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船电工艺手册 第1分册PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![船电工艺手册 第1分册](https://www.shukui.net/cover/4/34869976.jpg)
- 广东造船厂《船电工艺手册》编写组编 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:15034·1862
- 出版时间:1985
- 标注页数:657页
- 文件大小:24MB
- 文件页数:676页
- 主题词:
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图书目录
目录1
第一篇基本知识1
第一章船舶电工基础知识1
§1.1.1电工学基本知识1
一 电压、电流和电阻1
二欧姆定律和基尔霍夫定律2
三电磁和电磁感应3
四 电容4
五气体放电5
六电的各种效应5
二通用工艺文件的编号6
七 交流电的基本概念6
八功率及功率因数11
§1.1.2船舶电气设备概况12
一 对船用电气设备的基本要求12
二船舶电气设备的分类12
三 电气设备在船舶上的分布概况13
§1.1 3对船舶电气设备的有关规定14
一船舶环境条件14
二 电压及频率14
三配电系统线制15
四 电气设备的电气间隙和漏电距离15
五指示灯颜色的规定16
六 手柄、手轮的方向16
七 配电板及电气设备内芯线头用丝线颜色标号的规定16
八 船用电气设备导电部分极限允许温度16
九 发电机、电动机及同步变流机的温升限度允许值17
§1.1.4电动机特性18
一 直流电动机18
十 直流电机的火花等级18
二交流异步电动机25
§1.1.5船舶用电安全常识31
一 概述31
二触电后的急救常识简介33
三船舶电气设备的安全保护34
四 船舶用电事故分析35
第二章船舶电子基础知识36
§1.2.1晶体二极管整流电路36
一 单相整流电路36
二三相桥式整流电路38
一 晶体三极管三种基本放大电路40
三倍压整流电路40
§1.2.2晶体三极管电路40
二直流偏置电路41
三低频电压放大器43
四 低频功率放大器44
五 直流放大器47
§1.2.3晶体管直流稳压电源48
一 硅稳压管稳压电源48
二 串联式稳压电源49
§1.2.4 晶体管脉冲和数字电路51
一 数字电路的特点和基本单元51
二微分电路52
三积分电路52
四 二极管“与”门电路53
五 二极管“或”门电路54
六反相器(“非”门)54
七射极跟随器55
八双稳态触发器56
九 整形器(射极耦合双稳态触发器)59
十单稳态触发器59
十一多谐振荡器61
一电波的传播61
§1.2.5 电波的传播与天线61
二天线及馈线的作用和天线的分类62
三 馈线与负载的匹配68
一 船舶无线电干扰的概念70
二抑制干扰的原则措施75
§1.2.6船舶无线电干扰知识76
三 无线电通信中的相互干扰76
四雷达干扰78
五 干扰防护装置的维护80
第三章船舶电气专业设计、标准与检验简介81
§1.3.1电气专业设计阶段概述81
一 设计阶段的划分及电气专业工作内容81
二 对电气专业施工图纸深度的探讨82
三图样规格85
§1.3.2图样、工艺技术文件、电缆的编号方法85
一专用工艺文件的编号85
四 通用图样及技术文件的编号86
三 文件的尾注记号86
五 专用图样及技术文件的编号87
六 通用及专用图样分类号87
七 电缆代号编写方法90
§1.3.3标准化基本知识90
一标准化的意义与作用90
二标准化内容91
三技术标准91
四 工艺工装标准化92
六CB标准分类号93
五 各级标准的代号93
七 国外部分标准代号94
§1.3.4规范和检验概述94
一 规范94
二船舶检验局的职责95
