图书介绍
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- 上海高级职业技术培训中心主编 著
- 出版社： 上海：上海科学技术出版社
- ISBN：753231555X
- 出版时间：1990
- 标注页数：306页
- 文件大小：9MB
- 文件页数：319页
- 主题词：
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图书目录
第一章 焊接概述1
§1-1 焊接过程的实质和分类1
目录1
一、熔焊3
二、压焊3
三、钎焊3
§1-2 焊接的优缺点4
一、焊接的优点4
二、焊接存在的缺点5
习题6
第二章 手工电弧焊7
一、焊接电缆8
§2-1 手工电弧焊工具8
二、焊钳9
三、面罩及黑玻璃9
四、辅助工具10
§2-2 焊接电弧11
一、焊接电弧的产生11
二、焊接电弧的构造及温度分布12
三、电弧的静特性14
四、焊接电源的极性及应用15
五、电弧偏吹17
§2-3 电焊条19
一、焊芯20
二、药皮21
三、焊条的分类26
四、焊条牌号的编制26
五、酸、碱性焊条的特点34
六、焊条的选择原则和保管使用35
§2-4 焊接接头和坡口型式37
一、焊接接头型式37
二、坡口选择原则43
三、焊缝形式43
§2-5 焊缝代号44
一、基本符号44
四、焊缝尺寸符号及其标注方法48
三、引出线48
二、辅助符号48
§2-6 手工电弧焊操作52
一、电弧引燃方法52
二、运条方法53
三、焊缝的起头、收尾及连接58
四、焊接工艺参数62
五、平焊操作技术72
六、立焊操作技术79
七、横焊操作技术85
八、仰焊操作技术88
九、薄板焊接技术91
十、水平固定管焊接技术92
十一、堆焊与补焊技术98
§2-7 提高手工电弧焊生产率的途径101
一、采用高效率焊条和专用焊条101
二、高效率重力焊接法102
三、单面焊双面成形104
§2-8 手弧焊机105
一、对手弧焊机的要求105
二、AX-320型弧焊发电机106
三、BX1-3 30型弧焊变压器109
习题112
第三章 埋弧自动焊115
§3-1 埋弧自动焊焊接过程及特点115
一、埋弧电焊焊接过程115
二、埋弧焊优点116
§3-2 埋弧自动焊设备118
一、自动电弧焊概念118
二、埋弧自动焊机种类119
三、MZ-1000型埋弧自动焊机构造121
四、MB-500型半自动埋弧焊机123
五、MZ-1000型埋弧自动焊机的使用及故障排除124
六、埋弧自动焊机操作方法126
§3-3 埋弧自动焊焊接材料128
一、焊丝128
二、焊剂128
三、焊丝与焊剂的选配131
一、工艺参数选择133
§3-4 埋弧自动焊焊接工艺133
二、焊接技术137
习题143
第四章 气体保护电弧焊145
§4-1 气体保护电弧焊概述145
一、气体保护电弧焊原理145
二、保护气体种类146
§4-2 二氧化碳气体保护焊147
一、CO2气体保护焊概述147
二、CO2气体保护焊焊接材料149
三、焊接工艺参数选择151
四、CO2气体保护焊设备154
五、半自动CO2气体保护焊操作技术156
§4-3 氩弧焊158
一、氩弧焊概述158
二、手工钨极氩弧焊焊接材料160
三、焊接工艺参数选择162
四、手工钨极氩弧焊设备165
五、手工钨极氩弧焊操作技术166
习题168
第五章 气焊与气割169
§5-1 气焊与气割用材料170
一、氧气170
二、乙炔171
四、气焊丝174
三、液化石油气174
五、气焊熔剂179
§5-2 气焊、气割设备及工具181
一、氧气瓶181
二、乙炔瓶183
三、减压器186
四、乙炔发生器191
五、回火保险器197
六、焊炬200
七、割炬203
八、气焊、气割辅助工具207
一、气焊火焰208
§5-3 气焊工艺208
二、接头型式和焊前准备210
三、气焊工艺参数212
四、气焊操作技术216
§5-4 气割工艺220
一、气割原理220
二、气割工艺参数223
三、提高割口表面质量的途径227
四、手工气割技术228
习题233
一、碳弧气刨原理235
二、碳弧气刨特点235
§6-1 碳弧气刨概述235
第六章 碳弧气刨235
三、碳弧气刨用途236
§6-2 碳弧气刨设备、工具和材料236
一、碳弧气刨设备236
二、碳弧气刨枪237
三、碳弧气刨用电极238
§6-3 碳弧气刨工艺239
一、工艺参数239
二、碳弧气刨操作技术241
三、碳弧气刨常见缺陷及预防措施242
习题243
一、焊缝金属结晶244
§7-1 焊缝结晶及焊接接头组织性能244
第七章 常用金属材料焊接244
二、焊接接头组织及性能246
§7-2 钢的焊接性249
一、焊接性含义249
二、影响焊接性的因素250
三、焊接性的间接判断法251
§7-3 碳素钢焊接252
一、低碳钢焊接252
二、中碳钢焊接254
§7-4 普通低合金钢焊接256
一、普低钢的焊接性256
二、16Mn钢焊接258
一、不锈钢的性能和分类262
§7-5 不锈钢焊接262
二、铬镍奥氏体不锈钢的焊接性263
三、铬镍奥氏体不锈钢焊接265
§7-6 铸铁焊补267
一、灰铸铁的焊接性268
二、灰铸铁焊补269
§7-7 铝及铝合金焊接272
一、铝及铝合金的性能和分类272
二、铝及铝合金的焊接性273
三、焊接方法274
一、铜及铜合金分类276
二、铜及铜合金的焊接性276
§7-8 铜及铜合金焊接276
三、纯铜焊接277
四、黄铜焊接278
习题279
第八章 焊接变形与缺陷281
§8-1 焊接变形281
一、焊接变形种类及产生原因281
二、防止和减少焊接变形的方法282
§8-2 焊接缺陷286
一、焊缝尺寸及形状不符合要求286
二、咬边287
三、夹渣287
四、焊瘤288
五、凹坑和弧坑289
六、未焊透和未熔合289
七、塌陷和烧穿290
八、气孔291
九、裂纹292
§8-3 焊接检验294
一、外观检验294
二、致密性检验295
三、射线检验296
四、磁粉探伤297
六、超声波检验298
五、荧光和着色探伤298
习题299
第九章 焊工安全生产知识300
§9-1 触电预防300
§9-2 防火、防爆、防中毒和防辐射302
一、预防火灾和爆炸302
二、预防有害气体和烟尘中毒302
三、预防弧光辐射303
§9-3 焊接、气割现场安全304
一、焊接、气割前的检查304
二、焊接、气割时的安全304
三、焊接、气割后的安全305
习题306