图书介绍

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一学就会的500项汽车维修技能
  • 李林主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111548461
  • 出版时间:2017
  • 标注页数:180页
  • 文件大小:20MB
  • 文件页数:194页
  • 主题词:

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图书目录

第一章 汽油车的心脏——汽油发动机1

一、熟悉而又陌生的常见故障2

1.发动机油耗过大的检修2

2.发动机不能起动的检修2

3.发动机动力不足的检修3

4.发动机怠速不稳或易熄火的检修3

5.发动机排气管冒黑烟的检修4

6.发动机排气管冒蓝烟的检修4

7.发动机不点火的检修5

二、气息顺畅才健康——进排气系统5

8.空气滤清器的拆卸和清洗方法5

9.机械节气门体的常规检查6

10.机械节气门体的内部结构检查6

11.节气门体的清洗方法6

12.PCV阀的检查方法7

13.曲轴箱通风不良的危害7

14.曲轴箱通风不良的原因及检修7

15.曲轴箱通风的定期维护8

16.活性炭罐的检查方法8

17.炭罐电磁阀的检查方法8

18.燃油蒸发排放系统的检修方法8

19.排气管的拆装方法9

20.三元催化转化器的清洗方法9

三、关节灵活效率高——曲柄连杆机构10

21.减少气缸磨损的主要措施10

22.气缸修理尺寸的确定10

23.气缸的检查方法10

24.气缸盖的拆装方法11

25.气缸盖翘曲的检查方法11

26.气缸压缩压力的测量方法12

27.气缸镗削量的计算方法12

28.磨缸的工艺步骤12

29.活塞的拆卸步骤13

30.活塞的分解方法13

31.活塞的选配方法13

32.活塞和活塞环的安装方法14

33.活塞环侧间隙的检查15

34.活塞环端间隙的检查15

35.活塞与气缸配缸间隙的检查15

36.活塞与活塞销间隙的检查15

37.识别活塞顶上的标记16

38.连杆衬套油层间隙的检查16

39.连杆大端侧间隙的检查16

40.连杆轴承油层间隙的检查17

41.连杆轴瓦的选配方法17

42.曲轴主轴承的选配方法18

43.活塞销的检查方法18

44.曲轴飞轮组的拆卸步骤18

45.曲轴径向圆跳动量的检查18

46.曲轴止推间隙的检查19

47.曲轴轴颈磨损的检查19

48.主轴承油层间隙的检查19

四、按时定量不出错——配气正时机构20

49.发动机正时带的更换方法20

50.曲轴带轮的拆卸方法20

51.曲轴带轮的安装方法21

52.摇臂和摇臂轴的检查21

53.摇臂与摇臂轴间隙的检查21

54.正时链条的拆卸方法22

55.链条张紧器张紧力的释放方法22

56.正时链条的安装方法22

57.VVT-i凸轮轴正时齿轮的检查方法23

58.VVT-i凸轮轴正时齿轮的拆卸方法23

59.凸轮轴正时链轮磨损程度的检查23

60.凸轮轴的拆卸方法23

61.凸轮轴径向圆跳动量的检查24

62.凸轮轴凸轮高度的检查24

63.凸轮轴轴颈间隙的检查24

64.凸轮轴轴端间隙的检查24

65.摇臂和摇臂轴的安装方法25

66.凸轮轴的安装25

67.气门间隙的检查方法25

68.气门间隙的调整方法25

69.更换合适厚度的气门挺柱25

70.气门导管间隙的检查27

71.气门导管的更换方法27

72.气门导管的铰削27

73.气门座接触面的检查27

74.气门座的修理28

75.气门密封性的检查方法28

76.气门座的更换方法29

77.液压挺杆的检查方法29

五、“油滋无味”少磨损——润滑系统30

78.发动机机油的检查30

79.发动机机油泄漏的检查30

80.发动机机油压力的测量方法30

81.机油泵的拆卸30

82.机油泵的检查方法31

83.发动机机油的更换方法31

84.机油滤清器的更换方法31

85.加注劣质机油的后果32

六、降温及时又到位——冷却系统32

86.冷却液的排放32

87.冷却液的加注33

88.发动机冷却液液位的检查33

89.冷却液泄漏的检查方法33

90.冷却系统的冲洗方法33

91.节温器的检查方法34

92.正确打开散热器盖的方法34

93.散热器的清洗方法34

94.冷却液温度过高的原因和检修方法34

95.冷却液消耗过快的原因和检修方法35

七、有粮的马儿跑得快燃油系统35

96.燃油系统管路压力的释放35

97.燃油系统压力的检测方法36

98.燃油箱的拆卸方法36

99.燃油泵的拆卸方法36

100.燃油泵的就车检查37

101.电动燃油泵的检修方法37

