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第1章　密封设计概述1

1.1　密封的分类及特点1

1.2　密封材料6

1.2.1　密封材料的基本要求6

1.2.2　常用密封材料及性能6

1.3　密封设计的基本原则9

1.3.1　密封的基本原理9

1.3.2　密封的工作条件10

1.3.3　密封设计的基本要求10

第2章　垫片密封13

2.1　垫片密封概述13

2.1.1　垫片密封的密封机理13

2.1.2　密封垫片的性能要求14

2.2　密封垫片及其种类16

2.2.1　非金属密封垫片17

2.2.2　金属密封垫片20

2.2.3　半金属密封垫片21

2.3　垫片密封的结构23

2.4　密封垫片的选择24

2.5　垫片密封的设计28

2.5.1　最小有效压紧力设计值Y29

2.5.2　垫片密封的垫片系数m30

2.6　垫片密封设计实用数据32

2.6.1　石棉橡胶板32

2.6.2　耐油石棉橡胶板33

2.6.3　管法兰用非金属平垫片34

2.6.4　金属缠绕式垫片39

2.6.5　金属环形垫片45

2.6.6　金属包覆垫片50

2.6.7　聚四氟乙烯包覆垫片52

第3章　胶密封55

3.1　密封胶的种类55

3.1.1　聚硫橡胶密封胶56

3.1.2　硅橡胶密封胶56

3.1.3　非硫化型液体密封胶57

3.1.4　液态密封胶58

3.1.5　厌氧密封胶59

3.2　密封胶的性能60

3.2.1　密封胶的物理性能60

3.2.2　密封胶的成膜性62

3.2.3　密封胶的施工性能63

3.3　密封胶的选用和施工工艺64

3.3.1　密封胶的选用原则64

3.3.2　密封表面及其处理65

3.3.3　胶密封的施工工艺66

3.4　胶密封设计实用数据67

3.4.1　聚硫橡胶密封胶67

3.4.2　硅橡胶密封胶69

3.4.3　厌氧胶72

3.4.4　非硫化型液体密封胶75

3.4.5　液态密封胶77

3.4.6　其他密封胶78

第4章　填料密封80

4.1　填料密封的原理和特点80

4.1.1　填料密封的分类和特点80

4.1.2　软填料密封的结构和工作原理81

4.2　密封填料83

4.2.1　绞合填料84

4.2.2　编结填料84

4.2.3　塑性填料87

4.2.4　金属填料88

4.2.5　碳纤维填料90

4.2.6　密封填料的选用91

4.3　填料密封的摩擦、磨损与润滑94

4.3.1　填料密封的摩擦和磨损94

4.3.2　润滑剂在填料密封中的作用96

4.3.3　润滑剂的要求和种类97

4.3.4　液体润滑剂98

4.3.5　固体润滑剂100

4.3.6　固体润滑剂的使用方法101

4.4　填料密封的结构设计102

4.4.1　填料箱的类型和结构特点102

4.4.2　填料箱的基本尺寸106

4.5　填料密封设计实用数据108

4.5.1　油浸棉麻填料108

4.5.2　石棉填料109

4.5.3　柔性石墨填料111

4.5.4　聚四氟乙烯编织填料112

4.5.5　碳纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料113

4.5.6　芳纶纤维、酚醛纤维编织填料113

4.5.7　钢制填料箱114

4.5.8　密封填料产品115

第5章　密封圈密封118

5.1　密封圈的类型和特点118

5.1.1　挤压型密封圈118

5.1.2　唇形密封圈120

5.2　O形密封圈及密封结构121

5.2.1　O形圈的材料121

5.2.2　O形圈的安装122

5.3　唇形密封圈及密封结构126

5.3.1　唇形密封圈的类型127

5.3.2　唇形密封圈的材料127

5.3.3　V形密封圈128

5.3.4　Y形密封圈129

5.3.5　J形和L形密封圈131

5.4　密封圈密封设计实用数据131

5.4.1　O形橡胶密封圈尺寸系列及公差131

5.4.2　径向密封的O形橡胶密封圈沟槽尺寸135

5.4.3　轴向密封的O形橡胶密封圈沟槽尺寸165

第6章　油封和防尘密封169

6.1　油封的结构和特点169

6.1.1　油封的基本结构及工作原理169

6.1.2　油封的特点及类型170

6.1.3　油封的主要性能参数171

6.1.4　油封的选用172

6.2　油封材料173

6.2.1　油封材料的种类173

6.2.2　油封材料的性能174

6.3　防尘密封177

6.4　油封和防尘密封设计实用数据178

6.4.1　唇形密封圈178

6.4.2　橡胶防尘密封圈180

6.4.3　毡圈密封188

第7章　机械密封189

7.1　机械密封概述189

7.1.1　机械密封的结构189

7.1.2　机械密封的基本元件190

7.1.3　机械密封的特点191

7.2　机械密封的类型191

7.2.1　密封端面的对数192

7.2.2　密封流体所处的压力状态193

7.2.3　密封流体的压力卸荷193

7.2.4　弹簧和动环的安装位置194

7.2.5　介质的泄漏方向194

7.2.6　弹簧的运动方式和数量195

7.2.7　密封面的润滑方式196

7.2.8　波纹管型机械密封197

7.3　机械密封设计198

7.3.1　端面摩擦状态198

7.3.2　载荷系数199

7.3.3　密封端面比压201

7.3.4　摩擦功率206

7.3.5　圆周速度v和pv值207

7.3.6　工作温度208

7.3.7　泄漏率209

7.3.8　磨损量210

7.3.9　使用寿命210

7.4　机械密封主要零件的结构设计211

7.4.1　密封环结构及尺寸计算211

7.4.2　辅助密封214

7.4.3　传动机构215

7.4.4　弹性元件217

7.5　机械密封材料218

7.5.1　摩擦副材料219

7.5.2　辅助密封圈材料222

7.5.3　弹性元件材料223

7.5.4　机械密封零件材料的选用224

7.6　机械密封辅助装置226

7.6.1　润滑装置226

7.6.2　冲洗装置226

7.6.3　冷却装置227

7.6.4　过滤装置228

7.7　机械密封应用实例229

7.7.1　集装式机械密封229

7.7.2　化工反应釜搅拌轴用机械密封231

7.7.3　高温油泵用机械密封232

7.7.4　高粘度液体用机械密封232

7.7.5　易挥发液体用机械密封233

7.7.6　含固体颗粒介质用机械密封234

7.8　机械密封设计实用数据235

7.8.1　机械密封技术条件235

7.8.2　国产碳石墨的牌号和性能237

7.8.3　国产硬质合金和陶瓷的牌号和性能240

7.8.4　机械密封用O形橡胶密封圈241

7.8.5　机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形密封圈247

附录　国内主要密封产品生产企业253

参考文献260