图书介绍
市政燃气热力工程常见质量问题及处理200例PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![市政燃气热力工程常见质量问题及处理200例](https://www.shukui.net/cover/62/34617122.jpg)
- 王翠玲主编 著
- 出版社: 天津:天津大学出版社
- ISBN:9787561838747
- 出版时间:2011
- 标注页数:266页
- 文件大小:59MB
- 文件页数:282页
- 主题词:燃气-市政工程-质量管理;城市供热-市政工程-质量管理
PDF下载
下载说明
市政燃气热力工程常见质量问题及处理200例PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第一章 概述1
第一节 工程质量事故的分类与特点1
第二节 工程质量问题分析和处理2
第二章 土方工程7
第一节 土方开挖7
问题1沟槽边坡塌方7
问题2管道基槽泡水9
问题3浅基基坑槽底超挖9
问题4槽底土基受冻10
问题5沟槽断面不符合要求10
问题6土方堆放不符合规定11
问题7管道沟槽开挖时出现流砂12
第二节 土方回填与路面恢复13
问题8填方边坡塌方13
问题9填方出现橡皮土15
问题10管道沟槽回填土沉陷15
第三节 降排水16
问题11井点出水不正常16
问题12喷射井点管周围翻砂、冒水19
问题13电渗井点管水位不符合要求20
问题14深井井管降水效果达不到要求22
第三章 管道连接工程24
第一节 管道焊接连接24
问题15焊缝有咬边现象24
问题16管道焊接时出现弧疤、弧坑、焊瘤现象25
问题17焊缝尺寸不符合要求26
问题18焊接变形28
问题19管道焊接连接时产生气孔33
问题20焊缝未焊透、有夹渣34
问题21管道焊接时产生裂缝35
问题22管道焊接接口渗漏38
第二节 管道螺纹连接40
问题23连接处有返潮、滴漏现象40
问题24螺纹管件上有裂纹、砂眼42
问题25管道螺纹加工不规范43
问题26螺纹连接接口松紧度不适46
问题27螺纹连接接口填料种类及用量不合适46
第三节 管道法兰连接47
问题28法兰连接处有返潮或滴漏现象47
问题29平焊法兰与管道连接处焊接质量不合格49
问题30紧固件直径过小或长度过短50
问题31法兰连接的柔性铸铁管插口与承口缺陷51
问题32法兰连接处不严密52
第四节 管道承插连接53
问题33 UPVC塑料管承插口黏结不牢固53
问题34铸铁管承插连接时,用水泥砂浆抹口导致接口渗漏54
问题35承插连接时,管道接口处出现返潮、渗漏现象55
第四章 管道敷设57
第一节 钢管、铸铁管敷设57
问题36钢管安装后,接头连接不严57
问题37钢管安装后,阀门不严或附属设备不合格58
问题38钢管下管时操作方法错误59
问题39碳素钢管安装作业条件不成熟60
问题40碳素钢管不直,切口不平61
问题41碳素钢管对接焊缝存在裂纹、砂眼、咬边、未焊透等缺陷62
问题42合金钢管道安装前未进行处理64
问题43切断不锈钢管或坡口时存在缺陷64
问题44不锈钢管道安装方法错误66
问题45铸铁管安装时未进行清理68
第二节 聚乙烯管道敷设70
问题46聚乙烯管有裂纹、碰伤现象70
问题47聚乙烯燃气管道布置不合理71
第三节 钢骨架聚乙烯复合管道敷设74
问题48钢骨架聚乙烯复合管材规格和尺寸选用不合理74
问题49钢骨架聚乙烯复合管件设计及选用不符合要求75
问题50钢骨架聚乙烯复合管与各类管道最小净距超出允许范围78
问题51钢骨架聚乙烯复合管不能正常运行79
第四节 燃气管道安装80
问题52燃气管道连接不符合规范要求80
问题53燃气管道埋地敷设连接后漏气81
问题54燃气管网布置形式采用不当82
第五节 煤气管道安装83
问题55煤气管道敷设后不能正常运行83
问题56煤气管道接口不严密85
问题57安全阀安装前未做破裂试验86
