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安全用电常识1

第1章 常用仪器仪表2

1.1 MF47型指针式万用表2

1.1.1 MF47型万用表的使用注意事项2

1.1.2 MF47型万用表的基本功能与使用方法3

1.1.3 直流电流测量5

1.1.4 交流电流、电压的测量5

1.1.5 直流电压的测量6

1.1.6 电阻挡测量6

1.1.7 音频电平的测量6

1.1.8 MF47型万用表的常见故障与解决方法8

1.2 DT830型数字万用表的测量9

1.2.1 DT830型数字万用表的注意事项9

1.2.2 DT830型数字万用表的技术特性9

1.3 6502型双踪示波器12

1.3.1 各旋钮功能12

1.4 DS1000型数字示波器16

1.4.1 探头补偿17

1.4.2 数字示波器前面板的操作简介18

1.4.3 DS1000系列数字示波器显示界面说明20

1.4.4 数字示波器的使用要领和注意事项21

1.4.5 数字示波器的高级应用22

1.4.6 数字示波器测量实例31

1.5 EE1641B型函数信号发生器／计数器34

1.6 频率计35

1.6.1 测量参数35

1.6.2 面板上按键、旋钮名称及功能说明35

1.6.3 后面板说明37

1.7 YB2172型交流毫伏表37

1.7.1 按键、旋钮及功能38

1.7.2 交流毫伏表的使用38

1.8 DF1731SC直流稳压电源39

1.8.1 主要技术参数39

1.8.2 使用方法39

第2章 AD10使用教程40

2.1 印制电路板简介40

2.1.1 印制电路板的分类40

2.1.2 印制电路板的组成42

2.1.3 贴片元件封装44

2.1.4 印制电路板设计流程45

2.2 建立集成库46

2.2.1 创建集成库47

2.2.2 原理图库的创建47

2.2.3 PCB库的创建简介54

2.2.4 生成集成库62

2.3 印制电路板设计64

2.3.1 原理图设计65

2.3.2 PCB设计74

第3章 SMT焊装简介82

3.1 SMT的贴装技术特点82

3.1.1 SMT及SMT工艺技术的基本内容82

3.1.2 表面贴装元器件83

3.1.3 表面贴装元器件的特点和种类83

3.2 表面贴装电阻器84

3.2.1 表面贴装电阻器的阻值读识84

3.2.2 表面贴装电阻器的尺寸85

3.2.3 表面贴装电阻器的相关参数85

3.2.4 排阻87

3.3 表面组装电容器88

3.3.1 表面贴装电容器的分类88

3.3.2 表面贴装电容器的主要参数88

3.4 表面组装电感器91

3.4.1 电感器的尺寸91

3.4.2 电感器量91

3.4.3 电感器的频率特性91

3.4.4 电感器的误差91

3.4.5 贴片电感器的特点93

3.5 表面贴装二极管94

3.5.1 二极管（DIODE）94

3.5.2 发光二极管（LED）95

3.6 表面贴装三极管95

3.6.1 万用表欧姆挡判断三极管管型96

3.6.2 判别集电极c和发射极e96

3.7 表面组装集成电路97

3.8 三端稳压器98

3.9 手机液品屏与触控屏（Touch panel）99

3.9.1 触摸屏的分类99

3.10 表面组装器件的规格102

3.11 SMT元器件的要求与发展102

3.11.1 SMT工艺组装分类102

3.11.2 表面组装元器件的包装选择与使用103

3.11.3 SMT等元器件的尺寸发展104

3.12 表面组装工艺材料105

3.12.1 焊膏的分类、组成105

3.12.2 焊膏的选择依据及管理使用107

3.12.3 SMT贴片胶109

3.12.4 助焊剂110

3.12.5 清洗剂与其他材料110

3.12.6 表面组装涂敷与贴装技术111

3.12.7 贴片工艺和贴片机111

3.12.8 焊接原理与表面组装焊接特点112

3.12.9 SMT教学实践生产线115

3.12.10 防静电工作区的管理与维护115

3.12.11 SMT元器件的手工焊接与返修115

第4章 SMT表面贴装设备117

4.1 TYS550半自动印刷机117

4.1.1 机器印刷规格117

4.1.2 机器安装要求118