三对国内建造船舶检验工作的一些规定96
四 船舶制造电气专业主要检验项目97
五世界主要验船组织概况98
二工艺的基本内容99
一 概述99
第一章工艺准备99
第二篇 船舶电气安装工艺99
§2.1.1工艺的基本任务99
三工艺目前存在的问题100
四工艺的发展方向101
§2.1.2 电气建造阶段的划分及其工作内容101
一划分工艺阶段的必要性101
二 电气工艺阶段的划分原则101
三船体工艺阶段中电气安装工作内容101
一 电气建造方案(安装工艺原则)的分类104
§2.1.3电气建造方案的选择104
二 电气建造方案的选择与船体建造方法的关系106
§2.1.4工艺文件107
一 编制工艺文件的条件107
二技术文件的分类107
三工艺文件的主要内容、编制方法及用途109
四工艺管理文件116
五通用标准件设计文件122
二放样台123
一概述123
§2.2.1电气放样基本知识123
第二章电气放样工艺123
三常用工具及材料124
四 电气设备与电缆线路在样台及样图上的表示方法124
五 电气放样应具备的图纸资料127
§2.2.2样台工作128
一 上样台前的准备128
二样台放样工作129
三样台工作结束后的检查130
四样图丈量电缆长度131
§2.2.3绘制放样图及修改设计图132
概述132
一概述132
二 电气放样图的种类132
三 设计图纸的修改133
第三章电气安装件134
§2.3.1电气设备固定件134
一概述134
二 固定件的种类134
一 紧固件的特点及应用155
§2.3.2电缆紧固件155
二桥形板156
三电缆导板157
四 卡线板159
五 电缆紧钩162
六电缆支架168
七 电缆扎带171
八电缆槽173
§2.3.3电缆贯通件173
一 电缆贯通件的类型、特点及用途173
二电缆框174
三 电缆护圈178
四 电缆填料函179
五 电缆管、电缆筒188
六舱壁电缆填料函192
第四章电气安装内场工作199
§2.4.1 电气安装内场工作内容199
一 电气安装内场工作的优点199
二 内场工作的内容199
三 电缆紧固件的组装200
二 电缆紧固件的备料200
一概述200
§2.4.2 电缆紧固件的备料及组装200
四 定位尺202
§2.4.3电缆备料203
一概述203
二 电缆工艺备料的程序203
三对电缆备料的工艺要求205
四 电缆标签206
一 电气设备配套及组装的依据207
§2.4.4 电气设备的配套及组装207
二 设备配套及组装的工作内容208
三 电气设备配套及组装程度的决定209
§2.4.5 电气设备的存放和保养209
第五章电气固定件安装工艺211
§2.5.1在船体构件上开孔的规定211
一 船体构件上禁止开孔的区域211
二 在船体构件和甲板上开孔212
三 在船体构件(包括横梁、肋骨、纵桁等)和甲板上开孔的强度补偿213
一 基本工艺要求214
§2.5.2 电缆线路布置敷设的工艺要求214
二 电缆穿过甲板、舱壁和船体构件217
三单芯电缆的敷设219
四冷藏场所的电缆敷设220
§2.5.3 电气固定件的划线及安装要求220
一 电气固定件的划线220
二在船体构件上开孔223
三 紧固件及贯通件的焊接要求223
四 电气设备样板的种类与结构型式223
一 电缆线路安装225
§2.5.4电缆紧固件、贯通件的安装225
二 紧固件、贯通件的安装方法227
§2.5.5 用金属管子或管道敷设电缆228
一 电缆管的应用场所228
二 电缆管的选择228
三 电缆管的弯制及安装工艺要求229
四 电缆管的安装工艺过程229
第六章电缆敷设工艺231
§2.6.1 电缆拉放册、切割册的编制231
一 电缆拉放册的编制231
三 电缆拉线示意图及拉线程序图233
二 电缆切割册的编制233
§2.6.2电缆长度的确定236
一 分段丈量计算法236
二主干电缆长度计算册238
§2.6.3 电缆拉放241