102.汽油滤清器的更换方法37

103.喷油器的检测方法37

104.使用测试灯检查喷油器的工作情况38

105.喷油器的清洗方法38

106.燃油分配管(导轨)的拆卸38

107.燃油压力过低的检查与排除39

八、精确控制能省油——发动机电控系统39

108.发动机怠速转速的检查39

109.点火正时的检查方法39

110.火花塞跳火试验40

111.火花塞使用时可能出现的故障现象40

112.火花塞使用状况的检查40

113.火花塞的更换方法41

114.使用断缸法判断某缸是否工作41

115.曲轴位置传感器的检查方法41

116.凸轮轴位置传感器的检查方法42

117.节气门位置传感器的检查方法42

118.加速踏板位置传感器的检查方法42

119.冷却液温度传感器的检查方法43

120.进气压力和温度传感器的检查方法43

121.空气流量计的检查方法43

122.氧传感器的检查方法43

第二章 柴油车的心脏——柴油发动机44

123.喷油泵的安装及供油提前角的调整45

124.喷油器喷油压力和喷雾质量的检查45

125.电控单体泵的匹配方法45

126.单体泵电磁铁的更换方法46

127.单体泵总成的更换方法46

128.共轨管的拆卸方法46

129.高压油泵的拆卸方法47

130.高压油泵的安装方法47

131.共轨系统喷油器的拆卸方法47

132.共轨系统喷油器的安装方法47

133.燃油供给系统空气的排除方法49

134.柴油机故障常用的诊断方法49

135.柴油机气缸压缩压力的检查方法50

136.柴油机气缸压缩压力低的原因和解决方法50

137.喷油泵不喷油的原因和排除方法50

138.喷油泵喷油不足的原因和排除方法51

139.喷油器喷射后滴漏的原因和排除方法51

140.柴油机喷油不均匀的原因和排除方法51

141.柴油机喷油过早的现象和原因52

142.柴油机喷油过迟的现象和原因52

143.柴油机喷油量过多的现象和原因52

144.高压油泵(喷油泵)的常见故障52

145.柴油机飞车的现象和原因53

146.柴油机飞车的处理办法53

147.柴油机突然停车的原因53

第三章 汽车的骨架——底盘54

一、动力输送大动脉——传动系统55

148.离合器从动盘的检修55

149.离合器摩擦片(从动盘)的更换方法55

150.离合器踏板自由行程的检查方法55

151.离合器踏板自由行程的调整方法55

152.离合器液压传动装置中空气的排除方法56

153.离合器工作情况的检查56

154.离合器分离不彻底的现象和原因57

155.离合器打滑的原因和排除方法57

156.离合器发抖的原因和排除方法57

157.手动变速器油的检查和更换方法57

158.手动变速器总成的拆卸方法58

159.手动变速器的拆解方法58

160.手动变速器的组装方法59

161.变速器换档困难的原因和排除方法59

162.变速器行驶时脱档的原因和排除方法59

163.变速器挂档有打齿响声的原因和排除方法60

164.变速器异响的原因和排除方法60

165.变速器漏油的原因和排除方法60

166.自动变速器油液面高度的检查方法60

167.自动变速器换档拉索的调整方法60

168.自动变速器油液的更换方法61

169.自动变速器失速测试方法61

170.自动变速器无前进档的检修62

171.自动变速器无倒档的检修62

172.自动变速器换档冲击的检修63

173.双离合变速器(DSG)的更换方法63

174.CVT失速测试方法64

175.半轴弯曲变形和半轴防尘罩的检查65

176.半轴万向节磨损状况的检查65

177.传动轴中间支撑损坏的检查65

178.传动轴中间支撑的安装65

179.传动轴的检修方法65

180.传动轴的装配方法66

181.主动锥齿轮轴承预紧度的调整66

182.从动齿轮轴承预紧度的调整66

183.差速器的分解方法66

184.差速器的重新组装66

185.驱动轴的拆卸方法67

186.驱动轴的安装方法67

187.驱动轴外球笼的拆卸方法67

188.驱动轴外球笼的安装方法68

189.驱动轴内球笼的拆卸方法68

190.驱动轴内球笼的安装方法69

二、能快能慢才安全——制动系统70

191.制动效果不好的原因和排除方法70

192.制动跑偏的原因和排除方法70

193.制动时发抖的原因和排除方法70

194.制动器发热且磨损异常的原因和排除方法70

195.制动时制动踏板行程小、阻力大的原因和排除方法71

196.ABS不工作的原因和排除方法71

197.自动变速器车辆驻车制动的使用71

198.鼓式制动器间隙的调整71

199.制动踏板高度的检查与调整72