问题58煤气管道上波形补偿器安装不合理87
问题59排水器直径过小或未设保温层88
问题60煤气管道系统未设置盲板、吹扫管等88
问题61煤气管道管材管件选用不合适,安全距离过大90
问题62室外煤气管道不按要求安装92
问题63煤气调压站管道安装不合理95
第六节 燃油管道安装96
问题64燃油管道及附件选用不当96
问题65燃油管道堵塞98
问题66蒸汽吹扫管与油管连接方法不当98
问题67输油管道未做静电接地装置99
问题68燃油管道敷设间距超出允许范围100
问题69油罐配管位置不当101
问题70油泵或喷嘴前未安过滤器102
第七节 热力管道安装103
问题71热力管道位置及布置不合理103
问题72热力管网敷设尺寸不当104
问题73地沟内管道安装位置离沟壁、沟底及沟顶距离过小107
问题74地沟内支架不牢固108
问题75地沟底未设置坡度或沟尺寸过小109
问题76架空热力管道坡度不均匀或倒坡110
问题77直埋热力管道质量差,保温层或保温壳被破坏111
问题78地沟内或埋地管道焊缝表面不饱满、不平整112
问题79热力管道检查井无爬梯,底部未设集水坑112
问题80室外热力管道排水不利及放气不干净113
问题81热水管道供热后局部不热114
问题82热力管道试运行时管道变形、堵塞114
问题83蒸汽系统试运行时,系统不热115
问题84热力管道试压、冲洗、调试未做记录116
问题85蒸汽供热支管或热水供热支管位置接错117
第五章 燃气管道附件安装118
第一节 阀门安装118
问题86阀门选型不合理118
问题87阀门安装后不起作用122
问题88阀门填料函处泄漏123
问题89灰铸铁阀门和碳素钢阀门用于酸碱性介质管道上123
问题90阀门关闭不严或阀体泄漏124
问题91阀门安装前未进行强度试验和严密性试验造成使用时泄漏124
问题92阀门安装前未进行质量检查造成泄漏126
问题93阀门方向装反127
问题94疏水阀排水不畅128
问题95减压阀工作不正常129
问题96阀门安装不规范130
第二节 补偿器安装131
问题97管段的热伸长量或热应力计算不准131
问题98 ?形补偿器安装后管道变形133
问题99波形补偿器运行时,管道不能正常伸缩134
问题100方形补偿器运行时,管道变形、支座位移或接口断裂135
问题101套筒式补偿器安装后不能发挥补偿作用137
问题102填料式补偿器安装后有渗漏现象138
问题103球形补偿器安装后不能消除热应力139
第六章 仪表及仪表管道安装141
第一节 仪表安装141
问题104玻璃管温度计安装位置不正确141
问题105压力式温度计安装后,测量数据不准142
问题106热电阻温度计承受外压与介质压力不匹配143
问题107热电偶温度计安装不规范145
问题108弹簧压力表安装不符合要求146
问题109 U形管压力计安装不垂直147
问题110压力控制器安装不垂直,未经调校就使用148
问题111转子流量计未垂直安装或被测介质流向不对149
问题112膜式燃气流量表安装后计量不准确151
问题113孔板流量计安装处前后直管段太短或节流方向装反153
问题114流速式流量计位置不便于安装、检修154
问题115玻璃管式水位计安装不正确155
问题116双色水位计不符合安装要求156
第二节 仪表管道安装156
问题117仪表管道选材不当或接口不严156
问题118仪表管道支架制作与安装不符合要求157
问题119仪表管道未进行吹洗及压力试验158
第七章 管道支吊架制作与安装160
第一节 支吊架选用160
问题120管道支吊架选用不当160
问题121大管支承、小管选材不合理163
问题122制作支架的材料选用不合理164
第二节 支吊架制作与安装166
问题123支架安装歪斜、不牢固166
问题124管卡中心点不在同一直线上168
问题125热力管道中固定支架安装错误168
问题126管道支架间距过大169
问题127大管背小管支架尺寸与结构安装不合理170