4.1.3 电气操作面板118

4.1.4 印刷机的网板120

4.1.5 设备的主要配件121

4.1.6 设备简易故障的排除122

4.1.7 设备的保养123

4.2 SMT贴片机123

4.2.1 XP-480M自动贴片机124

4.2.2 贴片机软件应用125

4.2.3 贴片机的使用128

4.2.4 供料架设置131

4.2.5 创建一个“贴装设置”列表133

4.2.6 线路板组135

4.2.7 计算机视觉对中系统137

4.2.8 自动换头系统140

4.2.9 软件编程141

4.2.10 如何装贴IC141

4.2.11 设定料盘的参数142

4.2.12 贴装元件143

4.2.13 Gerber加工文件和NC drill钻孔文件的生成147

4.2.14 做一个新的贴装程序154

4.2.15 设置线路板原点156

4.2.16 做MARK定位点157

4.2.17 寻找所有要贴装元件的中心坐标160

4.2.18 选择吸嘴号160

4.2.19 设备的保养与维护161

4.3 热风回流焊机162

4.3.1 基本操作环境163

4.3.2 操作前准备163

4.3.3 故障分析与排除164

4.3.4 设备使用注意事项165

4.3.5 维护与保养166

4.3.6 控制软件报警分析与排除167

4.3.7 典型故障分析与排除168

4.3.8 软件操作说明168

4.3.9 Software specification软件说明169

4.3.10 打印当前显示的曲线172

4.3.11 语言转换界面173

4.4 TA-60自动光学检测设备173

4.4.1 焊膏印刷检测174

4.4.2 PCB空板的检查175

4.4.3 设备的主要用途与适用范围176

4.4.4 AOI的实施目标176

4.4.5 产品工作条件176

4.4.6 主要结构和工作原理178

4.4.7 设备的安装和调试179

4.4.8 设备调整180

4.4.9 设备的使用和操作182

4.4.10 界面功能介绍183

4.4.11 新建一个程序184

4.4.12 制作回流焊后（炉后）程序检测187

4.4.13 权值图像189

4.4.14 IC短路（主要用于IC短路检测）192

4.4.15 元件体检测的相似性193

4.4.16 颜色提取（主要针对电阻电容焊点检测）195

4.4.17 通路检测198

4.4.18 OCR/OCV199

4.4.19 常见标准注册举例204

4.4.20 IC桥接分析210

4.4.21 元件的标准命名规则213

4.4.22 CAD数据导入编辑程序214

4.4.23 调试技巧216

4.4.24 颜色提取调试218

4.4.25 元件标准修改220

4.4.26 共用库使用的两种方式223

4.4.27 拼板的复制与粘贴及屏蔽测试226

4.4.28 系统参数231

4.4.29 相机高度的调节233

4.4.30 系统的安装及恢复234

4.4.31 设备维修保养236

4.4.32 各部件的详细检测过程237

4.4.33 设备常见故障及排除方法239

4.4.34 运输和储存的注意事项241

4.5 TY-BF300待检测接驳台241

4.5.1 待检测接驳台旋钮功能介绍241

4.5.2 电路图简介242

4.5.3 注意事项243

4.5.4 维护保养与主要零配件型号244

4.6 TYE200接驳台244

4.6.1 操作244

4.6.2 电路图解介245

4.6.3 注意事项246

4.6.4 维护保养与主要零配件型号246

第5章 实践与创新248

5.1 MF47型万用表的安装与调试248

5.1.1 实验目的248

5.1.2 实验器材249

5.1.3 元器件清单249

5.1.4 指针式万用表的基本工作原理250

5.1.5 元器件识别与检测253

5.1.6 整机装配253

5.1.7 万用表整机的调试与检修255

5.1.8 实验报告258

5.2 DT9205A数字万用表的安装与调试258

5.2.1 实验目的258

5.2.2 实验器材258

5.2.3 元器件清单260

5.2.4 各种器件识别261

5.2.5 整机装配263

5.2.6 测试、校准及故障维修267

5.2.7 实验报告270

