图书介绍
钛提取冶金物理化学PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 孙康编著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：7502428704
- 出版时间：2001
- 标注页数：259页
- 文件大小：7MB
- 文件页数：272页
- 主题词：
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钛提取冶金物理化学PDF格式电子书版下载
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图书目录
1 绪论1
1.1 钛冶金发展简史1
1.1.1 元素钛的发现1
1.1.2 钛冶金发展简史1
1.2 钛资源与主要钛矿物7
1.2.1 钛资源7
1.2.2 主要钛矿物8
1.3 铁及其合金的性质与应用13
1.3.1 钛的性质13
1.3.2 钛材的性质15
1.3.3 钛合金的功能特性16
1.3.4 钛及其合金的主要用途18
1.4 现行钛冶金工业的生产流程19
1.4.1 三大步骤21
1.4.2 两个循环22
参考文献22
2 富钛料生产24
2.1 概述24
2.1.1 富集含钛物料的原因24
2.1.2 富集含钛物料的方法24
2.2.1 工艺简介25
2.2 还原熔炼法生产钛渣25
2.1.4 富钛料的用途及对产品的要求25
2.1.3 富集含钛物料的理论依据25
2.2.2 钛铁矿还原反应热力学31
2.2.3 还原熔炼动力学40
2.2.4 还原熔炼的工艺实践48
2.3 选择性浸出法制取人造金红石56
2.3.1 弱还原盐酸浸出法57
2.3.2 弱还原硫酸浸出法60
2.3.3 强还原锈蚀法61
参考文献64
3.1.1 采用氯化冶金的原因与氯化冶金特点66
3.1 氯化冶金概况66
3 粗四氯化钛生产66
3.1.2 氯化工艺简介69
3.2 富钛料氯化反应热力学73
3.2.1 钛渣氯化反应热力学73
3.2.2 钛铁矿氯化反应热力学77
3.3 氯化反应动力学78
3.3.1 气－固相氯化反应动力学78
3.3.2 TiO2的融盐氯化反应动力学85
3.4 沸腾氯化富钛料的工艺实践90
3.4.1 原则工艺流程90
3.4.2 物料及其特性91
3.4.3 主要影响因素及工艺条件93
3.4.5 高钙镁富钛料的氯化方法96
3.4.4 判断流化状况的方法96
3.5 氯化产物的冷凝问题98
3.5.1 炉气组成98
3.5.2 冷凝工艺实践98
3.5.3 影响冷凝过程的因素99
3.5.4 采用“阳极氯气”氯化对冷凝过程的影响100
3.5.5 阳极氯气的增浓方法100
3.6 “三废”治理101
3.6.1 废气处理101
3.6.2 废渣处理102
参考文献103
4 精制粗TiCl4104
4.1 粗TiCl4的组成及各组分的性质104
4.1.1 粗TiCl4的组成104
4.1.2 杂质分类104
4.1.3 各组分的性质106
4.1.4 分离方法107
4.2 粗TiCl4精制原理108
4.2.1 蒸馏法除高沸点杂质108
4.2.2 精馏法除低沸点杂质108
4.2.3 除钒原理110
4.3.1 工艺流程114
4.3.2 主要影响因素及工艺条件114
4.3 精制粗TiCl4的工艺实践114
4.3.3 精TiCl4标准118
4.3.4 精制过程中的“三废”处理119
参考文献119
5 镁热还原法生产海绵钛120
5.1 镁热还原TiCl4反应概况120
5.1.1 还原剂的选择120
5.1.2 镁热还原过程的特点120
5.1.3 镁热还原TiCl4反应过程122
5.2 镁热还原TiCl4反应热力学分析125
5.2.1 化学反应热力学趋势125
5.2.3 相平衡关系127
5.2.2 分析讨论127
5.2.4 钛的低价氯化物的危害130
5.2.5 还原反应热效应131
5.3 镁热还原TiCl4反应动力学131
5.3.1 反应机理简介131
