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1 极限与配合的基本术语和定义1

1.1 有关轴、孔的术语定义1

1.2 有关尺寸的术语定义1

第1章 尺寸极限与配合1

1.3 有关偏差、公差的术语定义4

1.4 有关配合的术语定义5

2.1.2 标准公差数值7

2.2.1 基本偏差及代号7

2.2 基本偏差7

2.1.1 标准公差等级及代号7

2.1 标准公差7

2 标准公差和基本偏差7

2.2.2 基本尺寸至3150mm的基本偏差9

2.2.3 公差带的极限偏差计算方法14

3 孔、轴公差带及其极限偏差数值14

3.1 基本尺寸至3150mm孔公差带及其极限偏差数值15

3.2 基本尺寸至3150mm轴公差带及其极限偏差数值38

3.3 基本尺寸至18mm轴、孔公差带62

3.3.1 基本尺寸至18mm孔公差带及其极限偏差值62

3.3.2 基本尺寸至18mm轴公差带及其极限偏差值67

3.4 基本尺寸大于3150～10000mm的标准公差和基本偏差72

4.3 极限与配合在图样上的标注73

4.2 标注公差尺寸的解释73

4 公差带和配合的表示法及其在图样上的标注73

4.1 公差带和配合的表示法73

5 公差带和配合的选择规定75

5.1 公差带的选择规定75

5.1.1 基本尺寸至500mm孔公差带75

5.1.2 基本尺寸大于500～3150mm孔公差带75

5.1.3 基本尺寸至500mm轴公差带75

5.2.1 基本尺寸至500mm的基孔制优先和常用配合76

5.2.2 基本尺寸至500mm的基轴制优先和常用配合76

5.2 配合选择的规定76

5.1.4 基本尺寸大于500～3150mm轴公差带76

5.2.3 基本尺寸大于500～3150mm配合选择规定83

5.2.4 基本尺寸大于500mm配制配合83

6 线性尺寸的一般公差83

6.1 一般公差的概念83

6.2 线性尺寸的一般公差84

7 统计尺寸公差85

7.1 统计尺寸公差的术语和定义85

7.2 规定实际尺寸概率分布特性的方案86

7.3 统计尺寸公差在图样上的标注86

7.4.1 提高产品的技术经济效果87

7.4.2 “间隙或过盈”的概率分布87

7.4 统计尺寸公差在孔、轴配合中的应用87

7.4.3 对孔、轴实际尺寸概率分布特性要求的规定95

7.4.4 标注示例95

7.4.5 统计配合公差的简化计算95

7.4.6 应用举例96

8 极限与配合的选择及应用96

8.1 配合基准制的选择96

8.2 公差等级的选择97

8.3 选择配合的一般原则105

8.4 间隙配合的选择107

8.5 过渡配合的选择112

8.6 过盈配合的计算和选用114

8.6.1 过盈配合的计算方法114

8.6.2 过盈配合的选择与应用123

8.6.3 优先、常用过盈配合的结合压力和传递力的数值130

8.6.4 实现过盈联结的一般要求190

9 木制件的公差与配合193

9.1 基本规定193

9.2 基本尺寸至500mm的标准公差与基本偏差194

9.3 基孔制配合194

9.4 基轴制配合194

9.6 未注公差尺寸的极限偏差208

9.5 基本尺寸大于500mm的标准公差和基本偏差208

9.7 木制件配合选用209

10 工程塑料模塑塑料件尺寸公差210

11 尺寸链计算方法213

11.1 基本术语和定义213

11.2 尺寸链形式214

11.3 环的表示符号216

11.4 尺寸链的计算方法217

11.7 尺寸链计算示例220

11.7.1 基本尺寸的分析与计算220

11.6 装配尺寸链计算顺序220

11.5 达到装配尺寸链封闭环公差要求的方法220

11.7.2 公差设计计算222

11.7.3 公差校核计算224

12 光滑极限量规公差226

12.1 光滑极限量规的种类、代号及用途226

12.2 光滑极限量规公差226

12.3 量规的技术要求和型式227

12.3.1 技术要求227

12.3.2 量规的型式和应用尺寸范围227

12.4 量规极限偏差的计算229

