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第1章 概述1

1.1 中空吹塑成型工艺分类1

1.2 中空吹塑成型机械分类2

1.3 中空吹塑制品类型及用途3

1.4 中空吹塑成型技术及设备的发展历史6

1.5 几种常见中空制品成型方法比较9

1.6 几种成型中空制品方法的生产适应性比较16

第2章 中空吹塑用塑料原材料17

2.1 常用中空吹塑成型原材料17

2.1.1 中空吹塑用塑料的性能要求17

2.1.2 常用塑料原材料分类27

2.1.3 常用添加剂种类29

2.2 聚乙烯34

2.2.1 聚乙烯性能特点及其中空制品应用范围34

2.2.2 聚乙烯材料相关标准35

2.2.3 吹塑用高密度聚乙烯（HDPE）牌号（国内外）与性能36

2.2.4 吹塑用低密度聚乙烯（LDPE）牌号（国内外）与性能63

2.2.5 吹塑用线性低密度聚乙烯（LLDPE）牌号（国内外）与性能69

2.3 聚丙烯70

2.3.1 聚丙烯性能特点及其中空制品应用范围70

2.3.2 聚丙烯材料相关标准71

2.3.3 吹塑用聚丙烯（PP）牌号（国内外）与性能71

2.4 聚氯乙烯79

2.4.1 聚氯乙烯性能特点及其中空制品应用范围79

2.4.2 聚氯乙烯材料相关标准80

2.4.3 吹塑用聚氯乙烯牌号（国内外）与性能81

2.5 聚苯乙烯83

2.5.1 聚苯乙烯性能特点及其中空制品应用范围83

2.5.2 聚苯乙烯材料相关标准85

2.5.3 吹塑用聚苯乙烯（PS）牌号（国内外）与性能85

2.6 聚酰胺86

2.6.1 聚酰胺性能特点及其中空制品用途86

2.6.2 聚酰胺材料相关标准87

2.6.3 吹塑用聚酰胺（PA）种类牌号（国内外）与性能87

2.7 聚碳酸酯88

2.7.1 聚碳酸酯性能特点及其中空制品用途88

2.7.2 聚碳酸酯材料相关标准89

2.7.3 吹塑用聚碳酸酯（PC）牌号（国内外）与性能89

2.8 聚对苯二甲酸乙二醇酯91

2.8.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯性能特点及其中空制品用途91

2.8.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯材料相关标准92

2.8.3 吹塑用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）牌号（国内外）与性能92

2.9 吹塑材料选用95

2.10 各种材料容器性能比较96

2.11 常用中空吹塑材料典型配方97

2.11.1 典型聚烯烃类中空吹塑容器的配方（质量份）98

2.11.2 典型聚氯乙烯（PVC）中空吹塑容器的配方（质量份）100

2.11.3 其他塑料中空吹塑容器的配方（质量份）108

第3章 吹塑成型制品设计110

3.1 中空吹塑制品设计概述110

3.2 中空吹塑制品设计115

3.2.1 收缩率115

3.2.2 尺寸精度与表面粗糙度117

3.2.3 脱模斜度122

3.2.4 壁厚123

3.2.5 瓶体、肩部、加强肋126

3.2.6 支撑面、瓶底、凸缘128

3.2.7 圆角、圆弧与倒角130

3.2.8 螺纹与容器口部结构131

3.2.9 把手132

3.2.10 铰链134

3.2.11 表面字符、图案与花纹134

3.3 吹塑容器性能测试135

3.4 吹塑成型制品相关质量标准和规范135

第4章 挤出吹塑成型137

4.1 挤出吹塑成型过程简述137

4.2 挤出吹塑成型设备139

4.2.1 挤出机139

4.2.2 挤出吹塑用机头161

4.2.3 合模装置169

4.2.4 挤出吹塑机技术参数172

4.2.5 设备安装、操作和维护注意事项177

4.2.6 常见设备故障及排除方法183

4.3 挤出吹塑成型模具186

4.4 吹气装置199

4.5 挤出吹塑成型方法及工艺201

4.5.1 挤出吹塑工艺205

4.5.2 典型挤出中空吹塑容器成型工艺208

4.6 挤出拉伸吹塑成型工艺209

4.6.1 典型PVC制品挤-拉-吹成型工艺条件210

4.6.2 典型制品挤-拉-吹成型工艺条件211

4.7 挤出吹塑成型时型坯、制品缺陷分析及其解决方法213

4.7.1 挤出吹塑型坯、制品缺陷分析及其解决方法213

4.7.2 挤-拉-吹型坯、制品缺陷分析及其解决方法220

第5章 注射吹塑成型222

5.1 注射吹塑成型过程简述222

5.2 注射吹塑成型设备225

5.2.1 塑化注射装置225

5.2.2 合模装置236

5.2.3 回转工作台239

5.2.4 脱模装置241

5.2.5 辅助和控制系统241

5.2.6 注射吹塑机技术参数242

5.2.7 设备安装、操作和维护注意事项249

5.2.8 常见设备故障及排除方法259

5.3 注射吹塑成型模具261

5.3.1 型坯注射模262

5.3.2 吹塑模具272

5.4 注射吹塑成型方法及工艺275

5.4.1 树脂原料及其干燥278

5.4.2 型坯生产279

5.4.3 注射吹塑成型主要工艺条件281

5.4.4 PET塑料制品的注射吹塑成型工艺实例287

5.5 注射拉伸吹塑成型过程简述287

5.6 注射拉伸吹塑成型设备293

5.7 注射拉伸吹塑成型方法及工艺298

5.8 典型制品注-拉-吹成型工艺条件306

5.8.1 注射拉伸吹塑成型PET冷灌装瓶实例306

5.8.2 注射拉伸吹塑成型PET热灌装瓶实例310

5.9 常见注射吹塑与注-拉-吹型坯、制品缺陷分析和解决方案313

5.9.1 常见注射型坯缺陷及其解决方法313

5.9.2 注射吹塑制品缺陷及其解决方法315

5.9.3 注射拉伸吹塑制品缺陷及其解决方法320

第6章 特殊制品吹塑成型323

6.1 大型容器的吹塑成型323

6.1.1 全塑闭口200L塑料大桶327

6.1.2 双L环200L塑料桶331

6.1.3 220L-L环形桶334

6.1.4 中空吹塑托盘337

6.1.5 超大型中空塑料托盘339

6.2 共挤出吹塑成型341

6.3 中空夹层容器吹塑成型346

6.4 中空夹层容器深拉伸吹塑成型348

6.5 三维弯曲制品挤出吹塑成型351

6.6 三维弯曲制品注射吹塑成型356

6.7 挤出浸蘸吹塑358

第7章 吹塑制品表面修饰360

7.1 表面活化处理360

7.2 印刷366

7.3 贴标签370

附录371

参考文献377