200.制动踏板自由行程的检查与调整73

201.制动液液面高度的检查73

202.制动液的排放和加注方法73

203.常规液压制动系统的排气方法73

204.ABS的排气方法74

205.制动主缸的拆卸74

206.制动主缸的分解74

207.制动助力器的检查方法74

208.制动助力器的拆卸方法75

209.制动助力器的安装方法75

210.制动摩擦片磨损情况的检查75

211.制动摩擦片的更换方法76

212.制动钳组件的拆卸和安装76

213.制动钳组件的解体77

214.制动钳组件的组装77

215.制动盘的检查方法77

216.制动磨合步骤78

217.制动蹄和制动鼓接触情况的检查78

218.制动蹄的检查和更换78

219.驻车制动器的检查方法78

220.鼓式驻车制动器的调整方法79

221.盘式驻车制动器的调整方法79

三、找对方向很关键——转向系统80

222.转向盘自由行程的检查方法80

223.转向盘中间位置的检查和调整80

224.转向盘转向力的检查81

225.前轮最大转向角的检查81

226.纵拉杆球头销松紧度的检查和调整81

227.动力转向液液面高度的检查82

228.检查动力转向液是否有泄漏82

229.液压助力转向系统的放气82

230.转向盘的拆卸方法83

231.螺旋电缆的安装83

232.转向管柱的拆卸83

233.转向横拉杆球头的检查84

234.动力转向油泵的组装84

235.车辆转向沉重的原因和排除方法84

236.车辆方向跑偏的原因和排除方法84

237.转向盘自由行程过大的原因和排除方法85

238.车辆方向摆头的原因和排除方法85

四、抓地牢固行得稳——行驶系统85

239.轮胎的维护内容85

240.防止爆胎的方法86

241.轮胎的充气方法86

242.轮胎换位方法86

243.备胎的更换方法87

244.车轮动平衡方法87

245.轮胎胎肩快速磨损的原因和排除方法88

246.胎冠中部快速磨损的原因和排除方法88

247.胎冠外侧或内侧磨损的原因和排除方法88

248.胎冠出现锯齿形磨损的原因和排除方法88

249.出现局部斑点磨损的原因和排除方法88

250.轮胎出现扇形磨损的原因和排除方法89

251.个别轮胎磨损量过大的原因和排除方法89

252.轮胎鼓包的原因和排除方法89

253.车身发生不正常抖动属于行驶系统的原因和排除方法90

254.行驶系统出现异常噪声的原因和排除方法90

255.减振器缺油时的故障现象90

256.减振器的检修方法90

257.前减振器总成的拆装方法91

258.后减振器总成的拆装方法91

259.前悬架三角臂及球头销的检修92

260.转向节及轮毂的检修92

261.车轮轴承的检修92

262.前悬架弹簧的检修93

五、角度错了会跑偏——车轮定位93

263.四轮定位的内容93

264.四轮定位仪的使用方法93

265.前轮前束的检查和调整方法94

266.车轮外倾和主销后倾的调整方法94

267.前轮前束值发生变化的原因95

第四章 小空间的大气候——汽车空调96

268.夏季汽车空调的保养方法97

269.空调滤清器的更换方法97

270.空调通风管路的清洗方法97

271.空调系统抽真空的方法98

272.从空调系统高压端加注制冷剂的方法98

273.从空调系统低压端加注制冷剂的方法99

274.压缩机冷冻机油油量的检查方法99

275.冷冻机油的添加方法99

276.空调系统制冷剂泄漏的检查方法100

277.真空检漏法100

278.观察法检漏100

279.肥皂泡沫法检漏100

280.电子检漏仪检漏100

281.染料示踪检漏(荧光检漏法)101

282.使用观察孔检查制冷剂数量101

283.用歧管压力表检查制冷系统压力102

284.快速除雾的方法102

285.空调压缩机离合器的检查方法102

286.空调压缩机离合器的更换方法103

287.膨胀阀的更换方法103

288.蒸发器的拆卸和安装方法104

289.温度混合风门控制拉索的调节方法104

290.新鲜空气进气格栅的拆卸与安装105

291.侧面出风口的拆卸方法105

292.后脚部出风口的拆卸方法106

293.后部中控台出风口空气导管的拆卸方法106

294.压缩机不工作的原因和排除方法107

295.压缩缩机异响的原因和排除方法107

296.离合器与压缩机断续结合的原因和排除方法108

297.制冷效果差的原因和排除方法108

298.鼓风机不工作的原因和排除方法108

299.空调不制冷的原因和排除方法108

300.空调系统压力过高的检查与排除109

301.空调系统压力过低的检查与排除109

第五章 汽车的神经网络——电气系统110

