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学习情境1 液压与气压传动技术认知1

学习任务1 液压传动系统的工作原理及组成1

1.1.1 液压传动的基本原理1

1.1.2 机床工作台液压传动系统的组成3

1.1.3 机床工作台液压传动系统的图形符号4

学习任务2 液压传动的特点及应用4

1.2.1 液压传动的优缺点4

1.2.2 液压传动的应用与发展4

实训 机床工作台模拟液压系统认知实训5

思考和练习6

学习情境2 液压系统的清洗与过滤7

学习任务1 液压油的检查与更换7

2.1.1 液压油的物理性质7

2.1.2 对液压油的要求及选用9

2.1.3 液压油污染及其控制10

学习任务2 液压流体力学的基础知识11

2.2.1 液体静力学11

2.2.2 液体动力学14

2.2.3 液体流动时的压力损失18

学习任务3 液体流经孔口的压力流量特性20

2.3.1 液体流经小孔的流量20

2.3.2 液体流经间隙的流量21

学习任务4 液压冲击和气穴现象23

2.4.1 液压冲击23

2.4.2 气穴（空穴）现象23

实训一 液体流态实验与实训25

实训二 液压油更换实训26

思考和练习30

学习情境3 液压泵的拆装及故障排除31

学习任务1 液压泵的工作原理及相关参数31

3.1.1 液压泵的工作原理和分类31

3.1.2 液压泵的主要性能参数32

学习任务2 齿轮泵的拆装及选用34

3.2.1 外啮合齿轮泵35

3.2.2 内啮合齿轮泵37

3.2.3 拆装与维修齿轮泵37

学习任务3 叶片泵的拆装及选用39

3.3.1 单作用叶片泵39

3.3.2 双作用叶片泵40

3.3.3 限压式变量叶片泵43

3.3.4 拆装与维修叶片泵46

学习任务4 柱塞泵的拆装及选用47

3.4.1 径向柱塞泵47

3.4.2 轴向柱塞泵48

3.4.3 拆装与维修柱塞泵51

知识链接1 液压泵的常见故障及排除方法53

3.5.1 液压泵噪声危害53

3.5.2 液压泵其他常见故障及排除方法54

知识链接2 液压泵的选用54

实训 液压泵拆装实训55

思考和练习58

学习情境4 液压执行元件的选用及故障排除60

学习任务1 液压缸的拆装及选用60

4.1.1 液压缸的类型和特点60

4.1.2 液压缸的结构65

4.1.3 液压缸的设计计算69

4.1.4 拆装与维修液压缸70

学习任务2 液压马达的拆装及选用72

4.2.1 液压马达的工作原理72

4.2.2 拆装与维修液压马达72

实训 液压缸拆装实训73

思考和练习76

学习情境5 液压调节元件的选用及故障排除78

学习任务1 方向控制阀的拆装及应用78

5.1.1 单向阀78

5.1.2 换向阀79

5.1.3 换向阀的拆装86

学习任务2 压力控制阀的拆装及应用86

5.2.1 溢流阀拆装及应用87

5.2.2 减压阀拆装及应用93

5.2.3 顺序阀拆装及应用95

5.2.4 压力继电器拆装及应用97

学习任务3 流量控制阀的拆装及应用98

5.3.1 节流阀98

5.3.2 调速阀100

5.3.3 流量控制阀的拆装102

学习任务4 插装阀、比例阀和叠加阀的应用103

5.4.1 插装阀103

5.4.2 比例阀106

5.4.3 叠加阀107

实训 液压阀的拆装实训109

思考和练习115

学习情境6 辅助液压系统117

学习任务1 蓄能器安装与充气117

6.1.1 蓄能器的功能及应用117

6.1.2 蓄能器的类型与工作原理118

6.1.3 蓄能器的选择计算120

6.1.4 蓄能器的使用和安装120

6.1.5 液压蓄能器的维护121

学习任务2 过滤器清洗与更换121

6.2.1 过滤器的作用与要求121

6.2.2 过滤器的类型及特点122

6.2.3 过滤器的选用和安装124

学习任务3 液压油箱清洗125

6.3.1 油箱的功用及类型125

6.3.2 油箱结构125

6.3.3 油箱的设计126

