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目 录1

1水泥生产故障处理仿真系统概述1

1.1前言1

1.2 日产2000t水泥熟料预分解窑烧成系统组成1

1.3仿真系统的组成2

1.4 自动化仪表控制系统组成2

1.5仿真系统主要功能2

1.6仿真系统的主要特点3

2教师控制机的操作使用5

2.1基本操作5

2.2回转窑系统故障信息发送界面6

2.2.1 回转窑系统故障信息发送界面说明6

2.2.2 回转窑系统故障信息发送界面操作方法6

2.3.1立窑系统故障信息发送界面说明7

2.3立窑系统故障信息发送界面7

2.3.2立窑系统故障信息发送界面操作方法8

3动态模拟工艺流程图9

3.1动态模拟屏控制系统结构框图9

3.2动态工艺流程图各部分说明10

3.3动态模拟屏控制原理12

3.4动态模拟屏控制程序的使用13

4 日产2000t水泥熟料预分解窑系统设备操作规程模拟实训16

4.1石灰石破碎及输送系统操作规程模拟实训16

4.1.1工艺设备及工艺流程简介16

4.1.2开车顺序16

4.1.3停车顺序16

4.2生料制备系统操作规程模拟实训17

4.2.1系统工艺流程及工艺设备简介17

4.2.2开车顺序17

4.2.3停车操作顺序18

4.3.1工艺流程及工艺设备19

4.3.2开车顺序19

4.3煤粉制备系统操作规程模拟实训19

4.3.3停车顺序20

4.4煅烧系统操作规程模拟实训21

4.4.1工艺设备及工艺流程简介21

4.4.2开车顺序21

4.4.3停车顺序23

4.5烘干系统操作规程模拟实训23

4.5.1系统工艺及设备简介23

4.5.2开车顺序23

4.5.3停车顺序24

4.6.1工艺流程及工艺设备简介25

4.6.2开车顺序25

4.6水泥制成系统操作规程模拟实训25

4.6.3停车顺序26

4.7预分解窑点火操作模拟实训26

5预分解窑系统故障处理仿真系统实训29

5.1预分解窑系统的调节 控制29

5.1.1调节 控制的目的29

5.1.2操作要求29

5.1.3故障或不正常情况的判断及处理30

5.2 日产2000t水泥熟料预分解窑模拟仿真系统计算机模拟操作32

5.2.1服务器的操作32

5.2.2教师控制机的操作33

5.2.3操作站（学员用机）的操作33

5.3 日产2000t水泥熟料预分解窑模拟仿真系统正常运转基本操作参数显示值44

5.4来料突然中断故障处理实训46

5.4.1故障产生的原因46

5.4.2故障产生时的主要现象46

5.4.4分析与讨论47

5.4.3故障处理步骤47

5.5后续工艺断电故障处理实训48

5.5.1故障产生的原因48

5.5.2故障产生时的主要现象48

5.5.3故障处理步骤48

5.5.4分析与讨论49

5.6生料饱和比过高故障处理实训49

5.6.1故障产生的原因49

5.6.2故障产生时的主要现象49

5.6.3故障处理步骤49

5.6.4分析与讨论49

5.7生料饱和比过低故障处理实训50

5.7.1故障产生的原因50

5.7.2故障产生时的主要现象50

5.7.3故障处理步骤50

5.8.3故障处理步骤51

5.8.2故障产生时的主要现象51

5.7.4分析与讨论51

5.8.1故障产生的原因51

5.8冷却机篦板掉落故障处理实训51

5.8.4分析与讨论52

5.9燃煤热值急剧下降故障处理实训52

5.9.1故障产生的原因52

5.9.2故障产生时的主要现象52

5.9.3故障处理步骤53

5.9.4分析与讨论53

5.10燃煤细度偏细故障处理实训53

5.10.1故障产生的原因53

5.10.2故障产生时的主要现象53

5.10.3故障处理步骤53

5.11.2故障产生时的主要现象54

5.11.1故障产生的原因54