一概述241
二 电缆拉放前的准备工作241
三拉线方法242
四 拉线的工艺要求245
五 导缆轮的结构与使用246
二在电缆管道内穿引线的方法247
§2.6.4 电缆管道内的电缆拉放247
一 拉线前的工作247
三拉缆绳与电缆端头的连接248
四 电缆管内电缆拉放工艺过程249
§2.6.5消磁电缆的敷设249
一 消磁绕组的安装要求249
二 消磁电缆拉放册、切割册的编制250
§2.6.6全船电缆的紧固251
一 电缆紧固的工艺要求251
三 紧固电缆的方法252
二 电缆紧固的条件252
四 电缆护罩的安装256
五 钢质扎带工具257
第七章船舶电气设备安装工艺258
§2.7.1设备安装的基本工艺要求258
§2.7.2各类电气设备安装的附加要求259
一电机259
二 主配电板及应急配电板260
三 控制设备及分配电设备260
六 照明附具261
五 强光灯、探照灯及航行号灯261
四 舱室照明灯具261
七 日用电器262
八船内通信、信号设备262
§2.7.3电气设备的安装阶段264
一 大型电气设备安装阶段264
二 普通舱壁安装阶段264
三 有热绝缘且又有封闭板的舱室电气设备安装阶段264
二 在舱壁上安装电气设备265
一 安装前的准备工作265
§2 7.4 电气设备的安装方法265
四 电气专用工作舱室安装阶段265
四 设备的落地安装271
五设备的暗装274
三在舱顶安装设备276
六 减震器的安装要求276
七 设备安装紧固要求277
§2.7.5蓄电池的安装278
一 蓄电池安装的要求278
二 蓄电池的安装方法279
第八章 电缆引入设备的接线工艺281
§2.8.1 电缆引入设备281
一 电缆引入设备的工艺要求281
二 电缆引入设备时的分支方法282
三 电缆引入设备的方法283
四 电缆引入设备示例284
§2.8.2 电缆端头的切割修正288
一芯线长度的确定289
二 电缆的切割修正289
一 芯线处理的必要性291
§2.8.3电缆芯线处理291
二芯线处理的要求292
三 芯线处理的方法292
§2.8.4 电缆芯线的校验和标记294
一 芯线的校验294
二芯线标记296
§2.8.5芯线接头制作298
一 电线电缆芯线冷压连接工艺298
二 电线电缆芯线锡焊工艺302
一接线的依据303
§2.8.6接线工艺303
二 接线的工艺要求304
三芯线的捆扎304
四 芯线余量在设备内安置和捆扎实例305
§2.8.7电缆的对接与修补306
一 电缆对接前的准备工作306
二芯线的对接工艺307
三 芯线绝缘与橡皮护套的补复308
四 金属编织套的修复308
二 塑料套管用的誊写墨水309
§2.8.8电缆端头及制件附件309
一 芯线标牌309
三 设备内电缆芯线联接形式310
四 冷压电线电缆接头311
五 电线电缆冷压连接压模315
六 芯线捆扎用材料317
一一般工艺要求319
§2.9.2接地的工艺要求319
二接地的种类319
一接地的作用319
§2.9.1接地的作用和种类319
第九章船舶电气接地工艺319
二 接地的工艺要求320
§2.9.3接地的方法321
一 电缆金属护套的接地321
二 电气设备的接地324
三 消除静电电荷接地326
一概述327
二接地的方法327
§2.9.4 术船和玻璃钢船内的接地327
§2.9.5接地装置简介328
一接地跨接片328
二接地线330
三接地螺柱330
第十章 电气安装质量的检查及电缆密封工艺331
§2.10.1 电气安装质量的检查331
一 电安装件及专用配电设备的制造331
五接地332
§2.10.2 电气设备在船上安装后的保养332
三电缆拉敷332
四 设备安装332
二安装件在船上安装332
§2.10.3密封填料333
一对密封填料的主要技术要求333
二 各种密封填料的组成及性能334
§2.10.4 电缆穿过水密舱壁和甲板的密封339
