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第1章 绪论1

1.1 海水腐蚀概述1

1.1.1 海水腐蚀的特点1

1.1.2 海洋环境分类及腐蚀行为1

1.1.3 影响海水腐蚀的因素2

1.1.4 海水腐蚀的分类及电化学特征5

1.1.5 海水腐蚀的防护措施8

1.2 耐海水腐蚀热浸镀层研究现状9

1.2.1 国内外热浸镀行业的发展与现状9

1.2.2 热浸镀层耐蚀性能及耐蚀机理研究状况13

1.3 计算机技术在腐蚀与防护中的应用状况15

1.3.1 计算机在腐蚀研究中的作用15

1.3.2 计算机在腐蚀监测中的应用15

1.4 锌涂层的耐腐蚀性能16

1.4.1 锌涂层电化学腐蚀原理16

1.4.2 锌涂层对钢铁材料的防护作用17

1.4.3 锌涂层在不同环境中的耐腐蚀性能19

第2章 热浸镀技术基础24

2.1 锌的结构与性质24

2.1.1 锌的结构24

2.1.2 锌的热力学性质25

2.2 热浸镀锌反应28

2.2.1 铁-锌二元平衡相图及铁锌金属间化合物相28

2.2.2 铁锌金属间化合物相层的形成过程30

2.2.3 热浸镀锌层生长动力学32

2.3 钢的化学成分对铁锌反应的影响37

2.4 锌浴的化学成分对铁锌反应的影响39

2.5 镀前处理44

2.5.1 脱脂45

2.5.2 除旧漆47

2.5.3 酸洗49

2.5.4 喷丸（砂）处理56

2.5.5 溶剂助镀60

2.5.6 烘干63

2.6 镀后处理64

2.6.1 离心法和螺纹刷光法64

2.6.2 水冷64

2.6.3 钝化64

2.6.4 检测与修整65

2.6.5 堆放及储运65

第3章 添加元素对锌镀层性能的影响69

3.1 添加元素的确定69

3.1.1 Al的影响69

3.1.2 Mg的影响69

3.1.3 RE的影响69

3.1.4 Ni的影响70

3.1.5 Mn的影响70

3.1.6 Si的影响71

3.1.7 其他元素的影响71

3.1.8 添加元素的确定72

3.2 添加元素镀层样品的制备72

3.2.1 镀层样品制备材料及装置72

3.2.2 镀层样品制备流程73

3.2.3 热镀工艺助镀剂的选择73

3.2.4 镀层样品的制备75

3.3 镀层样品各项性能检测76

3.3.1 镀层表观质量检测76

3.3.2 镀层重量检测76

3.3.3 镀层耐蚀性检测78

第4章 合金热浸镀层的耐蚀机理85

4.1 合金镀层微观组织结构及耐蚀机理探讨85

4.1.1 扫描电子显微镜检测结果及分析85

4.1.2 能量色散谱检测结果及分析88

4.1.3 电子探针X射线显微分析仪检测结果及分析90

4.2 镀层钢丝腐蚀电化学检测及耐蚀机理探讨97

4.2.1 电化学测试方法98

4.2.2 腐蚀电化学检测结果及分析99

第5章 镀层海水腐蚀数学模型的建立117

5.1 系统建模技术简介117

5.2 建立腐蚀数学模型工具的选择117

5.2.1 灰色GM（1,1）模型建模机理118

5.2.2 MATLAB建模软件简介118

5.2.3 建立腐蚀数学模型工具的确定119

5.3 镀层海水腐蚀数学模型的建立119

5.3.1 腐蚀实验数据的选用及分析119

5.3.2 耐海水镀层腐蚀数学模型的分段建立121

5.3.3 MATLAB对全程数据的预测136

第6章 镀层腐蚀监测系统的研究及开发139

6.1 腐蚀监测研究的意义139

6.2 腐蚀监测系统特点及设计要求140

6.2.1 腐蚀监测系统特点140

6.2.2 腐蚀监测系统设计要求141

6.3 镀层腐蚀监测系统的设计142

6.3.1 镀层腐蚀监测系统硬、软件的选择142

6.3.2 镀层腐蚀监测软件的设计146

6.4 镀层腐蚀监测系统部分源程序150

6.5 镀层腐蚀监测系统操作指南152

6.5.1 腐蚀监测系统安装及系统要求152

6.5.2 镀层腐蚀监测系统操作指南153

第7章 合金热浸镀层防腐蚀应用158

7.1 合金热浸镀锌涂层的防腐蚀应用158

7.2 合金热浸镀铝涂层的防腐蚀应用159

7.3 合金热浸镀锌铝涂层的防腐蚀应用161

7.4 其他合金热浸镀涂层的防腐蚀应用162

7.4.1 锌铝镁合金162

7.4.2 锌镍合金163

7.4.3 锌锰合金164

参考文献165