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第一篇　硫酸与硝酸3

第一章　硫酸3

第一节 概述3

一、硫酸的性质3

二、硫酸的用途4

三、硫酸的生产方法4

第二节 硫铁矿制取二氧化硫炉气5

一、硫铁矿焙烧的基本原理5

二、沸腾焙烧的工艺条件7

三、沸腾焙烧工艺流程及沸腾焙烧炉7

四、焙烧操作要点和不正常现象处理9

第三节 炉气的净化与干燥10

一、炉气的净化10

二、炉气的干燥14

第四节 二氧化硫的催化氧化15

一、二氧化硫催化氧化的基本原理15

二、二氧化硫氧化的工艺条件17

三、二氧化硫催化氧化的工艺流程19

四、二氧化硫转化器20

五、二氧化硫氧化操作要点和不正常现象处理21

第五节 三氧化硫的吸收及尾气的处理22

一、吸收的工艺条件22

二、吸收工艺流程24

三、尾气的处理25

四、干燥吸收过程操作要点和不正常现象处理26

思考与练习题27

三、硝酸的生产方法28

一、硝酸的性质28

二、硝酸的用途28

第一节 概述28

第二章　硝酸28

第二节 稀硝酸的生产29

一、氨的接触氧化29

二、一氧化氮的氧化39

三、氮氧化物的吸收41

四、硝酸尾气的处理45

五、稀硝酸生产的工艺流程46

第三节 浓硝酸的生产48

一、从稀硝酸制造浓硝酸48

二、直接合成法制浓硝酸49

三、超共沸酸精馏制取浓硝酸50

思考与练习题51

一、尿素的性质55

第一节 概述55

第三章　尿素55

第二篇　化学肥料55

二、尿素的用途与规格57

三、尿素的生产方法57

四、尿素生产对原料的要求59

第二节 尿素的合成59

一、尿素合成的基本原理59

二、合成尿素工艺条件的选择68

三、尿素合成的工艺流程及主要设备70

四、尿素合成塔的操作要点和不正常现象处理72

第三节 未反应物的分离与回收78

一、减压加热法78

二、未反应物的回收原理与工艺条件的选择82

三、未反应物分离回收循环工艺流程及主要设备86

四、二氧化碳汽提法90

一、尿素溶液的蒸发93

第四节 尿素溶液的蒸发与造粒93

二、尿素的造粒95

三、蒸发造粒工艺流程96

四、尿液蒸发与造粒操作要点97

五、不正常现象处理99

六、各工序安全操作注意事项99

思考与练习题101

第四章　硝酸铵的生产103

第一节 概述103

一、硝酸铵的物理化学性质103

二、硝酸铵的用途104

三、硝酸铵的生产方法104

第二节 氨与硝酸中和制造硝酸铵105

一、基本原理105

二、中和反应工艺条件的选择105

三、中和操作要点及不正常现象处理106

第三节 稀硝酸铵溶液的蒸发、结晶和干燥107

一、稀硝酸铵溶液的蒸发及工艺条件的选择107

二、硝铵的结晶和干燥107

第四节 硝酸铵生产工艺流程107

一、常压中和三段蒸发造粒法流程108

二、常压中和二段真空蒸发结晶法流程108

三、加压中和无蒸发法流程108

思考与练习题109

第五章　磷肥的生产110

第一节 概述110

一、磷肥的作用110

二、磷肥的品种及加工方法分类110

三、生产磷肥的主要原料111

一、湿法磷酸生产的基本原理112

第二节 湿法磷酸112

二、二水物法制湿法磷酸113

三、主要技术经济指标核算117

四、湿法磷酸的浓缩117

第三节 酸法磷肥119

一、普通过磷酸钙的生产119

二、重过磷酸钙的生产125

第四节 热法磷酸和热法磷肥127

一、热法磷酸127

二、热法磷肥130

思考与练习题132

第六章　钾肥的生产133

第一节 概述133

一、钾肥的原料来源133

一、用钾石盐制氯化钾134

二、氯化钾和硫酸钾的性质134

第二节 氯化钾134

二、用光卤石制氯化钾139

第三节 硫酸钾142

一、复分解法生产硫酸钾142

二、以明矾石生产硫酸钾143

思考与练习题144

第七章　复合肥及液体肥料145

第一节 磷酸铵145

一、磷酸铵的性质145

二、生产磷酸铵的基本化学反应146

三、转鼓氨化流程及主要设备146

四、磷铵生产的操作要点148

一、硝酸磷肥生产的基本原理149

二、硝酸磷肥生产的工艺条件149