一 基本密封方法339
二粘着法密封工艺339
三 机械压紧法密封工艺341
四 灌注法密封工艺343
五 混合法密封工艺345
六 电缆填料盒(函)密性试验346
三 第三类舱室(空间)349
一 第一类舱室(空间)电缆敷设的附加要求349
§2.11.2油船电缆敷设的附加要求349
二 第二类舱室(空间)电缆敷设的附加要求349
二第二类舱室(空间)349
一 第一类舱室(空间)349
§2.11.1 油船的舱室(空间)分类349
第十一章油船电缆敷设与设备安装附加要求349
三 第三类舱室(空间)电缆敷设的附加要求350
§2.11.3油船设备安装的附加要求350
一 第一类舱室(空间)设备安装的附加要求350
二 第二类舱室(空间)设备安装的附加要求350
三 第三类舱室(空间)设备安装的附加要求350
四其他附加要求351
一 无线电室的基本要求352
§2.12.2对安装电子设备舱室的基本要求352
三 电子设备安装中的注意事项352
二 电子设备安装工艺的重要性352
一 电子设备安装工作内容352
§2.12.1概述352
第十二章船舶电子设备安装工艺352
二 广播室的基本要求353
三 陀螺罗经室的基本要求353
四 雷达舱室的基本要求354
五 中频变流机组室的基本要求354
六蓄电池室的基本要求354
一 导航仪器的布置和要求355
§2.12.3船舶电子设备的布置和要求355
二 无线电设备的布置和要求356
三 导航雷达设备的布置和要求357
§2.12.4电子设备安装工艺358
一总的要求358
二 无线电通信设备的安装358
三雷达设备的安装362
§2.12.5天线安装工艺和要求364
一 雷达天线的安装364
二 无线电通信设备天线的安装365
三测向仪天线的安装371
一 天线选材及加工的要求372
§2.12.6天线的制作372
二 T形天线、平行天线、笼形天线及菱形天线的制作373
§2.12.7电子设备换能器的安装376
一 测深仪换能器的安装要求376
二测深仪换能器的安装工艺377
三 电磁计程仪传感器的安装工艺379
四 水压式计程仪的皮托管安装工艺381
§2.12.8 电子设备及部件的安装座架387
二波导管的安装要求391
三 波导管的一般安装方法391
第十三章通信电缆及其附件的安装连接工艺391
一 射频电缆的敷设要求391
§2.13.1 射频电缆敷设和波导管的安装要求391
§2.13.2 电缆与特种插头的连接工艺392
一准备工作393
二工艺过程393
三注意事项394
四 线芯屏蔽电缆(通称电话电缆,如CHHYP32)的端头修整工艺394
一 射频电缆与高频接插件连接工艺395
§2.13.3射频电缆与高频接插件连接工艺395
二 射频电缆进入天线引入套管和天线互换器等的端头修整工艺397
三 射频电缆与通信、雷达设备用的小型插头的连接工艺399
四注意事项399
二部分无线电天线馈线安装附件主要技术参数401
第一章配电板制作概述405
二 自制配电板及控制设备的技术要求405
§3.1.1 自制电气设备的分类及技术要求405
一 自制电气设备的分类405
第三篇 配电板制作及船舶电气修理工艺405
§3.1.2 设备的布置原则407
一一般布置原则407
二 便于监视操作及拆装检修407
三 便于外线路进线及接线407
第二章配电板骨架的成形及面板加工408
§3.2.1配电板的结构及要求408
一按骨架的材料分408
二按面板的数量分408
§3.2.2配电板骨架的制作411
一角钢的剪切411
三对骨架及面板的要求411
二骨架成形、校正及焊接414
§3.2 3配电板面板、顶板等制作415
一薄钢板的开料415
二薄钢板的弯制417
三 薄钢板的钻孔与开孔417
四面板铰链安装与面板的固定419
五侧板的固定420
六薄钢板的焊接420
§3.2.4 自制电气设备部件表面油漆涂覆工艺420