12.4.1 量规极限偏差计算方法和步骤229

12.4.2 计算举例230

1.2 形状与位置公差及其公差带术语定义231

1.1 要素的术语定义231

1 形状和位置公差术语及定义231

第2章 形状和位置公差231

1.3 基准和基准体系术语定义233

2 形状和位置公差的标注233

2.1 形状和位置公差符号233

2.2 形状和位置公差标注235

2.3 形状公差和位置公差的项目及公差带245

2.3.1 形状公差项目及公差带245

2.3.2 形状或位置公差项目及公差带246

2.3.3 位置公差项目及公差带248

2.3.4 延伸公差带260

3 公差原则262

3.1 独立原则262

3.2 相关要求术语定义262

3.3 包容要求263

3.4 最大实体要求264

3.5 最小实体要求269

3.6 可逆要求274

4 形状与位置公差数值276

4.1 形状与位置公差注出公差值276

4.2 形状与位置公差未注公差值281

5 形状与位置公差的选用286

1 表面结构术语及表面轮廓参数的定义295

第3章 表面结构295

2 表面粗糙度301

2.1 表面粗糙度评定参数数值301

2.2 表面粗糙度和表面光洁度新、旧国标对照303

2.3 表面粗糙度的选择及应用304

2.3.1 表面粗糙度对零件性能的影响304

2.3.2 表面粗糙度评定参数的选用304

2.3.3 表面粗糙度参数值的选用305

2.4 表面粗糙度符号、代号及其标注315

2.5 主要工业国家表面粗糙度参数值对照321

2.6 粉末冶金制品表面粗糙度参数及其数值321

2.7 木制件表面粗糙度参数及其数值326

2.8 塑料件表面粗糙度参数及其数值329

2.9 电子陶瓷件表面粗糙度参数及其数值331

3 表面波纹度332

3.1 表面波纹度术语、参数的定义332

3.2 表面波纹度参数的数值336

3.3 表面波纹度标注336

4 表面缺陷339

第4章 圆锥公差与配合343

1 棱体的角度与斜度系列343

1.1 术语及定义343

1.2 角度和斜度系列345

2.2 锥度与锥角系列346

2 圆锥的锥度与锥角系列346

2.1 术语及定义346

2.3 圆锥的应用348

3 圆锥公差348

3.1 圆锥公差术语及定义348

3.2 圆锥公差项目及给定方法350

3.3 圆锥公差的数值及选取350

3.4 未注公差角度尺寸的公差352

4 圆锥配合353

4.1 圆锥配合的形成和类型353

4.2 圆锥配合的术语和定义354

4.5 圆锥角偏差对圆锥配合的影响356

4.3 结构型圆锥配合的基准制与配合的选取356

4.4 位移型圆锥配合的直径公差带和配合的确定356

4.6 圆锥轴向偏差及其计算方法358

4.7 配合圆锥基准平面极限初始位置和极限终止位置的计算362

5 圆锥面过盈联结363

5.1 圆锥面过盈联结的特点和型式363

5.2 圆锥面过盈联结的计算和选用363

5.3 圆锥面过盈联结的结构和油压装拆要求370

6 圆锥量规371

6.1 圆锥量规公差371

6.2 莫氏与公制圆锥量规公差376

6.3 7/24工具圆锥量规公差382

6.4 钻夹圆锥量规公差385

第5章 螺纹公差与配合389

1 螺纹术语389

2 普通螺纹及其公差396

2.1 普通螺纹基本牙型396

2.2 普通螺纹直径与螺距系列397

2.3 普通螺纹基本尺寸400

2.4 普通螺纹公差405

2.4.1 代号405

2.4.2 公差带及公差数值405

2.4.3 旋合长度411

2.4.4 推荐公差带412

2.4.5 牙底形状413

2.4.6 螺纹标记414

2.5 普通螺纹极限偏差数值415

2.6 普通螺纹极限尺寸431

3 过渡配合螺纹及其公差436

3.1 过渡配合螺纹直径与螺距系列436

3.2 过渡配合螺纹基本尺寸436

3.3 过渡配合螺纹公差带436

4.2 过盈配合螺纹公差带439

4 过盈配合螺纹及其公差439

4.1 过盈配合螺纹直径与螺距系列及基本尺寸439

3.5 过渡配合螺纹辅助锁紧结构439

3.4 过渡配合螺纹标记439