5.3.2 温度对还原反应的影响132
5.3.3 压力对还原反应的影响134
5.3.4 反应界面积对还原反应的影响134
5.3.5 还原反应表观活化能134
5.4 镁热还原TiCl4的工艺实践135
5.4.1 原料及其性质135
5.4.2 生产工艺135
5.4.3 主要技术条件137
5.4.4 主体设备138
5.5 关于镁循环问题140
参考文献141
6 还原产物的真空蒸馏143
6.1 概述143
6.1.1 还原产物的化学组成143
6.1.2 除去镁和氯化镁的方法143
6.1.3 真空蒸馏过程144
6.1.4 真空蒸馏过程的特点145
6.2 真空蒸馏热力学145
6.2.1 蒸馏过程145
6.2.2 冷凝过程147
6.3.1 蒸馏过程机理148
6.2.3 分析讨论148
6.3 真空蒸馏过程动力学148
6.3.2 温度的影响149
6.3.3 真空度的影响150
6.3.4 蒸馏时间150
6.3.5 海绵钛的结构对蒸馏过程的影响151
6.4 真空蒸馏的工艺实践152
6.4.1 操作过程与工艺条件152
6.4.2 蒸馏终点的判定153
6.4.3 真空蒸馏设备154
6.4.4 还原－蒸馏联合法154
6.5.2 杂质来源与分布规律157
6.5.1 我国海绵钛的质量标准157
6.4.5 还原－蒸馏技术经济指标157
6.5 关于海绵钛质量问题157
6.5.3 提高海绵钛质量的措施159
参考文献160
7 二氧化钛生产161
7.1 TiO2的主要性质与用途161
7.1.1 晶型结构与主要性质161
7.1.2 TiO2的光化学性质与光催化机理164
7.1.3 TiO2表面的超润湿性167
7.1.4 主要用途与消费结构168
7.1.5 光催化TiO2功能材料的应用170
7.2.1 工艺简介173
7.2 硫酸法生产钛白173
7.2.2 生产原理与主要技术条件175
7.2.3 硫酸法存在的问题178
7.3 氯化法生产钛白179
7.4 纳米TiO2粉末的制备方法181
7.4.1 气相法制备纳米级TiO2粉末182
7.4.2 液相法制备纳米级TiO2粉末183
7.4.3 溶胶—凝胶法制备TiO2粉末184
7.5 二氧化钛薄膜的制备方法189
7.5.1 旋涂法190
7.5.4 化学平衡迁移法制备TiO2薄膜原理191
7.5.2 浸渍法191
7.5.3 金属钛直接氧化法191
参考文献192
8 钛及其合金粉末的生产194
8.1 钛及其合金粉末的生产概况194
8.1.1 生产钛及其合金粉末的必要性194
8.1.2 制取钛及其合金粉末的主要方法195
8.1.3 钛及其合金粉末的主要性质196
8.2 钠还原法制取钛粉197
8.2.1 工艺简介197
8.2.2 产品性能198
8.3.1 氢化脱氢法制取钛粉工艺简介199
8.3 氢化脱氢法199
8.3.2 产品主要性能200
8.3.3 氢化、脱氢反应热力学200
8.3.4 氢化、脱氢反应动力学204
8.3.5 氢化钛的粉碎207
8.4 离心雾化法207
8.4.1 工艺简介209
8.4.2 金属液滴形成机理212
8.4.3 产品特性216
8.5 气体雾化法简介216
参考文献217
9 高纯钛的制备219
9.1.1 融盐电解精炼法221
9.1 化学精炼法221
9.1.2 碘化法225
9.2 物理精炼法228
9.2.1 熔炼精制法228
9.2.2 固相电迁移法231
参考文献232
10 钛冶金其他方法234
10.1 研究现状与简要评述234
10.2 制取钛及其合金的方法234
10.2.1 融盐电解法234
10.2.2 氟化物还原法242
10.2.3 等离子冶金法247
10.2.4 金属热还原法248
10.2.5 碳热还原法249
10.3 制备钛及其合金粉末的方法250
10.3.1 Hurd法251
10.3.2 等离子冶金法251
10.3.3 在融盐中还原法251
10.3.4 融盐电解法254
10.3.5 金属热还原法254
10.3.6 闪速还原法257
10.3.7 高能球磨法257
参考文献258