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第1章 绪论1

1.1 火力发电概述1

1.2 火力发电设备材料特点3

1.2.1 火力发电设备材料要求3

1.2.2 火力发电设备主要材料类型4

1.3 火力发电设备腐蚀特点5

1.3.1 热力设备腐蚀特点6

1.3.2 热力设备腐蚀影响因素6

1.3.3 热力设备腐蚀分类方法7

1.4 火力发电厂腐蚀控制重要性12

参考文献13

第2章 锅炉系统材料与失效预防14

2.1 水冷壁管14

2.1.1 水冷壁管的结构与用材14

2.1.2 锅炉水冷壁管的腐蚀及预防措施18

2.1.3 锅炉水冷壁的磨损22

2.1.4 锅炉水冷壁管裂纹分析案例26

参考文献30

2.2 省煤器31

2.2.1 省煤器的结构与材料31

2.2.2 省煤器的磨损37

2.2.3 省煤器内腐蚀及防护40

2.2.4 省煤器外腐蚀及防护42

2.2.5 省煤器积灰现象46

2.2.6 省煤器内的水击现象47

参考文献48

2.3 过热器和再热器50

2.3.1 过热器与再热器的作用50

2.3.2 过热器与再热器的工作特性50

2.3.3 过热器与再热器的常用钢材51

2.3.4 过热器与再热器的结构52

2.3.5 热偏差59

2.3.6 过热器、再热器的高温积灰64

2.3.7 过热器、再热器的超温与破坏65

2.3.8 管子外部的磨蚀或侵蚀67

参考文献68

第3章 汽轮机与发电机系统材料与失效预防69

3.1 汽轮机用材料69

3.2 汽轮机零部件失效77

3.2.1 汽轮机叶片失效78

3.2.2 汽轮机叶轮失效84

3.2.3 汽轮机转子失效85

3.2.4 汽轮机螺栓失效87

3.3 发电机零部件失效89

3.3.1 汽轮发电机常见的故障形式89

3.3.2 发电机零件的常见失效形式90

3.4 结束语92

参考文献92

第4章 凝汽器与其它辅机系统材料及失效预防94

4.1 凝汽器结构及防护概述94

4.1.1 凝汽器的作用94

4.1.2 凝汽器分类及组成95

4.1.3 凝汽器冷却管的常用材料98

4.1.4 凝汽器防护的重要性100

参考文献100

4.2 铜合金管凝汽器101

4.2.1 铜合金管凝汽器的发展历史101

4.2.2 电厂凝汽器铜管失效的分析103

4.2.3 凝汽器的运行维护保养106

参考文献110

4.3 不锈钢管凝汽器111

4.3.1 凝汽器不锈钢管的应用历程111

4.3.2 铜管与不锈钢管技术经济性能比较112

4.3.3 凝汽器用不锈钢管特征115

4.3.4 不锈钢的点蚀及影响因素120

4.3.5 不锈钢的微生物腐蚀123

4.3.6 凝汽器不锈钢管使用中的其它问题131

4.3.7 不锈钢凝汽器管的维护与管理132

参考文献137

4.4 钛管凝汽器139

4.4.1 海水冷却凝汽器冷却管选材分析139

4.4.2 钛及其合金的耐蚀性特点141

4.4.3 钛管凝汽器泄漏问题144

4.4.4 钛管凝汽器失效实例151

4.4.5 钛管凝汽器失效控制154

参考文献156

4.5 凝结水系统156

4.5.1 凝结水系统作用及特点156

4.5.2 二氧化碳（CO2）腐蚀与控制158

4.5.3 溶解氧的腐蚀与控制161

参考文献163

4.6 疏水系统163

4.6.1 疏水系统作用及特点163

4.6.2 疏水系统腐蚀及控制164

参考文献165

第5章 烟气净化系统材料与失效预防166

5.1 火电烟气净化概述166

5.2 烟气脱硫主系统168

5.2.1 烟气脱硫技术发展168

5.2.2 湿式石灰石-石膏法FGD工艺170

5.2.3 FGD工艺过程腐蚀因素174

5.2.4 FGD工艺过程的耐腐蚀材料177

5.2.5 耐蚀非金属材料衬里188

5.3 烟囱腐蚀控制195

5.3.1 火电厂烟囱腐蚀现状195

5.3.2 火电厂烟囱防腐蚀197

参考文献200

第6章 其它辅助系统材料与失效预防201

6.1 输煤系统201

6.1.1 输送机201

6.1.2 环锤式碎煤机203

6.1.3 输煤系统堵塞原因分析及对策204

6.1.4 黏结堵煤的机理及治理对策205

6.1.5 静力拱煤堵煤的机理206

6.1.6 输煤系统的粉尘污染206

6.2 火电厂建筑钢结构207

6.2.1 钢结构腐蚀原因分析207

6.2.2 钢结构的防腐措施208

6.2.3 钢结构腐蚀防护的注意事项210

6.3 火电厂混凝土冷却塔211

6.3.1 钢筋混凝土的腐蚀机理211

6.3.2 混凝土冷却塔的腐蚀原因214

6.3.3 混凝土冷却塔的防护措施215

参考文献218

第7章 热力设备结垢与清洗219

7.1 锅炉结垢与清洗219

7.1.1 锅炉水垢的形成219

7.1.2 锅炉水垢的垢型分类220

7.1.3 水垢的危害221

7.1.4 电厂锅炉化学清洗发展历程222

7.1.5 清洗方法及范例223

7.1.6 清洗工艺的设计226

7.1.7 清洗系统的安装和组织分工228

7.1.8 清洗步骤229

7.1.9 清洗中腐蚀速率的监测和清洗质量评定230

7.1.10 清洗废液的处理232

7.1.11 清洗过程中的安全与防护237

参考文献238

7.2 凝汽器结垢与清洗239

7.2.1 凝汽器的清洗流程239

7.1.2 凝汽器的清洗方法240

7.2.3 清洗案例244

参考文献247

第8章 热力设备停用保护248

8.1 热力设备停用保护的重要性248

8.2 热力设备停用腐蚀及特点249

8.2.1 停用腐蚀产生的原因249

8.2.2 停用腐蚀的特点249

8.2.3 停用腐蚀的影响因素250

8.3 常用的停用保护方法251

8.3.1 停炉保护方法251

8.3.2 汽轮机停用保护方法256

8.3.3 其它热力设备停用保护258

8.4 十八胺在停炉保护中的应用259

8.4.1 十八烷胺成膜条件259

8.4.2 成膜效果的评价方法266

8.4.3 十八胺在电厂停用保护中的应用267

8.5 气相缓蚀剂在停用保护中的应用270

8.5.1 气相缓蚀剂在停用保护中的应用方法270

8.5.2 应用实例272

8.5.3 停用保护用气相缓蚀剂276

参考文献279

索引281