6.3.4 油箱清洗要点128

学习任务4 油管更换128

6.4.1 油管128

6.4.2 管接头129

学习任务5 液压系统密封及排气132

6.5.1 密封装置132

6.5.2 液压系统排气134

思考和练习135

学习情境7 液压回路组装136

学习任务1 方向控制回路组装137

7.1.1 换向回路137

7.1.2 闭锁回路137

学习任务2 压力控制回路组装138

7.2.1 调压回路138

7.2.2 减压回路140

7.2.3 增压回路141

7.2.4 保压回路142

7.2.5 卸载回路143

7.2.6 平衡回路144

学习任务3 速度控制回路组装145

7.3.1 调速回路145

7.3.2 快速回路151

7.3.3 速度换接回路152

学习任务4 多执行元件动作控制回路组装154

7.4.1 顺序动作回路154

7.4.2 同步回路156

7.4.3 多缸快慢速互不干扰回路158

实训一 压力控制基本回路实验与实训159

实训二 速度控制基本回路实验与实训160

实训三 多缸工作控制基本回路实验与实训161

思考和练习162

学习情境8 典型液压系统维护及调试165

学习任务1 YT4543型组合机床动力滑台液压系统166

8.1.1 概述166

8.1.2 液压系统的工作原理167

8.1.3 液压系统的特点168

学习任务2 M1432A型万能外圆磨床液压系统169

8.2.1 概述169

8.2.2 液压系统的工作原理169

8.2.3 液压系统的特点172

学习任务3 数控机床液压系统172

8.3.1 概述172

8.3.2 液压系统的工作原理174

8.3.3 液压系统的特点174

学习任务4 液压系统安装、调试及故障排除175

8.4.1 液压系统的安装175

8.4.2 液压系统的调试176

8.4.3 液压系统的使用和维护177

8.4.4 液压系统的故障诊断及排除178

知识链接 液压系统的设计与计算182

8.5.1 明确液压系统的设计要求182

8.5.2 分析系统工况，确定主要参数182

8.5.3 确定液压系统方案与拟定液压系统原理图185

8.5.4 计算和选择液压元件187

8.5.5 验算液压系统的性能188

8.5.6 绘制工作图与编制技术文件189

8.5.7 液压系统设计计算举例190

实训 Q2-8型汽车起重机液压系统分析实训195

思考和练习196

学习情境9 气动元件选用及故障排除199

学习任务1 气压传动系统的工作原理及组成199

9.1.1 气压传动的组成及工作原理199

9.1.2 气压传动的优缺点200

学习任务2 气动元件工作原理及选用201

9.2.1 气源装置及辅件201

9.2.2 气动执行元件211

9.2.3 气动控制元件220

9.2.4 气动逻辑控制阀231

实训一 气压实验台观摩实训237

实训二 气压元件拆装实训238

思考和练习238

学习情境10 气压基本回路应用及气压系统维护239

学习任务1 气压基本回路239

10.1.1 方向控制回路239

10.1.2 压力控制回路241

10.1.3 速度控制回路242

10.1.4 其他回路245

学习任务2 气压传动系统应用实例247

10.2.1 工件夹紧气压传动系统247

10.2.2 气动控制机械手247

学习任务3 气压系统安装、调试249

10.3.1 气动系统的安装249

10.3.2 气动系统的调试250

学习任务4 气压系统的使用与维护250

10.4.1 维护保养250

10.4.2 维修工作252

学习任务5 气压系统的常见故障及排除方法253

10.5.1 故障种类253

10.5.2 常见故障分析及排除254

实训一 单作用气缸的直接控制（全气动）260

实训二 单作用气缸的速度控制（全气动）261

思考和练习262

附录1 液压图形符号（GB/T 786.1—1993）263

附录2 气动图形符号（GB/T 786.1—1993）268

参考文献270