5.10.4分析与讨论54

5.11分解炉喷煤偏多故障处理实训54

5.11.3故障处理步骤55

5.11.4分析与讨论55

5.12分解炉喷煤偏少故障处理实训55

5.12.1故障产生的原因55

5.12.2故障产生时的主要现象55

5.12.3故障处理步骤55

5.12.4分析与讨论56

5.13 四级旋风筒下料管堵塞故障处理实训56

5.13.1故障产生的原因56

5.13.2故障产生时的主要现象56

5.13.3故障处理步骤56

5.13.4分析与讨论56

5.14.3故障处理步骤57

5.14.4分析与讨论57

5.14.1故障产生的原因57

5.14.2故障产生时的主要现象57

5.14五级旋风筒下料管堵塞故障处理实训57

5.15分解炉下部堵塞故障处理实训58

5.15.1故障产生的原因58

5.15.2故障产生时的主要现象58

5.15.3故障处理步骤58

5.15.4分析与讨论58

5.16冷却机内冷风不足故障处理实训59

5.16.1故障产生的原因59

5.16.2故障产生时的主要现象59

5.16.3故障处理步骤59

5.16.4分析与讨论59

5.17.3故障处理步骤60

5.17.2故障产生时的主要现象60

5.17.4分析与讨论60

5.17生料喂料量不足故障处理实训60

5.17.1故障产生的原因60

5.18生料喂料量过多故障处理实训61

5.18.1故障产生的原因61

5.18.2故障产生时的主要现象61

5.18.3故障处理步骤61

5.18.4分析与讨论61

5.19.3故障处理步骤62

5.19.4分析与讨论62

5.19.1故障产生的原因62

5.19.2故障产生时的主要现象62

5.19分解炉断火故障处理实训62

5.20 16个典型故障处理的操作步骤简表63

5.20.1“来料突然中断”故障处理操作简表63

5.20.2“后续工艺断电”故障处理操作简表63

5.20.3“生料饱和比过高”故障处理操作简表63

5.20.8“分解炉喷煤偏多”故障处理操作简表64

5.20.7“燃煤细度偏细”故障处理操作简表64

5.20.4“生料饱和比过低”故障处理操作简表64

5.20.6“燃煤热值急剧下降”故障处理操作简表64

5.20.5“冷却机篦板掉落”故障处理操作简表64

5.20.9“分解炉喷煤偏少”故障处理操作简表65

5.20.10“四级旋风筒下料口堵塞”故障处理操作简表65

5.20.11“五级旋风筒下料口堵塞”故障处理操作简表65

5.20.12“分解炉下部堵塞”故障处理操作简表65

5.20.13“篦冷机内冷风不足”故障处理操作简表66

5.20.14“生料喂料量不足”故障处理操作简表66

5.20.15“生料喂料量过多”故障处理操作简表66

5.20.16“分解炉断火”故障处理操作简表66

6立窑故障处理仿真系统实训71

6.1立窑故障处理仿真系统概述72

6.1.1立窑概述72

6.1.3立窑故障处理仿真系统模拟对象73

6.1.2立窑的调节 与控制73

6.2偏火故障处理实训74

6.2.1故障产生的原因74

6.2.2故障产生时的主要现象74

6.2.3故障处理步骤74

6.2.4分析与讨论75

6.3料球水分低故障处理实训76

6.3.1故障产生的原因76

6.3.2故障产生时的主要现象76

6.3.3故障处理步骤76

6.3.4分析与讨论76

6.4撒料装置出现故障处理实训77

6.4.1故障产生的原因77

6.5.3故障处理步骤78

6.5.2故障产生时的主要现象78

6.5.1故障产生的原因78

6.5中间火深故障处理实训78

6.4.4分析与讨论78

6.4.3故障处理步骤78

6.4.2故障产生时的主要现象78

6.5.4分析与讨论79

6.6卸料装置损坏故障处理实训79

6.6.1故障产生的原因79