一、电气常识更有用——维修电气系统的必备技能111

302.汽车电路接线的特点111

303.汽车电路图的组成111

304.电路图识读要点111

305.汽车电路故障的检修方法111

306.汽车电路常见故障的检测方法112

307.导线和线束的处理方法112

308.线束插接器端子的维修方法113

309.搭铁不良的处理113

310.跨接线的使用方法114

311.试灯的使用方法114

312.试电笔的使用方法115

313.电烙铁的使用方法115

314.数字式万用表的使用方法115

315.使用钳形电流表测量静态电流116

316.熔丝的更换方法116

二、电气系统“加油站”——充电系统117

317.蓄电池的日常维护内容117

318.蓄电池的更换方法117

319.蓄电池损坏失效的判定方法118

320.蓄电池的正确使用方法118

321.发电机机械噪声的排除方法118

322.蓄电池定流充电方法119

323.蓄电池定压充电方法119

324.交流发电机电压降的测试方法119

325.交流发电机输出电流的测试方法120

326.发电机的检修方法120

327.发电机发电不足的原因和排除方法121

328.充电警告灯不亮的原因和排除方法121

329.充电警告灯不熄灭的原因和排除方法121

330.发电机发电量过高的原因121

331.充电电流不稳定的原因和排除方法121

332.交流发电机的维护122

333.交流发电机驱动带的检查122

三、百米飞入起跑器——起动系统123

334.车辆跨接起动的方法123

335.起动机控制电路的检查123

336.起动机电磁开关的测试方法124

337.起动机性能测试方法124

338.起动机继电器的检查125

339.起动机电枢的检查125

340.单向离合器的检查方法125

341.起动机电刷的检查125

342.起动机电刷架的检查125

343.起动机不工作的检修126

344.起动机运转无力的检修126

345.起动机空转的检修126

346.起动机电磁开关的常见故障126

347.起动机的正确使用方法127

348.起动机驱动齿轮位置的检查和调整127

四、雾里看花不安全——照明与信号系统127

349.前照灯的操纵方法127

350.前照灯总成的拆卸128

351.前照灯灯泡的更换128

352.侧面转向灯的拆卸128

353.后组合尾灯的拆卸128

354.前照灯的对光调整129

355.灯泡经常烧坏的原因129

356.前照灯不亮时的解决方法130

357.倒车灯不亮的原因和检修方法130

358.制动灯不亮的原因和检修方法130

359.转向灯不闪光的原因和排除方法130

360.转向灯闪光频率异常的原因和排除方法131

361.电喇叭音调和音量的调整131

362.喇叭不响的原因和排除方法131

363.电喇叭声音沙哑的原因和排除方法131

364.电喇叭耗电量过大的原因和排除方法132

365.燃油表指示不准的诊断和维修132

366.机油压力警告灯常亮的原因和排除方法132

五、舒适安全装备全——其他电气设备133

367.刮水器的更换方法133

368.刮水器是否工作正常的检查方法133

369.电动刮水器的常见故障和排除方法133

370.刮水器的维护注意事项134

371.倒车雷达的使用注意事项134

372.倒车雷达的测试方法134

373.倒车雷达的安装方法134

374.中控门锁不能闭锁的检修方法135

375.用遥控器无法开锁的检修方法136

376.智能钥匙失效的解决办法136

377.智能钥匙车辆紧急关闭发动机137

378.奇瑞QQ防盗钥匙匹配方法137

379.电动后视镜的调整方法138

380.电动后视镜控制系统的检查方法138

381.电动后视镜的拆卸方法138

382.电动座椅故障的检修方法139

383.车窗玻璃升降器总成的拆装方法139

384.车窗不能升降的检修方法140

385.车窗升降不顺畅的检修方法140

386.电动车窗的初始化方法140

387.使用应急手柄关闭天窗的方法140

388.电动天窗的初始化方法141

389.全景天窗玻璃板的拆卸方法141

390.电动天窗不工作的检修142

391.天窗停止位置不正确的检修142

392.天窗系统的检修方法143

第六章 重塑金身——车身钣金与修复144

393.前保险杠的拆装方法145

394.后保险杠的拆装方法145

395.发动机舱罩的调整方法145

396.发动机舱盖的拆卸方法145

397.行李箱盖总成的更换146

398.发动机舱盖锁的拆卸方法146

399.发动机舱盖锁的安装方法147

400.空气压力支撑杆的拆卸与安装147