4.3 过盈配合螺纹旋合长度441

4.4 用于有色金属螺柱的过盈配合螺纹441

4.5 过盈配合螺纹标记方法及示例442

5 小螺纹及其公差442

5.1 小螺纹牙型442

5.2 小螺纹直径与螺距系列及基本尺寸442

5.3 小螺纹公差444

5.4 小螺纹极限尺寸445

5.5 小螺纹标记方法及示例446

6 梯形螺纹及其公差446

6.1 梯形螺纹牙型及基本尺寸446

6.2 梯形螺纹公差452

6.3 梯形螺纹极限尺寸456

6.4 机床丝杠用梯形螺纹494

7 锯齿形螺纹及其公差497

7.1 锯齿形螺纹牙型497

7.2 锯齿形螺纹直径与螺距系列及基本尺寸497

7.3 锯齿形螺纹公差502

8.1 55°密封管螺纹及其公差505

8 管螺纹及其公差505

8.2 55°非密封管螺纹及其公差508

8.3 60°密封管螺纹及其公差510

9 螺纹量规公差514

9.1 普通螺纹量规及其公差514

9.2 梯形螺纹量规及其公差520

第6章 圆柱齿轮精度527

1 渐开线圆柱齿轮的基本齿廓、模数系列和齿厚测量与计算527

1.1 标准基本齿条齿廓527

1.2 模数系列528

1.3.1 公法线长度529

1.3 渐开线圆柱齿轮齿厚的测量与计算529

1.3.2 分度圆弦齿厚536

1.3.3 固定弦齿厚542

1.3.4 量柱（球）测量距543

2 渐开线圆柱齿轮精度546

2.1 GB/T 10095.1～2—2001渐开线圆柱齿轮精度546

2.1.1 术语、参数项目定义及符号547

2.1.2 齿轮精度等级和公差值551

2.1.3 齿轮精度等级的选择与应用574

2.1.4 齿轮检验项目577

2.1.5 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度579

2.1.6 表面结构582

2.1.8 齿轮图样583

2.1.7 轮齿接触斑点583

2.2 GB/T 10095—1988渐开线圆柱齿轮精度587

3 小模数渐开线圆柱齿轮精度626

3.1 小模数渐开线圆柱齿轮基准齿形626

3.2 小模数渐开线圆柱齿轮误差项目、定义及代号626

3.3 精度等级、公差组和检验组630

3.4 侧隙636

3.5 齿坯公差647

3.6 图样标注647

4 齿条精度648

4.1 齿条、齿条副的误差及侧隙的定义及代号648

4.4 齿条公差与检验652

4.2 精度等级652

4.3 齿坯要求652

4.5 齿条副的公差与检验653

4.6 侧隙655

4.7 齿条精度在图样上的标注657

5 圆弧圆柱齿轮精度657

5.1 圆弧圆柱齿轮和齿轮副误差、侧隙的定义及代号657

5.2 圆弧圆柱齿轮精度等级及公差组和检验组663

5.3 圆弧圆柱齿轮检验项目公差值663

5.4 圆弧圆柱齿轮齿坯要求668

5.5 圆弧圆柱齿轮精度等级的选用668

5.6 圆弧圆柱齿轮图样标注要求669

第7章 锥齿轮精度670

1 锥齿轮基本齿廓和模数系列670

2 锥齿轮精度671

2.1 锥齿轮、锥齿轮副误差及侧隙定义和代号671

2.2 精度等级676

2.3 公差数值678

2.4 锥齿轮公差关系式与计算式690

2.5 锥齿轮精度的选择691

2.6 应用示例692

2.7 锥齿轮零件工作图693

3.2 小模数锥齿轮误差项目及定义694

3.1 小模数锥齿轮基本齿廓694

3 小模数锥齿轮精度694

3.3 精度等级、公差组及检验组699

3.4 公差数值699

3.5 齿坯要求703

3.6 侧隙704

3.7 图样标注704

第8章 圆柱蜗杆蜗轮精度707

1 普通圆柱蜗杆蜗轮精度707

1.1 圆柱蜗杆基本齿廓707

1.2 圆柱蜗杆模数707

1.3 圆柱蜗杆蜗轮基本参数及测量用数表707

1.4.1 术语定义及代号728

1.4 圆柱蜗杆蜗轮精度728

1.4.2 精度等级、公差组和检验组及选用734

1.4.3 侧隙743

1.4.4 齿坯要求748

1.4.5 图样标注748

1.4.6 极限偏差和公差与蜗杆、蜗轮几何参数的关系式749

1.4.7 应用示例751

