图书介绍
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![石油化工专业实践教程](https://www.shukui.net/cover/77/33478999.jpg)
- 贾少磊主编 著
- 出版社: 北京:中国石化出版社
- ISBN:9787511437266
- 出版时间:2016
- 标注页数:183页
- 文件大小:29MB
- 文件页数:193页
- 主题词:石油化工-高等学校-教材
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图书目录
第1章 概述1
1.1 石油化工岗位生产实习安全措施1
1.2 炼化企业安全生产四个“十大禁令”1
1.2.1 炼油厂安全十大禁令1
1.2.2 人身安全十大禁令2
1.2.3 防火防爆十大禁令2
1.2.4 车辆安全十大禁令2
第2章 石油化工安全生产知识3
2.1 安全生产基础知识3
2.1.1 石油化工行业的生产特点3
2.1.2 石油化工行业安全教育5
2.2 防火防爆7
2.2.1 燃烧7
2.2.2 爆炸10
2.2.3 防火防爆措施12
2.2.4 灭火器的种类及使用方法14
2.3 防毒防尘17
2.3.1 工业毒物及其危害17
2.3.2 粉尘及其危害21
2.3.3 防止和减少尘毒的措施23
2.3.4 防尘防毒器材及使用方法23
2.4 防触电和防机械伤害25
2.4.1 触电种类及预防25
2.4.2 机械伤害的种类及预防30
思考题32
第3章 原油蒸馏工艺过程33
3.1 石油及其产品简介33
3.1.1 石油的性质33
3.1.2 石油产品简介35
3.2 典型原油加工方案39
3.2.1 燃料型加工方案39
3.2.2 燃料-润滑油型加工方案40
3.2.3 燃料-化工型加工方案41
3.3 原油常减压工艺流程41
3.3.1 生产过程介绍41
3.3.2 工艺流程举例45
3.3.3 原油分馏塔的工艺特征46
3.3.4 回流方式51
3.3.5 减压蒸馏52
3.3.6 生产装置系统运行操作要点54
思考题61
第4章 催化裂化装置62
4.1 工艺原理62
4.2 工艺流程概述63
4.2.1 反应-再生系统63
4.2.2 分馏系统65
4.2.3 吸收-稳定系统66
4.2.4 烟气能量回收系统67
4.2.5 反应-再生系统67
4.3 典型催化裂化工艺流程70
4.4 生产装置系统运行操作要点70
4.4.1 催化裂化装置运行影响因素70
4.4.2 催化裂化装置操作要点73
4.4.3 常见事故处理预案87
思考题92
第5章 催化加氢装置93
5.1 加氢精制的工艺原理93
5.1.1 加氢精制的主要反应93
5.1.2 加氢精制催化剂95
5.2 加氢精制工艺流程97
5.3 典型催化加氢工艺流程98
5.3.1 反应部分98
5.3.2 分馏部分99
5.3.3 公共工程部分100
5.4 工艺操作要点100
5.4.1 加氢装置开工100
5.4.2 装置正常停工103
5.4.3 正常操作要点105
5.5 事故处理106
5.5.1 事故处理原则106
5.5.2 事故处理措施107
5.5.3 工艺事故预案108
5.5.4 公用工程事故处理110
5.5.5 设备事故处理112
5.6 装置主要设备113
5.6.1 往复式压缩机113
5.6.2 离心式压缩机及蒸汽轮机117
思考题124
第6章 气分-MTBE装置125
6.1 气体分馏简介125
6.1.1 基本原理125
6.1.2 装置主要工艺特点125
6.1.3 原料及产品性质125
6.2 气体分馏工艺流程说明126
6.2.1 工艺原则流程图126
6.2.2 工艺流程简述126
6.3 气体分馏主要设计参数127
6.3.1 工艺设计参数127
6.3.2 气分岗位原料及产品质量指标127
6.4 气体分馏岗位开、停工方案128
6.4.1 气体分馏岗位开工方案128
6.4.2 气体分馏岗位停工方案129
6.5 气体分馏岗位操作法130
6.5.1 岗位操作原则130
6.5.2 气体分馏塔结构特点130
6.5.3 岗位主要操作法130
6.5.4 常见事故处理132
6.6 甲基叔丁基醚醚化装置概述133
6.6.1 甲基叔丁基醚的性质133
6.6.2 MTBE生产的化学原理133
6.6.3 催化剂的使用135
6.7 MTBE工艺流程及工艺参数135
6.7.1 工艺原则流程图135
6.7.2 流程说明135
6.8 MTBE主要工艺操作指标135
6.9 MTBE岗位开、停工方案136
6.9.1 开工方案136
6.9.2 停工步骤138
6.10 MTBE岗位操作法138
6.10.1 正常操作法138
6.10.2 常见事故处理138
6.11 岗位事故应急预案139
6.11.1 报警程序及紧急处理139
6.11.2 事故处理原则139
6.11.3 事故处理预案140
思考题140
第7章 污水处理过程141
7.1 基本概况141
7.2 工艺原理141
7.3 污水处理装置操作法143
7.3.1 隔油池单元操作法143
7.3.2 浮选单元操作法144
7.3.3 装置开工步骤147
7.4 污水处理新技术149
7.4.1 电凝聚技术149
7.4.2 曝气生物滤池(BAF)149
7.4.3 臭氧接触氧化技术151
7.4.4 紫外线杀菌技术151
思考题152
第8章 其他石油加工流程简介153
8.1 焦炭化装置153
8.1.1 典型工艺流程介绍153
8.1.2 主要设备154
8.1.3 改进的工艺过程概况154
8.2 催化重整装置155
8.2.1 生产过程简介156
8.2.2 典型工艺流程156
附录160
附图1 常减压装置(电脱盐部分)工艺原则流程图160
附图2 常减压装置(减压部分)工艺原则流程图161
附图3 常减压装置(常压部分)工艺原则流程图162
附图4 常减压装置(减黏部分)工艺原则流程图163
附图5 常减压装置(电精制部分)工艺原则流程图164
附图6 常减压装置(换热和初馏部分)工艺原则流程图165
附图7 常减压装置(加热炉部分)工艺原则流程图166
附图8 催化裂化装置(反再系统)工艺原则流程图167
附图9 催化裂化装置(分馏部分)工艺原则流程图168
附图10 催化裂化装置(吸收稳定系统)工艺原则流程图169
附图11 催化裂化装置(液化气脱硫系统)工艺原则流程图170
附图12 汽油加氢脱硫装置(预加氢及预分馏部分)工艺原则流程图171
附图13 汽油加氢脱硫装置(选择性加氢脱硫部分)工艺原则流程图172
附图14 汽油加氢脱硫装置(汽提部分)工艺原则流程图173
附图15 汽油加氢脱硫装置(公用工程部分)工艺原则流程图174
附图16 汽油加氢脱硫装置(预分馏部分)工艺管道及仪表流程图175
附图17 汽油加氢脱硫装置(辛烷值恢复反应器部分)工艺管道及仪表流程图176
附图18 汽油加氢脱硫装置(循环氢脱硫部分)工艺管道及仪表流程图177
附图19 汽油加氢脱硫装置(汽提塔部分)工艺管道及仪表流程图178
附图20 气分装置(脱硫部分)工艺原则流程图179
附图21 气分装置(气分部分)工艺原则流程图1180
附图22 气分装置(气分部分)工艺原则流程图2181
附图23 气分装置(MTBE部分)工艺原则流程图182
附图24 污水处理装置工艺流程图183