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第1章 农用发动机结构概述1

1.1 发动机的总体结构1

1.1.1 汽油机的总体结构1

1.1.2 柴油机的总体结构3

1.1.3 发动机的分类与编号4

1.2 发动机的工作原理6

1.2.1 发动机的名词术语6

1.2.2 发动机的工作原理7

1.2.3 发动机的燃烧10

1.2.4 发动机的排放污染物13

1.3 发动机的性能指标16

1.3.1 动力性指标16

1.3.2 经济性指标17

1.3.3 强化指标18

第2章 曲柄连杆机构19

2.1 概述19

2.2 机体组的结构与维修19

2.2.1 气缸体和气缸盖的结构19

2.2.2 气缸体与气缸盖的维修23

2.2.3 气缸垫的结构与维修28

2.3 活塞连杆组件的结构与维修29

2.3.1 活塞的结构与维修29

2.3.2 活塞环、活塞销的结构与维修39

2.3.3 连杆的结构与维修49

2.4 曲轴飞轮组件的结构与维修56

2.4.1 曲轴的结构56

2.4.2 曲轴与轴承的维修66

2.4.3 飞轮的功用与维修72

第3章 配气机构74

3.1 概述74

3.1.1 配气机构的作用74

3.1.2 气门式配气机构分类74

3.1.3 工作原理76

3.1.4 气门间隙77

3.1.5 配气相位78

3.2 气门组零件的结构与维修80

3.2.1 气门组零件的结构80

3.2.2 气门组零件的维修81

3.2.3 配气机构技术状况的变化及其影响因素88

3.3 气门传动组零件的结构与检修89

3.3.1 气门传动组零件的结构89

3.3.2 气门传动组零部件的检修92

3.4 可变配气相位控制机构94

3.4.1 可变配气相位94

3.4.2 气门升程机构94

3.4.3 电磁控制可变气门机构100

3.4.4 VTEC可变配气机构的检修101

3.5 气门间隙的检查与调整105

3.5.1 气门间隙的作用105

3.5.2 气门间隙的检查与调整方法105

第4章 柴油机燃料供给系统108

4.1 概述108

4.1.1 柴油机的特点108

4.1.2 柴油机的燃烧室110

4.2 供给系统的结构及工作原理111

4.2.1 柴油机供给系统的功用111

4.2.2 供给系统的组成111

4.2.3 供给系统的工作原理113

4.3 柱塞式喷油泵的结构与维修113

4.3.1 柱塞式喷油泵的基本构造与工作原理113

4.3.2 供油提前角的调整115

4.3.3 柱塞式喷油泵总成的检修115

4.4 柴油机转子式分配泵的构造与检修119

4.4.1 转子式分配泵的基本构造与工作原理119

4.4.2 分配式喷油泵的检修121

4.5 就车检查喷油泵技术状况的简便方法123

4.6 喷油器的构造与维修124

4.6.1 喷油器的功用和类型124

4.6.2 喷油器的基本结构和工作原理125

4.6.3 喷油器的维修126

4.7 喷油泵的试验127

4.7.1 喷油泵试验台127

4.7.2 喷油泵的调试129

4.8 调速器的构造与维修131

4.8.1 调速器的功用131

4.8.2 调速器的构造与工作原理132

4.8.3 调速器的调试和检修134

4.9 柴油机燃料供给装置的常见故障与排除135

4.9.1 低压油路的故障135

4.9.2 高压油路的故障137

第5章 柴油机电控喷油系统148

5.1 概述148

5.1.1 柴油机电控燃油喷射系统的优点148

5.1.2 柴油机电控燃油喷射系统的发展148

5.1.3 柴油机电控系统的控制方式150

5.2 柴油机电控喷油系统的组成150

5.2.1 柴油机电控喷油系统的基本组成150

5.2.2 柴油机电控系统的典型结构154

5.2.3 电控分配泵喷射系统162

5.2.4 电控泵喷嘴系统164

5.2.5 电控共轨燃油系统167

5.3 电控柴油机的使用和维护174

5.3.1 电控柴油机的使用174

5.3.2 电控柴油机的维护177

5.3.3 电控柴油机系统故障诊断178

第6章 冷却系统190

6.1 冷却系统的功用、冷却方式与组成190

6.1.1 冷却系统的功用、冷却方式与组成190

6.1.2 冷却水温度过高或过低对柴油机的危害192

6.1.3 柴油机冷却系统主要零部件的结构192

6.2 柴油机的预热启动系统和冷却液203

6.2.1 柴油机低温启动困难的原因和顺利启动的基本条件203

6.2.2 柴油机启动预热装置204

6.2.3 冷却液209

6.3 冷却系统的维护与常见故障诊断210

6.3.1 水泵的检查与修理210

6.3.2 散热器的检修211

6.3.3 节温器的检查212

6.3.4 风扇的检修213

6.3.5 冷却液的检查214

6.3.6 冷却系的故障诊断215

第7章 润滑系统218

7.1 润滑系统的结构原理218

7.1.1 润滑系统的作用、润滑方式及组成218

7.1.2 润滑系统主要机件的构造221

7.2 柴油机润滑油的使用226

7.2.1 机油的分类226

7.2.2 机油的选用227

7.2.3 合成机油227

7.2.4 润滑脂228

7.3 润滑系统的维修228

7.3.1 润滑系统的维护与检修要点228

7.3.2 润滑系统主要部件的检修与维护230

7.4 润滑系统的故障诊断232

7.4.1 润滑系统的常见故障排除232

7.4.2 减少润滑系统故障的措施235

第8章 农用柴油机的拆卸与装配238

8.1 农用柴油机的拆卸238

8.1.1 拆卸的要求与注意事项238

8.1.2 拆卸的原则与方法239

8.1.3 拆卸和装配专用工具239

8.1.4 常见柴油机的拆卸240

8.1.5 常见柴油机的组装241

8.2 零部件清洗与鉴定242

8.2.1 零件的清洗技术242

8.2.2 零件的鉴定技术243

8.3 装配与调整245

8.3.1 发动机装配的工艺要求245

8.3.2 发动机的装配一般次序和安装技巧246

8.3.3 磨合试验248

第9章 农用发动机维修与故障诊断251

9.1 发动机维修的基础知识251

9.1.1 发动机维修的基础知识251

9.1.2 发动机故障诊断的基础知识255

9.2 发动机维修常用量具和工具260

9.2.1 常用量具260

9.2.2 常用工具264

9.3 农用发动机故障诊断267

9.3.1 农用发动机故障诊断概述267

9.3.2 农用发动机不拆卸检查方法269

9.3.3 农用发动机功率测试273

9.4 农用发动机综合故障诊断274

9.4.1 农用发动机启动困难或不能启动274

9.4.2 农用发动机功率不足274

9.4.3 农用发动机“飞车”275

9.4.4 农用发动机运转时异响276

9.4.5 农用发动机机油压力不足276

9.4.6 农用发动机排烟不正常276

参考文献278