1.4.8 零件工作图示例752

2 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度753

2.1 小模数圆柱蜗杆基本齿廓753

2.2.1 误差项目定义及代号754

2.2 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度754

2.2.2 精度等级、公差组和检验组759

2.2.3 侧隙760

2.2.4 图样标注760

第9章 键和花键公差与配合768

1 键公差与配合768

1.1 平键公差与配合768

1.2 半圆键公差与配合777

1.3 楔键公差与配合780

1.4 切向键公差与配合790

2.1 圆柱直齿渐开线花键794

2.1.1 渐开线花键术语定义794

2 花键公差与配合794

2.1.2 渐开线花键基本齿廓和基本参数797

2.1.3 渐开线花键尺寸系列798

2.1.4 渐开线花键的公差与配合851

2.1.5 渐开线花键的检验方法887

2.1.6 M值和W值的计算方法及数值表887

2.1.7 参数标注963

2.1.8 圆柱直齿渐开线花键量规964

2.2 圆锥直齿渐开线花键975

2.2.1 圆锥直齿渐开线花键基本齿廓及尺寸系列975

2.2.2 圆锥直齿渐开线花键公差与配合976

2.3.1 矩形花键基本尺寸980

2.2.3 圆锥直齿渐开线花键标记980

2.3 矩形花键980

2.3.2 矩形花键键槽截面形状和尺寸983

2.3.3 矩形花键公差与配合984

2.3.4 矩形花键的检验985

2.3.5 矩形花键标记985

第10章 滚动轴承公差与配合992

1 滚动轴承公差与配合及应用992

1.1 滚动轴承类型和代号表示方法992

1.2 滚动轴承公差术语定义1003

1.3 滚动轴承公差1009

1.3.1 滚动轴承公差等级及应用1009

1.3.2 向心轴承公差1010

1.3.3 推力轴承公差1021

1.3.4 滚针轴承公差1025

1.3.5 仪器用精密轴承公差1026

1.3.6 滚轮滚针轴承公差1026

1.4 滚动体公差1029

1.4.1 钢球公差1029

1.4.2 圆柱滚子公差1033

1.4.3 滚针公差1035

1.5 滚动轴承游隙1036

1.6.1 滚动轴承公差与配合的特点1044

1.6 滚动轴承与轴和外壳的配合1044

1.6.2 滚动轴承配合选择的基本原则1045

1.6.3 滚动轴承配合的计算1045

1.6.4 轴承与轴和外壳配合常用公差带及选择1047

1.6.5 轴和外壳孔配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度1067

1.6.6 滚动轴承配合的应用1069

2 关节轴承公差与配合1075

2.1 向心关节轴承公差1075

2.2 角接触关节轴承公差1078

2.3 推力关节轴承公差1078

2.4 杆端关节轴承公差1079

2.5 关节轴承配合1080

1 卷制轴套及其公差1086

第11章 滑动轴承公差与配合1086

2 覆有减摩层的双金属轴套及其公差1089

3 铜合金整体轴套及其公差1089

4 烧结轴套及其公差1091

5 青铜石墨含油轴套及其公差1092

6 薄壁轴瓦及其公差1093

7 薄壁翻边轴瓦及其公差1095

8 整圆止推垫圈及其公差1100

9 半圆止推垫圈及其公差1101

1.2 公差等级及公差数值1102

1.1 定义1102

1 铸件尺寸公差1102

第12章 铸件、锻件和冲压件公差1102

1.3 机械加工余量及应用1103

1.4 图样上的标注方法1104

2 锻件公差1104

2.1 锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差1104

2.2 钢质模锻件公差及机械加工余量1118

3 冲压件公差1131

3.1 冲压件尺寸公差1131

3.2 冲压件角度公差1135

3.3 冲压件未注公差尺寸极限偏差1136

3.4 冲压件形状和位置未注公差1139

参考文献1142