问题128有热位移的管道吊架垂直安装,影响管道正常运行173
第八章 燃气场站及设备安装174
第一节 地脚螺栓、垫铁和灌浆174
问题129预留孔中地脚螺栓埋设不牢固174
问题130未按要求装设T形头地脚螺栓175
问题131胀锚螺栓装设松动176
问题132垫铁选用不符合规范要求178
问题133垫铁调平不满足设计规范要求179
问题134垫铁施工后影响设备安装181
问题135灌浆处未清洗或灌浆前未设外模板183
第二节 装配184
问题136螺栓装配不合格184
问题137键、销的装配不符合要求186
问题138联轴器装配不符合标准187
问题139离合器装配不当190
问题140制动器装配不合理191
问题141滑动轴承装配未按要求进行192
问题142滚动轴承装配无法正常运行195
问题143传动带连接方法不正确197
问题144链条与齿轮装配不符合规范要求198
问题145密封件装配后不起作用202
第三节 液压、气动和润滑管道安装203
问题146管道选用不合理203
问题147管道焊接和安装不符合要求204
第四节 压缩机安装206
问题148整体出厂的压缩机,安装时未清洗、检查206
问题149解体出厂的往复活塞式压缩机存在组装质量通病207
问题150压缩机试运转不成功210
第五节 风机、泵安装211
问题151风机未开箱检查211
问题152离心通风机安装后不能正常运行212
问题153鼓风机机组运行振动过大214
问题154鼓风机机组运行时风量不足,漏气、漏油215
问题155水泵停机时倒转215
问题156水泵发生汽蚀216
问题157水泵振动,影响正常运行216
问题158水泵不能启动217
问题159水泵流量不正常217
问题160水泵电动机过载218
问题161水泵运行时频繁跳闸219
问题162水泵填料安装不符合要求219
第六节 起重设备安装220
问题163起重设备轨道偏差过大220
问题164起重设备运行时发生啃道现象222
问题165起重设备安全保护装置失灵222
问题166起重机吊钩溜钩223
问题167起重机试运转失败224
第九章 供热锅炉安装227
第一节 锅炉安装227
问题168锅炉基础画线不准确227
问题169锅炉设备基础出现蜂窝、露筋229
问题170锅炉型号含义不清230
问题171燃气锅炉没有冷凝水引出管231
问题172快装锅炉就位后,本体安装不合格231
问题173散装锅炉基础未检查验收就安装设备232
问题174锅炉钢架采用整体安装时变形233
问题175钢架柱子安装位置不正确,标高不一致234
问题176锅筒临时支座松动235
问题177锅筒与集箱相对位置偏移236
问题178锅炉水压试验不成功237
第二节 锅炉辅助设备安装238
问题179炉排试运转不平稳或发生卡住现象238
问题180炉墙砌体伸缩缝大小不合适239
第三节 烘炉、煮炉及带负荷试运行240
问题181未满足烘炉条件就开始烘炉240
问题182蒸汽烘炉炉水加热方法不正确242
问题183煮炉时加药量过多或过少,或直接将固体加入锅内243
问题184烘炉、煮炉后未进行试运行244
第四节 换热站安装246
问题185换热站内设备安装不符合要求246
问题186换热器安装不合理248
问题187换热站内管道安装超出允许范围249
第十章 管道防腐与绝热251
第一节 管道防腐251
问题188漆膜返锈251
问题189涂料流淌255
问题190漆膜起泡256
问题191埋地管道防腐层表面质量不达标256
问题192埋地钢管绝缘层用料及施工方法不当257
问题193埋地钢管环氧沥青防腐绝缘层泄漏259
问题194牺牲阳极保护法操作错误260
第二节 管道绝热261
问题195保温隔热层保温性能不良261
问题196保温结构不牢262
问题197护壳凹凸不平,表面粗糙262
问题198弯头处绝热层未留出伸缩缝263
问题199立管绝热层未设置承重环264
问题200法兰和阀门绝热层不规范265
参考文献266