401.翼子板的拆卸方法148

402.排水槽盖板的拆卸方法149

403.排水槽盖板的安装方法150

404.行李箱盖的调整150

405.车门玻璃的更换150

406.前车门外把手的拆卸151

407.车门碰锁总成的更换151

408.车门位置的调整151

409.车门锁扣的调整152

410.外形修复机的使用方法152

411.钣金工常用的夹具152

412.钣金工常用的量具152

413.钣金材料的合理配裁152

414.手提砂轮机的正确使用方法153

415.使用铆钉枪进行铆接的方法153

416.剪板机的使用方法153

417.使用惰性气体保护焊接设备前的调整154

418.惰性气体保护焊机的操作方法154

419.惰性气体保护焊送丝装置的调整154

420.惰性气体保护焊的焊接位置154

421.惰性气体保护焊的基本焊接方法155

422.车身板件基本的焊接方法155

423.点焊的外观检验内容155

424.气焊前的准备工作155

425.焊接火焰的选择155

426.气焊时烧穿的原因和防止措施156

427.激光焊接的应用156

428.金属板的直接损坏及修理方法156

429.金属板的间接损坏及修理方法157

430.车门外板大面积凹陷的修复方法157

431.车身结构性板件的拆卸方法157

432.电阻点焊焊点位置的确定157

433.电阻点焊焊点的分离方式157

434.连续焊缝的分离方法158

435.钎焊区域的分离方法158

436.汽车碰撞后的车身诊断步骤158

437.钣金件的手工矫正方法158

438.凸鼓面的矫正158

439.曲面凹陷变形的矫正158

440.大凹面的矫正159

441.大曲率表面的矫正159

442.小凹痕的矫正159

443.容易发生锈蚀的部件和原因159

444.车门板底部锈蚀部位的更换160

445.钣金件拆卸后的处理160

446.更换新钣金件前应做的准备工作160

447.新钣金件的固定方法160

第七章 五颜六色的外貌——汽车喷漆161

448.刮具的正确使用方法162

449.使用漆刷刷涂油漆的方法162

450.喷枪的正确使用方法162

451.喷枪的维护162

452.调配色漆的方法162

453.喷涂前后油漆出现颜色不符的原因和解决方法163

454.腻子的刮涂163

455.刮涂腻子的方法163

456.表面预处理包括的内容164

457.车身表面旧漆层的清除方法164

458.车身上铁锈的清除方法164

459.金属表面油污的清除方法164

460.喷漆时预防中毒的方法165

461.金属表面的化学处理方法165

462.涂装的施工方法及选用165

463.不打腻子车身的涂装方法165

464.轿车面漆类型的选择166

465.喷涂面漆前应做好的准备工作166

466.轿车面漆的日常维护166

467.面漆局部划痕的修复方法166

468.漆膜起泡的原因、预防和补救方法166

469.漆膜出现针孔的原因、预防和补救方法167

470.漆膜流挂的原因、预防和补救方法167

471.漆膜呈现橘皮样的原因、预防和补救方法168

472.漆膜起痱子的原因、预防和补救方法168

473.出现腻子痕迹的原因、预防和补救方法169

474.漆膜表面露底渗色的原因、预防和补救方法169

475.漆膜失光、褪色的原因、预防和补救方法169

476.漆膜出现鱼眼的原因、预防和补救方法170

477.漆膜出现龟裂的原因、预防和补救方法170

478.漆膜出现抛光印(蜡印)的原因、预防和补救方法170

479.漆膜起颗粒的原因、预防和补救方法171

480.漆膜出现腐蚀、锈蚀的原因、预防和补救方法171

第八章 装扮车主的第二个家——汽车美容与装饰172

481.汽车外部清洗的步骤173

482.车内清洁的主要项目173

483.常用的车内清洁材料173

484.仪表板的清洁保养173

485.座椅的清洁保养174

486.地毯和踏脚垫的清洁保养174

487.空调系统的清洁保养174

488.车窗玻璃的清洁保养174

489.风窗玻璃的更换174

490.新车开蜡的方法步骤175

491.打蜡的操作步骤175

492.使用打蜡机打蜡的注意事项176

493.研磨/抛光机的使用方法176

494.车漆封釉的方法和步骤176

495.车漆封釉的注意事项177

496.大包围的安装方法177

497.汽车防爆膜质量的鉴别方法177

498.太阳膜的安装方法178

499.汽车底盘装甲的作用178

500.底盘装甲的具体操作方法178

参考文献180

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