6.6.2故障产生时的主要现象80

6.6.3故障处理步骤80

6.6.4分析与讨论80

6.7料球水分高故障处理实训80

6.7.1故障产生的原因80

6.7.2故障产生时的主要现象80

6.7.3故障处理步骤80

6.7.4分析与讨论81

7.3虚拟仪表盘仿真系统的使用操作82

7.2虚拟仪表盘仿真操作的申请82

7虚拟仪表柜故障处理仿真系统实训82

7.1概述82

7.4常见故障的仪表模拟操作步骤89

7.4.1调节 仪表的操作方法89

7.4.2“来料突然中断”故障虚拟仪表操作步骤89

7.4.3“后续工艺断电”故障虚拟仪表操作步骤91

7.4.4“生料饱和比过高”故障虚拟仪表操作步骤91

7.4.5“生料饱和比过低”故障虚拟仪表操作步骤92

7.4.6“冷却机篦板掉落”故障虚拟仪表操作步骤92

7.4.7“燃煤热值急剧下降”故障虚拟仪表操作步骤92

7.4.8“燃煤细度偏细”故障虚拟仪表操作步骤92

7.4.9“分解炉喷煤偏多”故障虚拟仪表操作步骤92

7.4.10“分解炉喷煤偏少”故障虚拟仪表操作步骤93

7.4.11“四级旋风简下料口堵塞”故障虚拟仪表操作步骤93

7.4.12“五级旋风筒下料口堵塞”故障虚拟仪表操作步骤93

7.4.15“生料喂料量不足”故障虚拟仪表操作步骤94

7.4.13“分解炉下部堵塞”故障虚拟仪表操作步骤94

7.4.14“篦冷机内冷风不足”故障虚拟仪表操作步骤94

7.4.16“生料喂料量过多”故障虚拟仪表操作步骤95

7.4.17“分解炉断火”故障虚拟仪表操作步骤95

8仪表模拟控制部分96

8.1仪表模拟控制系统主要功能96

8.1.1模拟控制系统结构框图96

8.1.2工艺流程指示96

8.1.3操作台97

8.1.4参数检测与指示98

8.1.5参数控制与调节99

8.2仪表工作原理及接线方法100

8.2.1 DXZ-110动圈式指示仪表100

8.2.2 XMZ数字式指示仪表101

8.2.3 DTZ调节 仪表103

8.2.4 ICE指示调节 器105

8.2.5 IML5343操作器109

8.3工业控制计算机及其接口模板110

8.3.1 HY6140数字量输入接口板111

8.3.2 HY6150数字量输出接口板113

8.3.3 HY1232模板A/D、D/A转换板115

8.3.4 IPC5486 D/A转换板116

8.4仪表模拟控制系统119

8.4.1 原理119

8.4.2接线120

8.5电气控制程序使用与操作120

8.6仪表模拟故障处理操作121

8.6.1仪表和网络交换机的操作121

8.6.2 申请进行仪表故障处理模拟操作的方法121

8.7常见故障的仪表模拟操作步骤122

8.7.1 “来料突然中断”故障仪表模拟操作步骤122

8.6.3计算机调节 参数和仪表调节 量对照表122

8.7.2“后续工艺断电”故障仪表模拟操作步骤123

8.7.3“生料饱和比过高”故障仪表模拟操作步骤124

8.7.4“生料饱和比过低”故障仪表模拟操作步骤124

8.7.5“冷却机篦板掉落”故障仪表模拟操作步骤124

8.7.6“燃煤热值急剧下降”故障仪表模拟操作步骤124

8.7.7“燃煤细度偏细”故障仪表模拟操作步骤125

8.7.8“分解炉喷煤偏多”故障仪表模拟操作步骤125

8.7.9“分解炉喷煤偏少”故障仪表模拟操作步骤125

8.7.10“四级旋风筒下料口堵塞”故障仪表模拟操作步骤125

8.7.11“五级旋风筒下料口堵塞”故障仪表模拟操作步骤126

8.7.12“分解炉下部堵塞”故障仪表模拟操作步骤126

8.7.13“篦冷机内冷风不足”故障仪表模拟操作步骤126

8.7.14“生料喂料量不足”故障仪表模拟操作步骤127

8.7.15“生料喂料量过多”故障仪表模拟操作步骤127

8.7.16“分解炉断火”故障仪表模拟操作步骤127