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三、焊接1

GB 3375—82 焊接名词术语1

1.1—1.139 一般名词术语1

2.1—2.181 熔焊名词术语18

3.1—3.68 压焊名词术语36

4.1—4.37 钎焊名词术语44

5.1—5.48 焊接材料名词术语47

6.1—6.25 热切割名词术语51

7.1—7.22 焊接工艺装备和辅助器具名词术语54

8.1—8.38 焊接缺陷和检验名词术语56

GB 324—80 焊缝代号61

GB 985—80 手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸76

GB 986—80 埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸83

JB 3223—83 焊条质量管理规程89

JB 2835—79 低温钢焊条93

GB 2753—80 镍基铸件焊条102

GB 3669—83 铝及铝合金焊条105

GB 3670—83 铜及铜合金焊条111

JB 2736—80 铜及铜合金焊丝119

JB 2737—80 铝及铝合金焊丝124

GB 1300—77 焊接用钢丝129

JB 3174—82 快速割嘴137

JB 3092—82 火焰表面质量技术要求141

GB 2649—81 焊接接头机械性能试验取样法145

GB 2650—81 焊接接头冲击试验法154

GB 2651—81 焊接接头拉伸试验法160

GB 2652—81 焊缝（及堆焊）金属拉伸试验法166

GB 2653—81 焊接接头弯曲及压扁试验法169

GB 2654—81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法177

GB 2655—81 焊接接头冷作时效敏感性试验法179

GB 2656—81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法181

GB 3323—82 钢焊缝射线照相底面及等级分类法183

GB 1954—80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定方法195

DIN 8563 T1—1978 焊接工作的质量保证 一般原则204

DIN 8563 T2—1978 焊接工作的质量保证 对工厂的要求207

DIN 8563 T3—1978 焊接工作的质量保证 钢熔化接头的技术要求和等级分类214

DIN 2310 B1—1975 热切割 定义和术语229

DIN 2310 B2—1975 热切割 火焰割口面质量的测定234

DIN 2310 B3—1975 热切割 火焰切割方法、原理、质量和尺寸偏差239

DIN 2310 T4—1977 热切割 等离子熔化切割方法、原理、定义、质量和尺寸偏差245

DIN 2310 T5—1980 热切割 激光切割和定义250

DIN 2310 T6—1980 热切割 分类方法252

DIN 8560—1975 钢焊工考核259

JIS Z 3060—1975 钢焊缝的超声波探伤方法及探伤结果的等级分类方法290

四、无损检测317

JB 3111—82 无损检测名词术语317

JB 1152—81 锅炉与钢制压力容器对接焊缝超声波探伤344

JB 3144—82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤360

BS 6072（1981）磁粉探伤366

BS 4069—1982 探伤用磁粉及磁悬液388

JIS G 0565—1982 钢铁材料磁粉探伤方法及缺陷磁痕的等级分类393

JIS G 0565—1982 钢铁材料磁粉探伤方法及缺陷磁痕的等级分类解说403

ASTM A 275—80 大型钢锻件磁粉试验及检查方法412

JIS Z 2343—1978 液体渗透探伤方法及缺陷迹痕的等级分类418

ISO/DIS 3453—1983 无损检测—液体渗透检验—验证手段430

JBS G 0582—1978 钢管的超声波探伤方法432

JBS G 0801—1974 压力容器用钢板的超声波探伤436

五、金属热处理446

ISO/R 643—1967（E）钢的奥氏体晶粒号的显纹金相测定法446

JIS G 0552—1977 钢的铁素体晶粒号测试方法453

ISO 2639—1973 钢的渗碳淬火层有效深度的测定和计算461

JIS K 2242—1980 热处理油稳定性试验方法（部分摘录）464

六、化学热处理467

JIS B 6914—1983 钢的渗碳淬火回火处理467

JIS B 6915—1983 钢的气体氮化处理479

JIS G 0557—1977 钢的渗碳硬化层深度的测定方法485