5.3 HX108-2七管半导体收音机组装与调试270

5.3.1 实习目的270

5.3.2 实验器材270

5.3.3 元器件清单271

5.3.4 收音机原理图271

5.3.5 整机装配273

5.3.6 整机调试工艺275

5.3.7 实验要求275

5.3.8 实验报告276

5.4 ZX620调频调幅收音机制作与调试276

5.4.1 实验目的276

5.4.2 实验器材277

5.4.3 元器件清单277

5.4.4 收音机电路原理图277

5.4.5 印刷电路板及四联电容器279

5.4.6 集成芯片279

5.4.7 ZX620收音机的调试281

5.4.8 实验报告281

5.5 ZX2031收音机的贴装与安装282

5.5.1 SMT简介282

5.5.2 SMT主要特点283

5.5.3 SMT工艺283

5.5.4 SMT元器件及设备284

5.5.5 小型SMT设备287

5.5.6 再流焊设备288

5.5.7 FM微型（电调谐）收音机291

5.5.8 安装前的检查294

5.5.9 贴片与焊接295

5.5.10 调试与安装296

5.5.11 实验报告298

5.6 频率显示器的设计与制作298

5.6.1 实验目的299

5.6.2 实验设备及器材299

5.6.3 频率显示器工作原理300

5.6.4 电源的制作与电路的仿真验证300

5.6.5 思考题300

5.6.6 实验报告300

5.7 LED数码管显示电路302

5.7.1 实验目的303

5.7.2 实践设备及器材303

5.7.3 元器件清单303

5.7.4 LED数码管显示电路原理图303

5.7.5 实验报告305

5.8 手机信号探测电路305

5.8.1 实验目的305

5.8.2 实验设备及器材305

5.8.3 元器件清单305

5.8.4 电路原理图305

5.8.5 PCB板图307

5.8.6 元器件的识别307

5.8.7 实验报告307

5.9 超声波测距307

5.9.1 实验目的307

5.9.2 实验设备及器材308

5.9.3 元器件清单308

5.9.4 原理图设计308

5.9.5 结构方框图310

5.9.6 元件实物310

5.9.7 焊接、调试312

5.9.8 实验报告312

5.10 开关电源电路312

5.10.1 实验目的313

5.10.2 实验设备及器材313

5.10.3 元器件清单313

5.10.4 电路原理图313

5.10.5 PCB板图313

5.10.6 元器件的识别313

5.10.7 实验报告314

5.11 基于LM317稳压器的设计与制作315

5.11.1 设计要求315

5.11.2 设计用到的设备和软件315

5.11.3 电路原理图315

5.11.4 实验报告316

5.12 金属传感器316

5.12.1 电路原理图316

5.12.2 PCB板图318

5.12.3 元器件清单318

5.12.4 实验设备及器材318

5.12.5 调试数据记录319

5.12.6 实验报告319

5.13 彩灯控制电路1319

5.13.1 实验目的319

5.13.2 实验要求、内容与进度安排319

5.13.3 实验仪器及器件319

5.13.4 实验原理320

5.13.5 实验内容322

5.14 彩灯控制电路2322

5.14.1 实验目的322

5.14.2 实验要求、内容与进度安排323

5.14.3 实验仪器及器件323

5.14.5 实验内容与注意事项324

5.15 基于555声光报警电路326

5.15.1 实验目的326

5.15.2 实验设备和工具及软件326

5.14.3 元器件清单326

5.15.4 555定时器声光报警电路326

5.15.5 555定时器工作原理327

5.15.6 蜂鸣器与发光二极管329

5.15.7 电路板调试330

5.15.8 思考题331

5.15.9 实验报告331

附录332

附录1 电子实习规章制度332

附录2 常用贴片电阻阻值和表示方法速查表332

附录3 英汉对照336

附录4 SMT—表面组装技术常用语340

附录5 表面组装技术术语分类340

附录6 本书专业英语词汇348

参考文献352