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第一章 硫酸1

第一节 概述1

一、硫酸的性质1

二、硫酸的用途2

三、硫酸的生产方法2

第二节 硫铁矿制取二氧化硫炉气3

一、硫铁矿焙烧的基本原理3

二、沸腾焙烧的工艺条件4

三、沸腾焙烧工艺流程及沸腾焙烧炉4

第三节 炉气的净化与干燥6

一、炉气的净化6

二、炉气的干燥10

第四节 二氧化硫的催化氧化11

一、二氧化硫催化氧化的基本原理11

二、二氧化硫氧化的工艺条件13

三、二氧化硫催化氧化的工艺流程15

四、二氧化硫转化器16

五、二氧化硫氧化不正常现象产生的原因及处理方法17

第五节 三氧化硫的吸收及尾气的处理18

一、吸收的工艺条件18

二、吸收工艺流程19

三、尾气的处理21

四、干燥吸收过程操作要点和不正常现象处理22

思考与练习题22

第二章 硝酸24

第一节 概述24

一、硝酸的性质24

二、硝酸的用途24

三、硝酸的生产方法24

第二节 稀硝酸的生产25

一、氨的接触氧化25

二、一氧化氮的氧化34

三、氮氧化物的吸收35

四、硝酸尾气的处理38

五、稀硝酸生产的工艺流程39

第三节 浓硝酸的生产40

一、从稀硝酸制造浓硝酸40

二、直接合成法制浓硝酸41

三、超共沸酸精馏制取浓硝酸42

思考与练习题43

第三章 尿素44

第一节 概述44

一、尿素的性质44

二、尿素的用途44

三、尿素发展简史45

四、尿素的生产方法45

第二节 尿素的合成47

一、尿素合成的化学平衡47

二、尿素合成工艺条件的确定49

三、合成塔异常现象产生的原因及处理方法50

第三节 未反应物的分离与回收51

一、分离与回收未反应物的基本原理52

二、中压分解和回收53

三、低压分解与回收54

四、汽提法55

五、主要设备57

六、中压吸收塔异常现象处理57

第四节 尿素溶液的蒸发与造粒57

一、尿素溶液的蒸发57

二、尿素造粒59

三、异常现象处理61

四、尿素生产中废液、废气的处理61

思考与练习题63

第四章 硝酸铵的生产64

第一节 概述64

一、硝酸铵的物理化学性质64

二、硝酸铵的用途65

三、硝酸铵的生产方法65

第二节 氨与硝酸中和制造硝酸铵66

一、基本原理66

二、中和反应工艺条件的选择66

三、中和操作要点及不正常现象处理67

第三节 稀硝酸铵溶液的蒸发、结晶和干燥68

一、稀硝酸铵溶液的蒸发及工艺条件的选择68

二、硝铵的结晶和干燥68

第四节 硝酸铵生产工艺流程69

一、常压中和三段蒸发造粒法流程69

二、常压中和二段真空蒸发结晶法流程70

三、加压中和无蒸发法流程70

思考与练习题71

第五章 磷肥的生产72

第一节 概述72

一、磷肥的作用72

二、磷肥的品种及加工方法分类72

三、生产磷肥的主要原料73

第二节 湿法磷酸74

一、湿法磷酸生产的基本原理74

二、二水物法制湿法磷酸75

三、主要技术经济指标核算79

四、湿法磷酸的浓缩80

第三节 酸法磷肥82

一、普通过磷酸钙的生产82

二、重过磷酸钙的生产88

第四节 热法磷酸和热法磷肥90

一、热法磷酸90

二、热法磷肥93

思考与练习题95

第六章 复合肥及液体肥料96

第一节 磷酸铵96

一、磷酸铵的性质96

二、生产磷酸铵的基本化学反应97

三、转鼓氨化流程及主要设备97

四、磷酸铵生产的操作要点99

第二节 硝酸磷肥100

一、硝酸磷肥生产的基本原理100

二、硝酸磷肥生产的工艺条件100

三、硝酸磷肥的生产方法101

四、间接冷冻法生产硝酸磷肥的工艺流程102

五、主要岗位操作要点103

第三节 复混肥料104

