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第1章SIEMENS系统参数编程概述1

1.1参数编程的特点和应用范围1

1.1.1参数编程的特点1

1.1.2参数编程的应用范围2

1.2 R参数的应用和运算2

1.2.1 R参数的应用及范围2

1.2.2 R参数的赋值和运算3

1.3 R参数跳转5

1.4等间距直线逼近法7

1.5等间距直线逼近法误差分析8

第2章 平面轮廓铣削编程10

2.1正多边形加工10

2.1.1正五边形加工（以边数为自变量）10

2.1.2正五边形极坐标加工（以圆心角度为自变量）12

2.1.3正五边形外轮廓顶点圆角过渡13

2.1.4长方形外轮廓加工16

2.1.5长方形轮廓分层加工18

2.1.6长方形外轮廓四周圆角过渡加工20

2.2圆形加工22

2.2.1圆形加工（以角度为自变量）23

2.2.2圆形加工（以X或Y为自变量）24

2.2.3圆形内孔去除余量加工26

2.3椭圆加工27

2.3.1椭圆的基础知识27

2.3.2椭圆外轮廓加工29

2.3.3椭圆内轮廓加工31

2.3.4内椭圆去除余量36

2.4双曲线加工36

2.4.1双曲线加工（以X为自变量）37

2.4.2双曲线加工（以Y为自变量）39

2.4.3双曲线加工（以离心角为自变量）40

2.5抛物线加工42

2.6函数曲线加工45

2.6.1正弦曲线加工45

2.6.2余弦曲线加工48

2.6.3正切曲线加工50

2.7等速曲线加工52

2.8牙嵌式离合器齿形加工56

第3章 平面加工58

3.1平行于坐标面的平面加工58

3.1.1矩形外轮廓上表面往复加工58

3.1.2矩形外轮廓上表面方形轨迹加工59

3.1.3矩形外轮廓上表面圆形轨迹加工61

3.1.4矩形内腔之字形轨迹加工63

3.1.5矩形内腔方形轨迹加工65

3.2斜面加工67

3.2.1平底刀单向加工斜面67

3.2.2平底刀双向加工斜面70

3.2.3大小端尺寸不同斜面的加工71

第4章 简单立体轮廓加工73

4.1圆锥体加工73

4.1.1外圆锥台自下而上加工（平底刀）73

4.1.2外圆锥体自上而下加工（平底刀）77

4.1.3外圆锥体自下而上加工（球头刀）78

4.1.4外圆锥体自上而下加工（球头刀）80

4.1.5外圆锥体自下而上加工（牛鼻刀）82

4.1.6外圆锥体自上而下加工（牛鼻刀）83

4.1.7内圆锥体自下而上加工（平底刀）86

4.1.8内圆锥体自上而下加工（平底刀）87

4.1.9内圆锥体自下而上加工（球头刀）89

4.1.10内外圆锥去除余量加工91

4.2半球体加工97

4.2.1凸半圆球体自上而下等高法加工（平底刀）97

4.2.2凸半圆球体自下而上等角度法加工（球头刀）99

4.2.3凸半圆球体自下而上等角度法加工（牛鼻刀）100

4.2.4凹半圆球体自上而下等高法加工（平底立铣刀）102

4.2.5凹半圆球体自上而下等角度法加工（球头刀）103

4.2.6凸半圆球体粗加工105

4.2.7凹半圆球体粗加工106

4.2.8凸半椭圆球体分层法加工108

4.3 ZX面外圆柱面、内凹椭圆面加工110

4.3.1 ZX面外圆柱面加工110

4.3.2 ZX面内凹椭圆面加工112

4.4 YZ面圆柱面、圆锥面及凸椭圆面加工113

4.4.1 YZ面圆柱面加工113

4.4.2 YZ面圆锥面加工115

4.4.3 YZ面凸椭圆面加工117

4.5棱台加工119

4.5.1上方下方四棱台加工（分层法）119

4.5.2五棱台加工（旋转法）121

4.5.3不等边等圆角内棱台分层切削124

4.6圆方连接零件加工126

4.6.1上方下圆零件内轮廓加工126

4.6.2上圆下方零件外轮廓加工129

4.7上圆下椭内曲面加工131

4.8上下椭圆形内腔加工134

4.9圆柱端面上正弦曲面加工136

4.10倒角加工138

4.10.1圆柱倒圆角（以坐标轴为自变量）138

4.10.2圆柱倒圆角（以角度为自变量）140

4.10.3长方体倒直角141

4.10.4正六边形倒圆角143

4.10.5椭圆轮廓倒圆角145

4.10.6正六边形变半径倒角147

4.10.7复杂外轮廓倒角150

第5章 螺纹铣削加工155

5.1螺纹铣削的特点及铣削刀具155

5.2单向单齿内螺纹加工156

5.3右旋外锥螺纹加工160

5.4内锥螺纹加工（等分圆周法）162

第6章 孔系加工165

6.1直排孔加工165

6.1.1直排孔参数编程加工165

6.1.2 HOLSE1钻孔循环加工167

6.2带角度排孔加工169

6.2.1极坐标知识169

6.2.2极坐标加工带角度排孔169

6.3圆周等分孔加工171

6.3.1参数编程加工171

6.3.2 HOLES2钻孔循环加工172

6.4平行四边形孔系钻孔174

第7章 数控车削非圆曲线177

7.1椭圆车削加工177

7.1.1椭圆外轮廓加工（以角度为自变量）177

7.1.2椭圆外轮廓加工（以X为自变量）179

7.1.3中心不在轴线上的椭圆加工（以Z为自变量）181

7.1.4中心在轴线上的椭圆内轮廓加工184

7.1.5椭圆内轮廓加工（轴线平行于坐标轴）187

7.1.6椭圆内轮廓加工（以角度为自变量）189

7.2双曲线轮廓加工191

7.2.1双曲线轮廓加工（以坐标轴为自变量）191

7.2.2双曲线轮廓加工（以角度为自变量）194

7.3抛物线轮廓加工197

7.3.1轴线平行于X轴的抛物线加工197

7.3.2轴线平行于Z轴的抛物线加工199

7.3.3轴线平行于Z轴且X向偏移的抛物线加工200

7.3.4内孔抛物线加工203

7.4正弦曲线轮廓加工205

7.5斜曲线加工208

7.5.1斜抛物线加工208

7.5.2斜椭圆加工210

第8章 螺纹车削218

8.1梯形螺纹车削218

8.1.1梯形螺纹车削知识218

8.1.2斜进左右切削法220

8.1.3直进左中右切削法222

8.1.4大螺距直进左右分层切削法224

8.2锯齿异形螺纹车削227

8.3圆形螺纹车削229

8.4变螺距螺纹车削232

8.5变螺距锥螺纹车削235

8.6椭圆面普通管螺纹车削238

8.7余弦螺纹车削240

8.8圆柱上的椭圆螺纹车削243

8.9椭圆轮廓上的圆形螺纹车削245

参考文献248