一 材料和工具420
二工艺过程421
三注意事项421
四技术要求421
§3.3.1保证配电板绝缘的基本条件422
§3.3.2层压板的加工及绝缘处理422
一 层压板的机械加工422
第三章配电板的绝缘处理422
二层压板的绝缘处理425
§3 3.3提高配电板绝缘的措施425
§3.4.1设备安装426
第四章配电板设备安装、接线及试验426
一骨架、面板、设备安装426
二开关、仪表、互感器的安装426
三 熔断器及其他元件的安装427
一 汇流排的布置、加工及连接428
§3.4.2布线与接线428
二 电线的布置及固定432
§3.4.3通电试验433
三 接线工艺433
一通电前的检查433
二 通电步骤和方法434
三 试验项目与技术指标436
四 常见故障分析及排除方法437
一 内场验收438
§3.4.4配电板的验收438
二外场验收439
三应急配电板的特殊验收项目440
二 船舶电气中修的一般工作范围441
一 船舶电气大修的一般工作范围441
三 船舶电气小修的一般工作范围441
四 船舶电气改装工程441
§3.5.1船舶电修理的工作范围441
第五章船舶电气修理的工艺准备441
一 工艺阶段的程序442
§3.5 2船舶电气修理的工艺阶段442
二各工艺阶段的内容442
第六章船舶电气的检修445
§3.6.1 电缆线路的检修445
一 电缆勘验445
二 电缆线路的修理446
§3.6.2 电气设备勘验与修理447
三电缆的换装447
一 电气设备修理范围447
三 电气设备的拆卸448
二 检查和试验项目448
四 修理项目448
五 各种零部件换新条件449
六 电气设备修理的一般要求449
§3.6.3触点式控制设备的故障及修理450
一 触点的故障及修理450
二 线圈的故障及修理452
三 磁系统、机械部分的故障及修理454
一 电阻元件的用途、特点455
§3.6.4 电阻元件的故障及修理455
二 电阻元件系列参数及结构型式455
§3.6.5电机的维修458
三 电阻常见故障及排除方法458
一 电机在运行中的维护458
二 电机的拆装、清洗459
一技术要求460
§2.13.4无线电天线馈线安装附件简介460
§3.6.6直流电机的勘验461
一在实船上勘验内容461
二 电机拆开后零部件的检查462
三元件换新的条件463
§3.6.7电机的检查463
一 电机绕组故障的检查方法463
二 电机其他部件的检查方法和修理468
三 电机各部分修理方案的确定470
一绕组的拆卸472
§3.6.8电机绕组重绕472
二 线圈的绕制473
三绕组绝缘476
四 落线工艺要求及顺序476
§3.6.9电机浸渍绝缘漆工艺483
一常用的绝缘浸渍漆483
二 电机绕组的浸渍绝缘漆工艺(以1032#漆为例)483
§3.6.10 电机的试验485
一试验前的准备485
二试验项目及方法485
一 风扇电机的型式488
§3.6.11电风扇的修理488
二风扇的故障及排除方法491
三风扇绕组重绕492
§3.6.12船舶电气修理后的系泊试验及航行试验495
一系泊试验及航行试验的目的495
二 系泊试验及航行试验的试验范围496
三系泊试验验收标准496
四 航行试验验收标准502
二 电缆备料机的组成504
一对电缆备料机的技术要求504
第四篇 船舶电气专业部分工艺装备简介504
§4.1.1概述504
第一章电缆备料机与备料库504
§4.1.2 电缆备料机各部分的工作原理505
一测量部分505
二排缆部分506
三 卷缆部分507
四 切断部分507
§4.1.3电缆备料的器械508
一电缆盘升降架508
二立式电缆卷盘508
三 电缆工艺备料筒509
四 电缆剪刀510
§4.1.4电缆备料库510
一 对电缆备料库的要求510
二 电缆备料库的布置512
二 水电阻负荷缸的组成514
一概述514
第二章船舶电站试验用水电阻及感应调压器514