一、混配过程的主要化学反应104

二、复混肥料的原料配料量计算107

三、造粒109

四、复混肥生产的工艺流程110

第四节 液体肥料112

一、液体氮肥112

二、液体复合肥113

思考与练习题114

第七章 氨碱法生产纯碱115

第一节 概述115

一、纯碱的性质115

二、纯碱的生产方法115

三、纯碱生产品质及消耗定额116

第二节 石灰石煅烧与石灰乳的制备116

一、石灰石煅烧原理116

二、石灰窑117

三、主要操作指标118

四、窑气中的二氧化碳浓度及窑气的净化118

五、石灰窑物料和热量衡算119

六、石灰乳的制备120

七、安全操作要点121

第三节 盐水的制备121

一、饱和盐水的制备121

二、盐水精制121

三、安全操作要点122

第四节 精制盐水的氨化122

一、盐水氨化的基本原理122

二、氨化工艺流程和工艺条件选择124

三、安全操作要点125

第五节 氨盐水的碳酸化125

一、碳酸化过程的基本原理125

二、氨盐水碳酸化过程的工艺条件分析126

三、氨盐水碳酸化工艺流程及设备129

四、结疤及清洗130

五、碳化岗位操作要点130

六、不正常现象、原因及处理办法132

第六节 重碱过滤132

一、操作原理132

二、工艺流程132

三、重碱过滤操作要点及不正常现象处理133

第七节 重碱煅烧134

一、重碱煅烧过程原理135

二、重碱煅烧工艺流程及设备135

三、工艺条件137

四、湿法分解138

五、重质纯碱的制造138

六、蒸汽煅烧炉物料和热量衡算实例139

七、安全操作要点144

第八节 氨回收144

一、母液蒸馏原理144

二、母液蒸馏工艺流程145

三、母液蒸馏工艺条件145

四、淡液蒸馏146

五、蒸氨塔物料和热量衡算实例146

六、安全操作要点149

第九节 氨碱法生产纯碱综述150

一、氨碱法生产纯碱优缺点150

二、氨碱法生产纯碱总流程150

思考与练习题151

第八章 联合法生产纯碱和氯化铵152

第一节 概述152

一、联合法发展史152

二、联合制碱法原理152

三、氯化铵质量标准153

第二节 联合法工艺流程153

一、Ⅰ过程流程153

二、Ⅱ过程流程154

第三节 制碱与制铵过程工艺条件155

一、压力155

二、温度155

三、母液浓度155

第四节 氯化铵结晶156

一、冷析结晶原理156

二、盐析结晶原理157

三、氯化铵结晶工艺流程157

第五节 纯碱工业发展趋势159

一、氨碱法、联合制碱法比较159

二、新旭法联碱工艺159

三、由天然碱直接加工制纯碱161

思考与练习题161

第九章 电解法生产烧碱162

第一节 概述162

一、烧碱的性质和用途162

二、烧碱生产方法简介162

三、烧碱工业概况163

第二节 电解食盐水溶液的基本原理164

一、法拉第（Faraday）电解定律164

二、电极反应165

三、理论分解电压与槽电压166

四、电能效率167

第三节 隔膜法电解167

一、电极与隔膜材料168

二、隔膜电解槽的构造171

三、隔膜法电解工艺流程172

四、隔膜法电解的操作条件173

第四节 离子交换膜法电解175

一、电解原理175

二、离子交换膜176

三、流程及工艺条件178

四、离子交换膜电解槽180

第五节 固碱及氯化氢的制造183

一、电解液的蒸发183

二、固碱的制造183

三、氯化氢的制备185

第六节 操作技术188

一、化盐操作要点188

二、电解操作要点188

三、蒸发操作要点189

四、不正常现象处理190

五、岗位安全操作注意事项192

思考与练习题192

参考文献194