模的镶拼结构120

1．不同镶拼法比较120

2．各种典型镶拼法121

（十七）凸模、凹模镶拼结构的固定121

1．垫片固定121

2．热压固定122

3．键固定122

4．螺钉、销固定122

（十八）凸模、凹模的安装123

1．小直径凸模的安装结构123

2．细小凸模的安装结构125

3．弹性保护套结构126

4．圆凹模的安装126

第九章 模具安全措施127

1．采用空刀槽或安装保护罩127

2．限制压料板行程127

3．双重安全措施128

4．使用安装块、支撑销及限位块128

5．使用连接板130

6．倒棱130

7．将上模正面做成斜面130

8．在凹模和定位板上切出凹槽131

9．把凸模突起部分和挡块放在模具后面131

10．采用溜槽送毛坯131

11．模具操作空间高度不得小于50mm132

12．采用防护罩132

13．推件块制成阶梯结构132

14．大中型模具使用专用起重钉133

15．将各导向点位置错开，或采用大、小导柱133

16．减小上下模接触面积，以减小危险区域133

17．在导板式落料模中，上下模开档距离一般不小于15～20mm133

18．采用与模具装在一起的钩形送料结构134

19．压缩空气推件134

20．螺钉固定装夹模具134

21．正确使用压板固定装夹模具135

22．正确使用模柄固定装夹上模136

23．用吊挂螺钉安装上模136

24．使用专用模柄套137

参考文献138