§4.2.1水电阻514
三 水电阻极板面积的计算516
四 水电阻的调节517
§4.2.2三相感应调压器517
一 基本原理与用途517
二结构特征518
三 安装与使用维护519
一 交直流电源控制台520
第三章船舶电气内场制作的部分装备520
§4.3.1配电板综合试验台520
二 交直流低压大电流电源及工频高压电源控制台521
§4.3.2层压板锯床523
一 层压板锯床的技术要求523
二锯床的结构524
三操作及注意事项524
§4 3.3板料折弯压力机524
一 板料折弯压力机的一般性能特点524
三 使用注意事项525
二 压力机的试车与操作525
§4.3.4 100吨深颈冲床526
一概述526
二 主要技术参数526
三性能特点及用途526
四 使用注意事项527
一主要参数528
二三相380伏交流屏528
三可调电压屏528
§4.4.1 电机试验台528
第四章船舶电气修理的部分装备528
四 交直流低压大电流0~3000安屏529
五2500伏高压屏529
六 直流110伏、220伏多台电机起动屏529
七 三相60赫、380伏屏529
§4.4.2电动绕线机529
一 电动机530
二 减速箱530
三 电气控制部分530
四 绕线轴和绕线盘533
一 油压拉力器的构造534
二 油压拉力器的使用534
§4.4.3油压拉力器534
§4.4.4绝缘处理装置535
一浸漆缸535
二烘房535
第五篇船舶电工常用材料与器件537
第一章导电材料537
§5.1.1船用电缆537
一船用电力电缆537
二船用通信电缆549
三船用常用射频电缆550
四 部分电缆新旧型号对照表558
§5.1.2 电线、裸电线、电磁线、铜螺栓(柱)及熔丝559
一 电线559
二裸电线564
三电磁线567
四 铜螺栓(柱)的载流量570
五 熔丝的熔断电流570
§5.1.3电阻和电热材料572
一电阻合金572
二 电热材料575
第二章绝缘材料578
§5.2.1概述578
一绝缘材料的耐热等级578
二 各种绝缘材料的要求和用途578
§5.2.2绝缘漆579
一 浸渍漆579
二覆盖漆580
三硅钢片漆580
一绝缘纤维制品584
§5.2.3纤维制品及塑料制品584
二浸渍纤维制品585
三 电工常用薄膜、复合制品、粘带及绝缘地毯589
§5.2.4 层压制品591
一 层压制品的品种和性能591
二 纸质层压板的性能592
三 布质层压板的性能593
四 层压玻璃布板的性能593
五 敷铜箔层压板的性质594
§5.3.1 概述595
一 半导体器件的命名方法595
第三章常用半导体器件595
二 晶体管的简易测试596
三 使用晶体管的注意事项599
§5.3.2晶体二极管的型号和主要参数600
一 晶体二极管的分类600
二 晶体二极管的型号和主要参数600
三 常用硅稳压二极管型号和主要参数605
§5.3.3晶体三极管的型号和主要参数608
一 晶体三极管三种工作状态608
二 晶体三极管参数说明609
三 晶体三极管的型号、主要参数和管顶颜色的意义611
§5.3.4特殊半导体器件630
一可控硅元件630
二双基极管632
三变容二极管634
四 隧道二极管635
五场效应管636
第四章其他常用材料638
§5.4.1 金属材料638
一型钢638
三 钢管641
二 钢板641
四 圆形及六角形黄铜棒642
五 硅钢片643
§5.4.2滚动轴承645
一船用电机的轴承牌号645
二常用滚动轴承规格648
§5.4.3电工常用油脂、油漆及腻子649
一 电机常用润滑脂、润滑油649
二防锈油漆及涂料650
一六角头螺栓652
§5.4.4紧固件652
二等长双头螺栓653
三沉头螺钉653
四半圆头螺钉654
五滚花螺钉654
六十字槽螺钉654
七 吊环螺钉655
八蝶形螺母656
九六角螺母656
十 开口销657