图书介绍

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炉外精炼
  • 李茂旺,胡秋芳主编;张邹华副主编 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502471880
  • 出版时间:2016
  • 标注页数:237页
  • 文件大小:45MB
  • 文件页数:249页
  • 主题词:炉外精炼-高等职业教育-教材

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图书目录

学习情境1 走进炉外精炼1

任务1.1 认识炉外精炼1

1.1.1 炉外精炼技术的发展原因1

1.1.2 我国炉外精炼技术的发展与完善2

1.1.3 炉外精炼技术的发展趋势4

任务1.2 炉外精炼的任务6

任务1.3 炉外精炼的手段6

1.3.1 对精炼手段的要求6

1.3.2 精炼手段的种类7

任务1.4 炉外精炼方法的分类9

任务1.5 炉外精炼技术的特点及选择10

1.5.1 炉外精炼技术的特点10

1.5.2 炉外精炼技术的选择11

思考题12

学习情境2 合成渣洗精炼法13

任务2.1 合成渣洗13

2.1.1 合成渣洗概念13

2.1.2 合成渣的物理化学性能14

任务2.2 合成渣洗的精炼作用18

2.2.1 合成渣的乳化和上浮19

2.2.2 合成渣脱氧19

2.2.3 夹杂物的去除20

2.2.4 合成渣脱硫21

任务2.3 顶渣控制及挡渣技术23

2.3.1 顶渣控制技术23

2.3.2 挡渣技术23

思考题24

学习情境3 钢包精炼法25

任务3.1 搅拌25

3.1.1 搅拌方法25

3.1.2 气体搅拌钢包内钢液的运动29

3.1.3 搅拌对混匀的影响30

3.1.4 气泡泵起现象32

任务3.2 加热34

3.2.1 燃烧燃料加热34

3.2.2 电阻加热35

3.2.3 电弧加热36

3.2.4 化学热法38

3.2.5 其他加热方法39

3.2.6 精炼加热工艺的选择39

任务3.3 真空40

3.3.1 真空技术概述40

3.3.2 钢液的真空脱气45

3.3.3 钢液的真空脱氧50

3.3.4 降低CO分压时的吹氧脱碳56

任务3.4 埋弧加热吹氩法(LF法)62

3.4.1 LF、LFV精炼法的基本含义62

3.4.2 LF设备构成64

3.4.3 LF的工艺制度65

3.4.4 LF的处理效果74

3.4.5 LFV的处理效果75

任务3.5 真空电弧加热法(VAD法)75

3.5.1 VAD法的特点75

3.5.2 VAD法的主要设备与精炼功能76

3.5.3 VAD法操作工艺77

任务3.6 真空吹氧脱碳法(VOD法)78

3.6.1 VOD法的特点78

3.6.2 VOD法的主要设备79

3.6.3 VOD法的基本功能与效果80

3.6.4 我国VOD、VOD/VAD的发展81

3.6.5 VOD/VAD生产工艺81

3.6.6 LF/VD/VOD设备83

3.6.7 SS-VOD法84

3.6.8 MVOD法84

任务3.7 真空电磁搅拌-电弧加热法(ASEA-SKF法)84

3.7.1 ASEA-SKF炉的搅拌85

3.7.2 ASEA-SKF炉设备86

3.7.3 精炼工艺及操作88

3.7.4 ASEA-SKF炉的精炼效果90

3.7.5 ASEA-SKF炉的自动控制91

思考题92

学习情境4 真空脱气法93

任务4.1 真空循环脱气法(RH法)93

4.1.1 RH主要设备93

4.1.2 RH的基本原理95

4.1.3 RH工艺参数95

4.1.4 RH真空精炼的冶金功能与冶金效果97

4.1.5 RH各类技术的发展99

4.1.6 RH真空吹氧技术101

4.1.7 RH的技术开发及意义103

任务4.2 真空提升脱气法(DH法)105

4.2.1 DH法的设备105

4.2.2 脱气工作原理106

4.2.3 DH法的主要优缺点106

4.2.4 DH法的操作工艺106

4.2.5 DH法的实际效果107

任务4.3 真空罐内钢包脱气法(VD法)107

4.3.1 早期的真空脱气设备107

4.3.2 脱气设备的初步改进108

4.3.3 VD设备109

4.3.4 VD精炼工艺及其效果111

4.3.5 LF与RH、LF与VD法的配合111

思考题112

学习情境5 氩气精炼法和氩氧精炼法113

任务5.1 钢包吹氩成分微调法(CAS法)113

5.1.1 CAS法概述113

5.1.2 CAS工艺114

5.1.3 CAS-OB工艺115

5.1.4 CAS、CAS-OB的精炼效果117

5.1.5 ANS-OB119

5.1.6 IR-UT120

任务5.2 带盖钢包吹氩法(CAB法)121

任务5.3 氩氧脱碳精炼法(AOD法)122

5.3.1 氩氧吹炼炉的主要设备与结构122

5.3.2 氩氧吹炼炉的操作工艺123

5.3.3 氩氧吹炼的主要优点125

5.3.4 AOD精炼控制及检测的进步125

5.3.5 CLU法126

5.3.6 AOD-VCR法和VODC法126

思考题127

学习情境6 喷粉及合金元素特殊添加精炼128

任务6.1 喷吹128

6.1.1 喷吹的基本概念128

6.1.2 气力输送中固体粉粒流动的条件129

6.1.3 粉气流在管道输送中的流动特性131

6.1.4 粉气流中固体粉粒的运动速度133

6.1.5 粉气流的密度134

6.1.6 粉气流进入熔池内的行为135

任务6.2 钢包喷粉处理139

6.2.1 钢包喷粉139

6.2.2 TN喷粉精炼法140

6.2.3 SL喷粉精炼法140

6.2.4 钢包喷粉冶金工艺参数141

6.2.5 钢包喷粉冶金效果141

6.2.6 我国钢包喷粉精炼法的发展142

任务6.3 喂线142

6.3.1 喂线的基本概念142

6.3.2 喂线设备143

6.3.3 包芯线143

6.3.4 工艺操作要点144

6.3.5 冶金效果146

任务6.4 夹杂物的形态控制147

6.4.1 钢中塑性夹杂物的生成与控制147

6.4.2 稀土处理150

6.4.3 钙处理153

任务6.5 其他精炼方法158

6.5.1 有搅拌功能的真空钢包脱气法158

6.5.2 铝弹投射法159

6.5.3 NK-AP法159

思考题160

学习情境7 炉外精炼与炼钢、连铸的合理匹配161

任务7.1 炉外精炼技术的选择依据161

任务7.2 炉外精炼与炼钢、连铸合理匹配163

7.2.1 合理匹配的必要性163

7.2.2 匹配的原则164

7.2.3 炉外精炼方法选择及匹配模式166

思考题169

学习情境8 炉外精炼技术的应用170

任务8.1 纯净钢生产170

8.1.1 纯净钢的概念170

8.1.2 纯净钢的质量和性能172

8.1.3 纯净钢生产技术178

8.1.4 “超显微夹杂”钢的精炼工艺190

任务8.2 典型钢种的炉外精炼191

8.2.1 轴承钢191

8.2.2 硬线用钢198

8.2.3 石油管线钢204

8.2.4 齿轮钢211

8.2.5 不锈钢217

8.2.6 重轨钢227

8.2.7 弹簧钢230

思考题236

参考文献237

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