第二节 硝酸磷肥149

三、硝酸磷肥的生产方法150

四、间接冷冻法生产硝酸磷肥的工艺流程151

五、主要岗位操作要点152

第三节 复混肥料153

一、混配过程的主要化学反应154

二、复混肥料的原料配料量计算156

三、造粒158

四、复混肥生产的工艺流程159

第四节 液体肥料161

一、液体氮肥162

二、液体复合肥162

思考与练习题163

一、纯碱的性质167

三、纯碱的生产方法167

二、纯碱的用途和规格167

第八章　氨碱法生产纯碱167

第一节 概述167

第三篇　纯碱和烧碱167

第二节 石灰石的煅烧与石灰乳的制备169

一、石灰石煅烧的原理169

二、石灰窑及操作指标170

三、窑气中的二氧化碳浓度及窑气的净化171

四、石灰窑物料和热量衡算171

五、石灰乳的制备173

六、安全操作要点174

第三节 盐水的制备174

一、饱和食盐水的制备174

二、盐水的精制174

第四节 精盐水的氨化176

三、安全操作要点176

一、盐水氨化的基本原理177

二、氨化工艺流程和工艺条件选择177

三、吸氨操作要点及不正常现象处理179

第五节 氨盐水的碳酸化180

一、碳酸化过程的基本原理180

二、氨盐水碳酸化过程的工艺条件分析181

三、氨盐水碳酸化工艺流程184

四、碳化塔及其操作要点185

五、不正常现象、原因及处理办法189

第六节 重碱的过滤190

一、真空过滤的原理191

二、过滤设备的主要构造及作用191

三、真空过滤流程192

四、重碱过滤操作要点及不正常现象处理193

一、重碱煅烧的基本原理195

第七节 重碱的煅烧195

二、重碱煅烧的工艺流程196

三、重碱煅烧工艺条件选择197

四、重碱煅烧的主要设备198

五、湿法分解200

六、重质纯碱的制造201

七、蒸汽煅烧炉物料和热量衡算实例202

八、蒸汽煅烧炉的操作要点及不正常现象处理206

第八节 氨的回收207

一、蒸氨的原理208

二、蒸氨的工艺流程及工艺条件选择209

三、主要设备210

四、蒸氨塔物料和热量衡算实例212

五、操作要点215

一、氨碱法生产纯碱小结217

六、不正常现象处理217

第九节 氨碱法生产纯碱综述217

二、氨碱法生产纯碱总流程218

思考与练习题218

第九章　联合法生产纯碱和氯化铵219

第一节 概述219

一、联合法制碱简介219

二、联合制碱法工艺流程219

第二节 制碱与制铵工艺条件221

一、温度221

二、压力221

三、母液成分221

第三节 氯化铵的结晶223

一、氯化铵的结晶原理223

三、氯化铵结晶工艺流程和主要设备226

二、影响氯化铵结晶的因素226

四、氯化铵结晶操作要点及不正常现象处理230

第四节 洗涤法精制原盐231

一、洗涤法精制原盐的原理231

二、精制流程及设备231

第五节 母液喷射吸氨233

一、工艺流程233

二、喷射吸氨器简介233

第六节 纯碱工业发展趋势234

一、氨碱法、联合制碱法比较234

二、新旭法联碱工艺234

三、由天然碱直接加工制纯碱236

思考与练习题236

二、烧碱生产方法简介237

一、烧碱的性质和用途237

第一节 概述237

第十章　电解法生产烧碱237

三、烧碱工业概况238

第二节 电解食盐水溶液的基本原理239

一、法拉第（Faraday）电解定律239

二、电极反应240

三、理论分解电压与槽电压241

四、电能效率241

第三节 隔膜法电解242

一、电极与隔膜材料243

二、隔膜电解槽的构造245

三、隔膜法电解工艺流程247

四、隔膜法电解的操作条件248

第四节 离子交换膜法电解249

一、电解原理250

二、离子交换膜251

三、流程及工艺条件252

四、离子交换膜电解槽254

第五节 固碱及氯化氢的制造257

一、电解液的蒸发257

二、固碱的制造258

三、氯化氢的制备260

第六节 操作技术262

一、化盐操作要点262

二、电解操作要点262

三、蒸发操作要点263

四、不正常现象处理264

五、岗位安全操作注意事项266

思考与练习题266

参考文献268